CN211917134U - 一种木工开榫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种木工开榫机,属于木材加工设备技术领域。它解决了现有的开榫机的动力传动方式是通过同步带传动的精度和承载能力不高,导致两个榫刀的转速不一致,造成打出的孔精度较低的问题。本实用新型包括壳体、减速箱和动力电机,壳体与减速箱固定连接,动力电机固定设置在壳体内,减速箱包括箱体和设置于箱体内的齿轮传动组件,齿轮传动组件包括中间齿轮、传动轴、输出齿轮和输出轴,中间齿轮的一端与动力电机的主动齿轴相互啮合传动,另一端分别与两组输出齿轮相互啮合传动。本实用新型的优点在于通过齿轮传动的方式带动榫刀转动,其精度和承载能力比同步带传动的精度高,便于调节切割的进给深度、高度和角度。
Description
技术领域
本实用新型属于木材加工设备技术领域,涉及一种木工开榫机。
背景技术
开榫机是一种在木材上开槽的电动工具,可以在各种不同形状的木材上开设不同深度的槽口,操作简单、开槽快捷、携带方便,因此倍受广大用户的喜爱,被广泛应用在家具行业中。传统的单头开榫机每次只能打一个孔,速度慢、效率低,目前市面上推出了一种开榫机,一次进给就能同时打出两个孔,打出的两个圆孔距离相等,这种开榫机的动力传动方式是通过同步带传动的,但是通过同步带传动的精度和承载能力不高,导致两个榫刀的转速不一致,从而造成打出的孔精度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的开榫机存在的上述问题,而提出了一种传动精度高度木工开榫机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种木工开榫机,包括壳体、减速箱和动力电机,壳体与减速箱固定连接,动力电机固定设置在壳体内,所述的减速箱包括箱体和设置于箱体内的齿轮传动组件,其特征在于,所述的齿轮传动组件包括中间齿轮、传动轴、输出齿轮和输出轴,中间齿轮与传动轴键配合连接并通过轴承转动设置在减速箱内,输出齿轮与输出轴键配合连接并通过轴承转动设置在减速箱内,中间齿轮的一端与动力电机的主动齿轴相互啮合传动,另一端分别与两组输出齿轮相互啮合传动。
在上述的一种木工开榫机中,所述的输出轴上固定连接有榫刀,榫刀与输出轴的连接处开有铣扁平面,所述输出轴的连接端开有与上述铣扁平面的截面形状相配合的连接孔,所述榫刀通过紧定螺钉可拆卸固定在输出轴上。通过紧定螺钉便于安装、拆卸和更换榫刀。
在上述的一种木工开榫机中,所述的减速箱上设置有进给复位装置,它包括滑动底板、立板、导向螺杆和复位弹簧,滑动底板与立板固定连接,滑动底板内开设有导向槽,箱体的底部设置有与上述导向槽相配合的滑动凸台,箱体滑动连接在滑动底板内,导向螺杆与立板固定连接,复位弹簧套设在导向螺杆上,复位弹簧的一端抵靠在立板上,另一端抵靠在箱体上。
在上述的一种木工开榫机中,所述的滑动底板上固定设置有限位片,限位片通过螺栓与滑动底板可拆卸连接,上述滑动底板在复位装置的作用下使滑动底板的滑动凸台的外端抵靠在限位片的内侧面上。减速箱在复位弹簧的弹簧力的作用下向后推动,使箱体的滑动凸台抵靠在限位片上,防止箱体从滑动底板上脱离。
在上述的一种木工开榫机中,所述的滑动底板上开设有用于通过导向螺杆和复位弹簧的导向凹槽。
在上述的一种木工开榫机中,所述的滑动底板上设置有用于调节榫刀进给量的深度调节装置,它包括深度调节块、深度调节手柄,深度调节块的底部开有滑动凹槽并通过该滑动凹槽滑动设置在滑动底板上,深度调节块通过深度调节手柄固定连接在滑动底板上,所述的箱体底部向外凸出有一限位凸台,限位凸台正对深度调节块的方向。向前推动减速箱,使限位凸台抵靠在深度调节块上,限制减速箱继续向前运动,从而限制榫刀的进给量。
在上述的一种木工开榫机中,所述的深度调节块的外侧面上设置有深度标尺,深度调节块的下方设置有一指针,所述指针与滑动底板固定连接,指针的方向竖直向上指向深度标尺的方向。
在上述的一种木工开榫机中,所述立板上设置有高度调节装置,它包括高度调节板、调节齿轴和高度调节手柄,所述的高度调节板呈U型,且左右两内侧壁上开有调节凹槽,调节凹槽的形状与立板的形状相适配,高度调节板通过该调节凹槽滑动连接在立板上,立板的内侧面上设有齿条,调节齿轴穿过高度调节板并与立板上的齿条相互啮合,高度调节手柄固定设置在调节齿轴的外端。
在上述的一种木工开榫机中,所述的高度调节板上设置有高度固定手柄。在调节好高度后用于固定高度调节板的位置。
在上述的一种木工开榫机中,所述立板的一侧面上固定设置有高度尺。
在上述的一种木工开榫机中,所述的高度调节板上设置有角度调节装置,它包括角度调节板、转轴和角度调节手柄,角度调节板通过转轴与高度调节板转动连接,角度调节板的外侧面设有弧形靠板,该弧形靠板的内侧面抵靠在高度调节板的外侧面上,弧形靠板上开有与转轴同心的弧形导槽,角度调节手柄穿过上述弧形导槽与高度调节板固定连接。
在上述的一种木工开榫机中,所述的弧形靠板上设置有角度标尺,弧形靠板的上方设置有一指示块,所述指示块与高度调节板上固定连接,指示块上设有三角形的指示头,指示头的方向竖直向下指向角度标尺的方向。
在上述的一种木工开榫机中,所述角度调节板的底部固定设置有一靠板,角度调节板的外端固定设置有一定位块。靠板与定位块能够抵靠在待加工的工件上,再进行打孔或开槽,提高精度。
在上述的一种木工开榫机中,所述立板的前端面上设置有左右对称的两个缓冲橡胶垫,缓冲橡胶垫上套设有缓冲弹簧。在加工前,使缓冲橡胶垫先接触待加工面,防止滑动底板与木材撞击产生凹痕。
在上述的一种木工开榫机中,所述箱体上设置有外盖,所述外盖安装于箱体的一侧并形成密封,所述外盖与箱体可拆卸连接。
在上述的一种木工开榫机中,所述的箱体上固定设置有一提手,提手的内侧面上设有U型的定位凸起,所述的箱体上设置有上述定位凸起形状相适配的定位卡槽,所述定位凸起滑动设置设在定位卡槽内,提手通过固定螺栓与箱体可拆卸固定连接。通过定位卡槽与固定螺栓结合的方式,能够有效防止提手与箱体之间产生松动和滑脱,并且提手的安装和拆卸更加简单和快捷。
与现有技术相比,通过齿轮传动的方式带动榫刀转动,其精度和承载能力都比同步带传动的精度高,通过深度调节装置、高度调节装置和角度调节装置,能够便捷、有效的调节榫刀切割的进给深度、切割位置的高度和角度,调节方式简单、快捷、操作方便,大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图;
图2是本实用新型的齿轮传动组件的结构示意图;
图3是本实用新型的进给复位装置的结构示意图;
图4是本实用新型的深度调节装置的结构示意图;
图5是本实用新型的高度调节装置的结构示意图;
图6是本实用新型的角度调节装置的结构示意图;
图7是本实用新型的提手与箱体的机构示意图;
图中,1、壳体;2、减速箱;201、箱体;202、外盖;203、中间齿轮;204、传动轴;205、输出齿轮;206、输出轴;207、榫刀;208、紧定螺钉;3、动力电机;301、主动齿轴;4、提手;401、定位凸起;402、定位卡槽;5、滑动底板;501、导向螺杆;502、复位弹簧;503、导向槽;504、滑动凸台;505、导向凹槽;506、限位片;6、立板;601、缓冲橡胶垫;602、缓冲弹簧;7、深度调节块;701、深度调节手柄;702、滑动凹槽;703、限位凸台;704、深度标尺;705、指针;8、高度调节板;801、高度调节手柄;802、调节齿轴;803、调节凹槽;804、齿条;805、高度固定手柄;806、高度尺;9、角度调节板;901、角度调节手柄;902、转轴;903、弧形靠板;904、弧形导槽;905、角度标尺;906、指示块;907、靠板;908、定位块。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,一种木工开榫机,包括壳体1、减速箱2和动力电机3,壳体1与减速箱2固定连接,动力电机3固定设置在壳体1内,所述的减速箱2包括箱体201和设置于箱体201内的齿轮传动组件,所述箱体201上设置有外盖202,所述外盖202安装于箱体201的一侧并形成密封,所述外盖202与箱体201可拆卸连接,箱体201上固定设置有一提手4,方便开榫机的搬运和携带。
如图2所示,齿轮传动组件包括中间齿轮203、传动轴204、输出齿轮205和输出轴206,中间齿轮203与传动轴204键配合连接并通过轴承转动设置在减速箱2内,输出齿轮205与输出轴206键配合连接并通过轴承转动设置在减速箱2内,中间齿轮203的一端与动力电机3的主动齿轴301相互啮合传动,另一端分别与两组输出齿轮205相互啮合传动。
输出轴206上固定连接有榫刀207,榫刀207与输出轴206的连接处开有铣扁平面,所述输出轴206的连接端开有与上述铣扁平面的截面形状相配合的连接孔,所述榫刀207通过紧定螺钉208可拆卸固定在输出轴206上。通过紧定螺钉208便于安装、拆卸和更换榫刀207。
开榫机通电后,动力电机3的主动齿轴301转动,从而带动与其啮合的中间齿轮203转动,再由中间齿轮203带动与其啮合的两个输出齿轮205转动,最后由输出齿轮205带动输出轴206和与之连接的榫刀207转动。
如图3所示,减速箱2上设置有进给复位装置,它包括滑动底板5、立板6、导向螺杆501和复位弹簧502,滑动底板5与立板6固定连接,滑动底板5内开设有导向槽503,箱体201的底部设置有与上述导向槽503相配合的滑动凸台504,箱体201滑动连接在滑动底板5内,滑动底板5上开设有用于通过导向螺杆501和复位弹簧502的导向凹槽505,导向螺杆501与立板6固定连接,复位弹簧502套设在导向螺杆501上,复位弹簧502的一端抵靠在立板6上,另一端抵靠在箱体201上。所述的滑动底板5上固定设置有限位片506,限位片506通过螺栓与滑动底板5可拆卸连接,上述滑动底板5在复位装置的作用下使滑动底板5的滑动凸台504的外端抵靠在限位片506的内侧面。向前推动减速箱2,复位弹簧502处于压缩状态,松开减速箱2,在弹簧力的作用下会将减速箱2向后推动,当箱体201的滑动凸台504抵靠在限位片506上时,减速箱2停止后退,从而防止箱体201从滑动底板5上脱离。所述立板6的前端面上设置有左右对称的两个缓冲橡胶垫601,缓冲橡胶垫601上套设有缓冲弹簧602。在加工前,使缓冲橡胶垫601先接触待加工面,防止滑动底板5与木材撞击产生凹痕。
如图4所示,滑动底板5上设置有用于调节榫刀207进给量的深度调节装置,它包括深度调节块7、深度调节手柄701,深度调节块7的底部开有滑动凹槽702并通过该滑动凹槽702滑动设置在滑动底板5上,深度调节块7通过深度调节手柄701固定连接在滑动底板5上,所述的箱体201底部向外凸出有一限位凸台703,限位凸台703正对深度调节块7的方向。向前推动减速箱2,当限位凸台703抵靠在深度调节块7上时,限制减速箱2继续向前运动,从而限制榫刀207的进给量。所述的深度调节块7的外侧面上设置有深度标尺704,深度调节块7的下方设置有一指针705,所述指针705与滑动底板5固定连接,指针705的方向竖直向上指向深度标尺704的方向,通过深度标尺704能够准确调整深度调节块7的前后位置,从而控制榫刀207的进给量。
如图5所示,高度调节装置包括高度调节板8、调节齿轴802和高度调节手柄801,所述的高度调节板8呈U型,且左右两内侧壁上开有调节凹槽803,调节凹槽803的形状与立板6的形状相适配,高度调节板8通过该调节凹槽803滑动连接在立板6上,立板6的内侧面上设有齿条804,调节齿轴802穿过高度调节板8并与立板6上的齿条804相互啮合,高度调节手柄801固定设置在调节齿轴802的外端,所述的高度调节板8上还设置有高度固定手柄805,所述立板6的一侧面上固定设置有高度尺806,转动高度调节手柄801带动调节齿轴802旋转,从而带动与其啮合的齿条804上下运动,通过高度尺806能够准确调整高度调节板8的位置,在调节好高度后,旋紧高度固定手柄805,固定高度调节板8的位置。
如图6所示,角度调节装置包括角度调节板9、转轴902和角度调节手柄901,角度调节板9通过转轴902与高度调节板8转动连接,角度调节板9的外侧面设有弧形靠板903,该弧形靠板903的内侧面抵靠在高度调节板8的外侧面上,弧形靠板903上开有与转轴902同心的弧形导槽904,角度调节手柄901穿过上述弧形导槽904与高度调节板8固定连接,所述的弧形靠板903上设置有角度标尺905,弧形靠板903的上方设置有一指示块906,所述指示块906与高度调节板8上固定连接,指示块906上设有三角形的指示头,指示头的方向竖直向下指向角度标尺905的方向。角度调节板9能够在0°—90°范围内进行调节,通过角度标尺905能够准确调整角度调节板9的角度。角度调节板9的底部固定设置有一靠板907,角度调节板9的外端固定设置有一定位块908,靠板907与定位块908能够抵靠在待加工的工件上,再进行打孔或开槽,提高加工精度。
如图7所示,提手4的内侧面上设有U型的定位凸起401,所述的箱体201上设置有上述定位凸起401形状相适配的定位卡槽402,所述定位凸起401滑动设置设在定位卡槽402内,提手4通过固定螺栓与箱体201可拆卸固定连接。通过定位卡槽402与固定螺栓结合的方式,能够有效防止提手4与箱体201之间产生松动和滑脱,并且提手4的安装和拆卸更加简单和快捷。
应该理解,在本实用新型的权利要求书、说明书中,所有“包括……”均应理解为开放式的含义,也就是其含义等同于“至少含有……”,而不应理解为封闭式的含义,即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种木工开榫机,包括壳体(1)、减速箱(2)和动力电机(3),壳体(1)与减速箱(2)固定连接,动力电机(3)固定设置在壳体(1)内,所述的减速箱(2)包括箱体(201)和设置于箱体(201)内的齿轮传动组件,其特征在于,所述的齿轮传动组件包括中间齿轮(203)、传动轴(204)、输出齿轮(205)和输出轴(206),中间齿轮(203)与传动轴(204)键配合连接并通过轴承转动设置在减速箱(2)内,输出齿轮(205)与输出轴(206)键配合连接并通过轴承转动设置在减速箱(2)内,中间齿轮(203)的一端与动力电机(3)的主动齿轴(301)相互啮合传动,另一端分别与两组输出齿轮(205)相互啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种木工开榫机,其特征在于,所述的输出轴(206)上固定连接有榫刀(207),榫刀(207)与输出轴(206)的连接处开有铣扁平面,所述输出轴(206)的连接端开有与上述铣扁平面的截面形状相配合的连接孔,所述榫刀(207)通过紧定螺钉(208)可拆卸固定在输出轴(206)上。
3.根据权利要求1所述的一种木工开榫机,其特征在于,所述的减速箱(2)上设置有进给复位装置,它包括滑动底板(5)、立板(6)、导向螺杆(501)和复位弹簧(502),滑动底板(5)与立板(6)固定连接,滑动底板(5)内开设有导向槽(503),箱体(201)的底部设置有与上述导向槽(503)相配合的滑动凸台(504),箱体(201)滑动连接在滑动底板(5)内,导向螺杆(501)与立板(6)固定连接,复位弹簧(502)套设在导向螺杆(501)上,复位弹簧(502)的一端抵靠在立板(6)上,另一端抵靠在箱体(201)上。
4.根据权利要求3所述的一种木工开榫机,其特征在于,所述的滑动底板(5)上固定设置有限位片(506),限位片(506)通过螺栓与滑动底板(5)可拆卸连接,上述滑动底板(5)在复位装置的作用下使滑动底板(5)的滑动凸台(504)的外端抵靠在限位片(506)的内侧面上。
5.根据权利要求3所述的一种木工开榫机,其特征在于,所述的滑动底板(5)上设置有用于调节榫刀(207)进给量的深度调节装置,它包括深度调节块(7)、深度调节手柄(701),深度调节块(7)的底部开有滑动凹槽(702)并通过该滑动凹槽(702)滑动设置在滑动底板(5)上,深度调节块(7)通过深度调节手柄(701)固定连接在滑动底板(5)上,所述的箱体(201)底部向外凸出有一限位凸台(703),限位凸台(703)正对深度调节块(7)的方向,所述的深度调节块(7)的外侧面上设置有深度标尺(704),深度调节块(7)的下方设置有一指针(705),所述指针(705)与滑动底板(5)固定连接,指针(705)的方向竖直向上指向深度标尺(704)的方向。
6.根据权利要求3所述的一种木工开榫机,其特征在于,所述立板(6)上设置有高度调节装置,它包括高度调节板(8)、调节齿轴(802)和高度调节手柄(801),所述的高度调节板(8)呈U型,且左右两内侧壁上开有调节凹槽(803),调节凹槽(803)的形状与立板(6)的形状相适配,高度调节板(8)通过该调节凹槽(803)滑动连接在立板(6)上,立板(6)的内侧面上设有齿条(804),调节齿轴(802)穿过高度调节板(8)并与立板(6)上的齿条(804)相互啮合,高度调节手柄(801)固定设置在调节齿轴(802)的外端,所述的高度调节板(8)上还设置有高度固定手柄(805)。
7.根据权利要求6所述的一种木工开榫机,其特征在于,所述的高度调节板(8)上设置有角度调节装置,它包括角度调节板(9)、转轴(902)和角度调节手柄(901),角度调节板(9)通过转轴(902)与高度调节板(8)转动连接,角度调节板(9)的外侧面设有弧形靠板(903),该弧形靠板(903)的内侧面抵靠在高度调节板(8)的外侧面上,弧形靠板(903)上开有与转轴(902)同心的弧形导槽(904),角度调节手柄(901)穿过上述弧形导槽(904)与高度调节板(8)固定连接,所述的弧形靠板(903)上设置有角度标尺(905),弧形靠板(903)的上方设置有一指示块(906),所述指示块(906)与高度调节板(8)上固定连接,指示块(906)上设有三角形的指示头,指示头的方向竖直向下指向角度标尺(905)的方向。
8.根据权利要求7所述的一种木工开榫机,其特征在于,所述角度调节板(9)的底部固定设置有一靠板(907),角度调节板(9)的外端固定设置有一定位块(908)。
9.根据权利要求1所述的一种木工开榫机,其特征在于,所述的箱体(201)上固定设置有一提手(4),提手(4)的内侧面上设有U型的定位凸起(401),所述的箱体(201)上设置有上述定位凸起(401)形状相适配的定位卡槽(402),所述定位凸起(401)滑动设置设在定位卡槽(402)内,提手(4)通过固定螺栓与箱体(201)可拆卸固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种木工开榫机,其特征在于,所述箱体(201)上设置有外盖(202),所述外盖(202)安装于箱体(201)的一侧并形成密封,所述外盖(202)与箱体(201)可拆卸连接。
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