CN211919020U - 一种机载设备中的按键式导光面板结构 - Google Patents

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高凤翔
徐钧
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Abstract

本实用新型公开一种机载设备中的按键式导光面板结构,包含有,导光面板,其上形成有面板通孔及向下开口的面板盲孔;按键组件,其具有按键键体、隔光罩筒及透光盖板;PCB印制电路板,其被置于所述导光面板的下方,所述PCB印制电路板上具有背光LED;以及,FPC柔性电路板,其具有主体部及延伸部,所述主体部被置于所述通孔下段的内部,所述主体部上具有按键LED且所述按键LED被置于所述通孔上段的内部。本实用新型的有益效果在于:1.隔光罩筒的设计,保证按键LED与背光LED相互不串扰;2.隔光罩筒为非金属材料,可有效防止静电对产品的电子元器件的影响。

Description

一种机载设备中的按键式导光面板结构
技术领域
本实用新型涉及机载设备中的导光面板,特别地是,一种机载设备中的按键式导光面板结构。
背景技术
按键式导光面板是机载设备中常见的操控设备,其在常规导光面板基础上集成了单个或者复数个可按压操作的机械按键,并且由导光面板提供统一的背光照明,使其按键表面字符透光,以便于在低环境照度下可读。另外,为了使操作人员可快速、直观地确认按键操作的结果,或者确认某些功能的状态,导光板集成了指示灯功能,以根据上位机系统返回的电信号,点亮或者熄灭相应指示灯。由于座舱空间有限,导光板的面积到很大限制,这导致不少按键式导光板将指示灯功能集成于按键之上。按键集成了指示灯功能的按键式导光板大大增加了导光板的设计、制造难度和成本,因为在研制的每个环节都需要去确保指示灯与导光板背光之间不会互相串扰,造成使用者误读信息。
请参见图1,图中示出的是现有的按键式导光面板。其中导光面板1由透明材料加工而成,表面涂覆反光涂料并包覆隔光涂料,仅在需透光区域去漆透光。由于为了保证按键的有效形成,按键隔光罩2与按键LED3之间有较大的缝隙,因此容易造成按键LED3与背光LED4的相互串扰,在后期生产过程中需要花费较多精力去处理该问题。
实用新型内容
本实用新型目的是解决现有技术中按键LED与背光LED相互串扰的问题,而提供一种新型的机载设备中的按键式导光面板结构。
为了实现这一目的,本实用新型的技术方案如下:一种机载设备中的按键式导光面板结构,包含有,
导光面板,其上形成有面板通孔及向下开口的面板盲孔;
按键组件,其具有按键键体、隔光罩筒及透光盖板,所述按键键体被置于所述面板通孔的内部且所述按键键体与所述面板通孔相轴孔滑动配合,所述按键键体上形成有阶梯通孔,所述阶梯通孔具有通孔上段及通孔下段,所述通孔上段的内径小于所述通孔下段的内径,所述隔光罩筒被置于所述通孔上段的内部且所述隔光罩筒与所述通孔上段相轴孔固定配合,所述透光盖板被置于所述隔光罩筒的内部,所述隔光罩筒采用非金属材料;
PCB印制电路板,其被置于所述导光面板的下方,所述PCB印制电路板的顶面与所述导光面板的底面相面接触,所述PCB印制电路板上具有背光LED且所述背光LED被置于所述面板盲孔的内部,所述背光LED的发光方向向上;以及,
FPC柔性电路板,其具有主体部及延伸部,所述主体部被置于所述通孔下段的内部,所述主体部上具有按键LED且所述按键LED被置于所述通孔上段的内部,所述按键LED的发光方向向上。
作为一种机载设备中的按键式导光面板结构的优选方案,所述按键LED为单色LED、双色LED或三基色LED。
作为一种机载设备中的按键式导光面板结构的优选方案,所述主体部的顶面与所述通孔上段的底面间以隔光双面胶粘接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果至少在于:1.隔光罩筒的设计,保证按键LED与背光LED相互不串扰;2.隔光罩筒为非金属材料,可有效防止静电对产品的电子元器件的影响。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例的结构示意图。
图3为本实用新型另一实施例的结构示意图。
图4为本实用新型一实施例中按键组件的结构示意图。
图5为本实用新型一实施例中FPC柔性电路板的背面视图。
具体实施方式
下面通过具体的实施方式连接附图对本实用新型作进一步详细说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
请参见图2至5,图中示出的是一种机载设备中的按键式导光面板结构。
所述按键式导光面板结构主要由导光面板1、按键组件2、PCB印制电路板3及FPC柔性电路板4等部件组成。
所述导光面板1上形成有面板通孔11及向下开口的面板盲孔12。所述面板盲孔12自所述导光面板1的底面始向上延伸。所述面板盲孔12处于所述面板通孔11的旁侧。
所述按键组件2具有按键键体21、隔光罩筒22及透光盖板23。所述按键键体21被置于所述面板通孔11的内部且所述按键键体21与所述面板通孔11相轴孔滑动配合。所述按键键体21上形成有阶梯通孔210。所述阶梯通孔210具有通孔上段2101及通孔下段2102。所述通孔上段2101的内径小于所述通孔下段2102的内径。所述隔光罩筒22被置于所述通孔上段2101的内部且所述隔光罩筒22与所述通孔上段2101相轴孔固定配合。所述透光盖板23被置于所述隔光罩筒22的内部。所述隔光罩筒22采用非金属材料,比如,有机材料。
所述PCB印制电路板3被置于所述导光面板1的下方。所述PCB印制电路板3的顶面与所述导光面板1的底面相面接触。所述PCB印制电路板3上具有背光LED31且所述背光LED31被置于所述面板盲孔12的内部。所述背光LED31的发光方向向上。
所述FPC柔性电路板4具有主体部41及延伸部42。所述主体部41被置于所述通孔下段2102的内部。所述主体部41上具有按键LED410且所述按键LED410被置于所述通孔上段2101的内部。所述按键LED410的发光方向向上。所述按键LED410为单色LED、双色LED或三基色LED。所述主体部41的顶面与所述通孔上段2101的底面相对且两者以隔光双面胶5粘接。所述延伸部42具有相对的第一端及第二端。所述延伸部42的第一端结合于所述主体部上。所述延伸部42的第二端结合于所述PCB印制电路板3上。所述延伸部42的第二端上形成有电连接部420(金手指)。所述PCB印制电路板3上形成有与所述电连接部对应的电被连接部。藉由所述电连接部与所述电被连接部相结合,所述PCB印制电路板3与所述FPC柔性电路板4相电连接。本实施例中,所述电连接部与所述电被连接部的结合点处于所述PCB印制电路板3的顶面。在另一实施例中,请参见图3,所述电连接部与所述电被连接部的结合点处于所述PCB印制电路板3的底面(所述延伸部42向下穿过所述PCB印制电路板3)。
藉助所述隔光罩筒22的设计,可有效地避免操作人员的人体静电通过所述隔光罩筒22进入所述导光面板1的内部以破坏内部电子元器件,同时也避免所述隔光罩筒22接触所述按键LED410的焊点导致短路的风险。进一步地,所述隔光罩筒22采用白色有机材料,可有效地提高亮度和均匀度,对所述按键LED410的颜色无太大影响,同时也避免背光照明性能的影响。
而以上仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但且不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种机载设备中的按键式导光面板结构,其特征在于,包含有,
导光面板,其上形成有面板通孔及向下开口的面板盲孔;
按键组件,其具有按键键体、隔光罩筒及透光盖板,所述按键键体被置于所述面板通孔的内部且所述按键键体与所述面板通孔相轴孔滑动配合,所述按键键体上形成有阶梯通孔,所述阶梯通孔具有通孔上段及通孔下段,所述通孔上段的内径小于所述通孔下段的内径,所述隔光罩筒被置于所述通孔上段的内部且所述隔光罩筒与所述通孔上段相轴孔固定配合,所述透光盖板被置于所述隔光罩筒的内部,所述隔光罩筒采用非金属材料;
PCB印制电路板,其被置于所述导光面板的下方,所述PCB印制电路板的顶面与所述导光面板的底面相面接触,所述PCB印制电路板上具有背光LED且所述背光LED被置于所述面板盲孔的内部,所述背光LED的发光方向向上;以及,
FPC柔性电路板,其具有主体部及延伸部,所述主体部被置于所述通孔下段的内部,所述主体部上具有按键LED且所述按键LED被置于所述通孔上段的内部,所述按键LED的发光方向向上。
2.根据权利要求1所述的一种机载设备中的按键式导光面板结构,其特征在于,所述按键LED为单色LED、双色LED或三基色LED。
3.根据权利要求1所述的一种机载设备中的按键式导光面板结构,其特征在于,所述主体部的顶面与所述通孔上段的底面间以隔光双面胶粘接。
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