CN211916775U - 自动制证设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动制证设备,包括制证机本体、摄像头、显示面板、操作槽、出料槽、暂存箱、第一固定板、第二固定板、推料板、第一活动板、螺纹孔、第二活动板、导向孔、滚轮、导向槽、导向杆、螺纹柱、轴承、电机、导向板、第一定位孔、复位弹簧、连接杆、安装板、安装孔、连接板、顶板、滑板、第二定位孔、滑槽和连接孔。使得电机工作,电机会驱动螺纹柱转动,由于螺纹柱与螺纹孔螺纹连接,以此来通过推料板将储存在暂存箱内部的证卡向顶端移动,从而便于取下暂存的证卡;向底端拉动安装板,从而使得安装板能够与地面接触,通过安装孔可将制证机本体与地面固定,且在拆卸后,在复位弹簧的反作用下,安装板会恢复至原位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制证设备,具体是一种自动制证设备,属于制证设备应用技术领域。
背景技术
自动制证设备也就是常用的证卡打印机,证卡打印机就是用来进行证件打印的设备,在日常工作生活中我们看到的各种印有照片的胸卡或证件就是它的产物;证卡表面印制人像照片、姓名、单位等个人信息,可以作为身份的确认证明来实现各种智能应用的功能;自动制证设备可通过身份识别验证系统,实现国家政府部门发放相关证件的自动打印,自动翻页,自动盖章,自动推送至用户取证口,第二代产品采用双打印机,证件制作时间更短。
在现有技术中,自动制证设备在办证单位中得到了广泛的应用,现有的自动制证设备在移动时一般仅通过滚轮移动,设备在放置时缺乏固定结构,稳定性不足,且目前的自动制证设备在办证后不便于对卡证进行暂存,拿取时也较为不便。因此,针对上述问题提出一种自动制证设备。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动制证设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种自动制证设备,包括从上到下依次安装的制证机本体、摄像头、显示面板、操作槽、出料槽、暂存箱、第一固定板、第二固定板、取料结构、固定结构和滚轮;
所述取料结构包括导向槽、推料板、轴承和电机,所述推料板的两端端面分别固接有第一活动板与第二活动板,所述第一活动板与所述第二活动板分别卡合在两个所述导向槽内部,且所述第一活动板的顶端开有螺纹孔;所述电机固接在所述第一固定板的底端,所述电机的输出轴末端固接有螺纹柱,所述螺纹柱的底端通过所述轴承与所述第一固定板转动连接,且所述螺纹柱与所述螺纹孔螺纹连接;
所述固定结构包括导向板、复位弹簧、连接杆和连接板,所述导向板的内侧面上开有滑槽,所述连接板的两侧侧面均固接有滑板,且所述滑板卡合在所述滑槽内部;所述连接板的顶端固接有顶板,所述连接杆固接在所述顶板的底端,所述导向板的顶端开有连接孔,且所述连接杆的末端卡合在所述连接孔内部;所述复位弹簧位于所述导向板与所述顶板之间,且所述复位弹簧套接于所述连接杆表面。
优选的,所述滚轮与所述制证机本体底端转动连接,且四个所述滚轮呈矩阵分布在所述制证机本体底端。
优选的,所述显示面板位于所述摄像头底端,且所述摄像头与所述显示面板均镶嵌在所述制证机本体的前侧面。
优选的,所述操作槽位于所述出料槽顶端,且所述操作槽与所述出料槽均开设在所述制证机本体的前侧面。
优选的,所述出料槽的外端设有所述暂存箱,所述暂存箱与所述出料槽的外端固接,且所述推料板与所述暂存箱滑动连接。
优选的,所述暂存箱的两侧侧面均开有所述导向槽,且所述第一活动板、所述第二活动板分别与两个所述导向槽滑动连接。
优选的,所述第一固定板与所述第二固定板分别固接在所述暂存箱的两侧,所述第二固定板的顶端固接有导向杆,所述第二活动板的顶端开有导向孔,且所述导向杆贯穿所述导向孔。
优选的,所述导向板固接在所述制证机本体的侧面,且所述连接板与所述导向板滑动连接。
优选的,所述连接板的底端侧面固接有安装板,且所述安装板的表面开有安装孔。
优选的,所述导向板的表面开有第一定位孔,所述滑板的表面开有第二定位孔,且两者的尺寸相同。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在打印证卡后,可直接将证卡暂存在暂存箱的内部,在暂存箱存满时,再使得电机工作,此时电机会驱动螺纹柱转动,由于螺纹柱与螺纹孔螺纹连接,以此来通过推料板将储存在暂存箱内部的证卡向顶端移动,从而便于取下暂存的证卡,取料时较为简单;
2、本实用新型在将制证机本体放置在合适位置时,向底端拉动安装板,从而使得安装板能够与地面接触,通过安装孔可将制证机本体与地面固定,且在拆卸后,在复位弹簧的反作用下,安装板会恢复至原位,便于收纳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型取料结构示意图;
图3为图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型固定结构示意图。
图中:1、制证机本体,2、摄像头,3、显示面板,4、操作槽,5、出料槽,6、暂存箱,61、第一固定板,62、第二固定板,7、推料板,71、第一活动板,711、螺纹孔,72、第二活动板,721、导向孔,8、滚轮,9、导向槽,10、导向杆,11、螺纹柱,12、轴承,13、电机,14、导向板,15、第一定位孔,16、复位弹簧,17、连接杆,18、安装板,181、安装孔,19、连接板,20、顶板,21、滑板,211、第二定位孔,22、滑槽,23、连接孔。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,一种自动制证设备,包括从上到下依次安装的制证机本体1、摄像头2、显示面板3、操作槽4、出料槽5、暂存箱6、第一固定板61、第二固定板62、取料结构、固定结构和滚轮8;
所述取料结构包括导向槽9、推料板7、轴承12和电机13,所述推料板7的两端端面分别固接有第一活动板71与第二活动板72,所述第一活动板71与所述第二活动板72分别卡合在两个所述导向槽9内部,且所述第一活动板71的顶端开有螺纹孔711;所述电机13固接在所述第一固定板61的底端,所述电机13的输出轴末端固接有螺纹柱11,所述螺纹柱11的底端通过所述轴承12与所述第一固定板61转动连接,且所述螺纹柱11与所述螺纹孔711螺纹连接;
所述固定结构包括导向板14、复位弹簧16、连接杆17和连接板19,所述导向板14的内侧面上开有滑槽22,所述连接板19的两侧侧面均固接有滑板21,且所述滑板21卡合在所述滑槽22内部;所述连接板19的顶端固接有顶板20,所述连接杆17固接在所述顶板20的底端,所述导向板14的顶端开有连接孔23,且所述连接杆17的末端卡合在所述连接孔23内部;所述复位弹簧16位于所述导向板14与所述顶板20之间,且所述复位弹簧16套接于所述连接杆17表面。
所述滚轮8与所述制证机本体1底端转动连接,且四个所述滚轮8呈矩阵分布在所述制证机本体1底端,通过所述滚轮8可将所述制证机本体1进行移动;所述显示面板3位于所述摄像头2底端,且所述摄像头2与所述显示面板3均镶嵌在所述制证机本体1的前侧面,通过所述摄像头2可对使用者的身份进行人脸识别验证;所述操作槽4位于所述出料槽5顶端,且所述操作槽4与所述出料槽5均开设在所述制证机本体1的前侧面,便于将证件从所述出料槽5处转移出本装置;所述出料槽5的外端设有所述暂存箱6,所述暂存箱6与所述出料槽5的外端固接,且所述推料板7与所述暂存箱6滑动连接,通过所述暂存箱6可将证件进行暂存;所述暂存箱6的两侧侧面均开有所述导向槽9,且所述第一活动板71、所述第二活动板72分别与两个所述导向槽9滑动连接,便于通过所述电机13来驱动所述推料板7顺着所述导向槽9运动;所述第一固定板61与所述第二固定板62分别固接在所述暂存箱6的两侧,所述第二固定板62的顶端固接有导向杆10,所述第二活动板72的顶端开有导向孔721,且所述导向杆10贯穿所述导向孔721,通过所述导向杆10可对所述推料板7起到导向作用;所述导向板14固接在所述制证机本体1的侧面,且所述连接板19与所述导向板14滑动连接,便于通过所述连接板19顺着所述导向板14滑动连接;所述连接板19的底端侧面固接有安装板18,且所述安装板18的表面开有安装孔181,通过所述安装板18表面上的所述安装孔181可将所述制证机本体1进行固定;所述导向板14的表面开有第一定位孔15,所述滑板21的表面开有第二定位孔211,且两者的尺寸相同,便于通过所述第一定位孔15与所述第二定位孔211可将所述连接板19与所述导向板14进行固定。
本实用新型在使用时,首先通过制证机本体1底端的滚轮8可将本装置进行移动,在移动完成后,先向底端拉动安装板18,从而使得连接板19两侧的滑板21顺着导向板14内侧面上的滑槽22向底端运动,此时在顶板20的作用下可将复位弹簧16处于被压缩状态,再使用螺栓通过安装板18表面上的安装孔181将制证机本体1与地面进行固定;随后在移动制证机本体1时,拆卸下螺栓,在复位弹簧16的反作用力下,顶板20会带动安装板18恢复至原位,便于收纳;
然后在证卡打印完成后,证卡会通过出料槽5排放至暂存箱6的内部,进而继续在内部叠加,在暂存箱6内部存满时,使得电机13工作,电机13会驱动螺纹柱11转动,由于螺纹柱11与螺纹孔螺纹连接,此时螺纹柱11会带动推料板7向顶端移动,通过推料板7可将证卡从暂存箱6内部推出,便于拿取证卡。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种自动制证设备,其特征在于:包括从上到下依次安装的制证机本体(1)、摄像头(2)、显示面板(3)、操作槽(4)、出料槽(5)、暂存箱(6)、第一固定板(61)、第二固定板(62)、取料结构、固定结构和滚轮(8);
所述取料结构包括导向槽(9)、推料板(7)、轴承(12)和电机(13),所述推料板(7)的两端端面分别固接有第一活动板(71)与第二活动板(72),所述第一活动板(71)与所述第二活动板(72)分别卡合在两个所述导向槽(9)内部,且所述第一活动板(71)的顶端开有螺纹孔(711);所述电机(13)固接在所述第一固定板(61)的底端,所述电机(13)的输出轴末端固接有螺纹柱(11),所述螺纹柱(11)的底端通过所述轴承(12)与所述第一固定板(61)转动连接,且所述螺纹柱(11)与所述螺纹孔(711)螺纹连接;
所述固定结构包括导向板(14)、复位弹簧(16)、连接杆(17)和连接板(19),所述导向板(14)的内侧面上开有滑槽(22),所述连接板(19)的两侧侧面均固接有滑板(21),且所述滑板(21)卡合在所述滑槽(22)内部;所述连接板(19)的顶端固接有顶板(20),所述连接杆(17)固接在所述顶板(20)的底端,所述导向板(14)的顶端开有连接孔(23),且所述连接杆(17)的末端卡合在所述连接孔(23)内部;所述复位弹簧(16)位于所述导向板(14)与所述顶板(20)之间,且所述复位弹簧(16)套接于所述连接杆(17)表面。
2.根据权利要求1所述的一种自动制证设备,其特征在于:所述滚轮(8)与所述制证机本体(1)底端转动连接,且四个所述滚轮(8)呈矩阵分布在所述制证机本体(1)底端。
3.根据权利要求1所述的一种自动制证设备,其特征在于:所述显示面板(3)位于所述摄像头(2)底端,且所述摄像头(2)与所述显示面板(3)均镶嵌在所述制证机本体(1)的前侧面。
4.根据权利要求1所述的一种自动制证设备,其特征在于:所述操作槽(4)位于所述出料槽(5)顶端,且所述操作槽(4)与所述出料槽(5)均开设在所述制证机本体(1)的前侧面。
5.根据权利要求1所述的一种自动制证设备,其特征在于:所述出料槽(5)的外端设有所述暂存箱(6),所述暂存箱(6)与所述出料槽(5)的外端固接,且所述推料板(7)与所述暂存箱(6)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动制证设备,其特征在于:所述暂存箱(6)的两侧侧面均开有所述导向槽(9),且所述第一活动板(71)、所述第二活动板(72)分别与两个所述导向槽(9)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动制证设备,其特征在于:所述第一固定板(61)与所述第二固定板(62)分别固接在所述暂存箱(6)的两侧,所述第二固定板(62)的顶端固接有导向杆(10),所述第二活动板(72)的顶端开有导向孔(721),且所述导向杆(10)贯穿所述导向孔(721)。
8.根据权利要求1所述的一种自动制证设备,其特征在于:所述导向板(14)固接在所述制证机本体(1)的侧面,且所述连接板(19)与所述导向板(14)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种自动制证设备,其特征在于:所述连接板(19)的底端侧面固接有安装板(18),且所述安装板(18)的表面开有安装孔(181)。
10.根据权利要求1所述的一种自动制证设备,其特征在于:所述导向板(14)的表面开有第一定位孔(15),所述滑板(21)的表面开有第二定位孔(211),且两者的尺寸相同。
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