CN211913215U - 一种车间用废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车间用废气净化装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的左侧和底部的右侧均固定连接有隔板，两个隔板相对一侧的顶部设置有硅藻纯颗粒网板，两个隔板相对一侧的底部设置有ULPA滤网，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有固定框，所述固定框内腔的底部固定连接有抽气机。通过设置排气管、框体、蓄水箱、雾化器、进气管、抽气机、集尘框、辅蓄电池、小型静电吸尘器、滤网、透气微孔和固体清新剂配合使用，解决了现有的废气净化装置无法对净化处理的灰尘颗粒进行收集清理，且不具有加湿和清新的功能，不能满足使用者的多种需求，降低了废气净化装置实用性的问题。

Description

一种车间用废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种车间用废气净化装置。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

在工厂车间内，为了保持空气清新，会使用到废气净化装置进行净化处理，现有的废气净化装置无法对净化处理的灰尘颗粒进行收集清理，且不具有加湿和清新的功能，不能满足使用者的多种需求，降低了废气净化装置的实用性。

实用新型内容

为了解决现有的废气净化装置无法对净化处理的灰尘颗粒进行收集清理，且不具有加湿和清新的功能，不能满足使用者的多种需求，降低了废气净化装置实用性的问题，本实用新型的目的是提供一种车间用废气净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种车间用废气净化装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的左侧和底部的右侧均固定连接有隔板，两个隔板相对一侧的顶部设置有硅藻纯颗粒网板，两个隔板相对一侧的底部设置有ULPA滤网，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有固定框，所述固定框内腔的底部固定连接有抽气机，所述抽气机的进风端连通有进气管，所述进气管依次贯穿固定框和箱体并延伸至箱体的顶部，所述抽气机的出风端贯穿至固定框的底部，所述箱体内腔底部的左侧设置有集尘框，所述集尘框内腔底部的左侧固定连接有辅蓄电池，所述集尘框内腔后侧的右侧固定连接有小型静电吸尘器，所述集尘框内腔的右侧镶嵌有滤网，所述箱体右侧的顶部固定连接有蓄水箱，所述箱体内腔右侧的顶部固定连接有雾化器，所述箱体右侧的底部贯穿设置有框体，所述框体的内腔设置有固体清新剂，所述框体内腔的左侧开设有透气微孔，所述箱体内腔右侧的底部连通有排气管，所述底板底部的中心处固定安装有螺套，所述螺套的内腔设置有丝杆，所述丝杆的底部贯穿至螺套的底部并固定连接有真空吸盘。

优选的，所述隔板的表面且位于硅藻纯颗粒网板、ULPA滤网和框体的底部均固定连接有挡块，所述箱体的正表面活动连接有密封箱门，所述底板底部的两侧均固定连接有滚轮。

优选的，所述集尘框与箱体的连接处、框体与箱体的连接处均固定安装有密封圈，所述集尘框的表面与箱体的连接处、框体的表面与箱体的连接处均滑动连接。

优选的，所述固定框的内壁固定连接有隔音毡，所述进气管和排气管的外圈均固定连接有降噪层。所述降噪层的材料为水性阻尼涂料。

优选的，所述蓄水箱的正表面竖向镶嵌有透明窗，所述蓄水箱顶部的右侧连通有加水管，所述框体的右侧活动连接有安装门。

优选的，所述底板底部的中心处固定连接有轴承座，所述螺套的顶部通过轴承与轴承座的内腔活动连接，所述丝杆的表面与螺套的内壁螺纹连接。

优选的，所述底板的顶部且位于箱体的后侧固定连接有主蓄电池，所述箱体的背表面固定连接有主控制器，主蓄电池的输出端与控制器的输入端电性连接，所述抽气机和雾化器的输入端均与主控制器的输出端电性连接，所述集尘框的左侧固定连接有辅控制器，所述辅蓄电池的输出端与辅控制器的输入端电性连接，所述小型静电吸尘器的输入端与辅控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

1、本实用新型通过设置排气管、框体、蓄水箱、雾化器、进气管、抽气机、集尘框、辅蓄电池、小型静电吸尘器、滤网、透气微孔和固体清新剂配合使用，具有便于清理的优点，解决了现有的废气净化装置无法对净化处理的灰尘颗粒进行收集清理，且不具有加湿和清新的功能，不能满足使用者的多种需求，降低了废气净化装置实用性的问题。

2、本实用新型通过设置轴承座，能够对螺套起到稳定支撑的作用，通过设置透明窗，能够便于观察蓄水箱内水余量，通过设置隔音毡和降噪层配合使用，能够起到隔音降噪的作用，提供良好的工作环境，通过设置密封圈，能够防止气体随意逸出，通过设置小型静电吸尘器，能够在工作时起到吸附灰尘的作用，防止灰尘随意飘散。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型框体结构剖视示意图；

图3为本实用新型排气管结构右视示意图。

图中：1底板、2丝杆、3真空吸盘、4螺套、5箱体、6排气管、7框体、8蓄水箱、9雾化器、10硅藻纯颗粒网板、11ULPA滤网、12隔板、13进气管、14固定框、15隔音毡、16抽气机、17集尘框、18辅蓄电池、19小型静电吸尘器、20滤网、21透气微孔、22固体清新剂、23降噪层。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3，一种车间用废气净化装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体5，箱体5内腔顶部的左侧和底部的右侧均固定连接有隔板12，两个隔板12相对一侧的顶部设置有硅藻纯颗粒网板10，两个隔板12相对一侧的底部设置有ULPA滤网11，箱体5内腔左侧的顶部固定连接有固定框14，固定框14的内壁固定连接有隔音毡15，固定框14内腔的底部固定连接有抽气机16，抽气机16的进风端连通有进气管13，进气管13依次贯穿固定框14和箱体5并延伸至箱体5的顶部，抽气机16的出风端贯穿至固定框14的底部，箱体5内腔底部的左侧设置有集尘框17，集尘框17内腔底部的左侧固定连接有辅蓄电池18，集尘框17内腔后侧的右侧固定连接有小型静电吸尘器19，通过设置小型静电吸尘器19，能够在工作时起到吸附灰尘的作用，防止灰尘随意飘散，集尘框17内腔的右侧镶嵌有滤网20，箱体5右侧的顶部固定连接有蓄水箱8，蓄水箱8的正表面竖向镶嵌有透明窗，通过设置透明窗，能够便于观察蓄水箱8内水余量，蓄水箱8顶部的右侧连通有加水管，箱体5内腔右侧的顶部固定连接有雾化器9，箱体5右侧的底部贯穿设置有框体7，框体7的右侧活动连接有安装门，集尘框17与箱体5的连接处、框体7与箱体5的连接处均固定安装有密封圈，通过设置密封圈，能够防止气体随意逸出，集尘框17的表面与箱体5的连接处、框体7的表面与箱体5的连接处均滑动连接，框体7的内腔设置有固体清新剂22，框体7内腔的左侧开设有透气微孔21，箱体5内腔右侧的底部连通有排气管6，进气管13和排气管6的外圈均固定连接有降噪层23，降噪层23的材料为水性阻尼涂料，通过设置隔音毡15和降噪层23配合使用，能够起到隔音降噪的作用，提供良好的工作环境，底板1底部的中心处固定安装有螺套4，底板1底部的中心处固定连接有轴承座，螺套4的顶部通过轴承与轴承座的内腔活动连接，通过设置轴承座，能够对螺套4起到稳定支撑的作用，螺套4的内腔设置有丝杆2，丝杆2的表面与螺套4的内壁螺纹连接，丝杆2的底部贯穿至螺套4的底部并固定连接有真空吸盘3，隔板12的表面且位于硅藻纯颗粒网板10、ULPA滤网11和框体7的底部均固定连接有挡块，箱体5的正表面活动连接有密封箱门，底板1底部的两侧均固定连接有滚轮，底板1的顶部且位于箱体5的后侧固定连接有主蓄电池，箱体5的背表面固定连接有主控制器，主蓄电池的输出端与控制器的输入端电性连接，抽气机16和雾化器9的输入端均与主控制器的输出端电性连接，集尘框17的左侧固定连接有辅控制器，辅蓄电池18的输出端与辅控制器的输入端电性连接，小型静电吸尘器19的输入端与辅控制器的输出端电性连接，通过设置排气管6、框体7、蓄水箱8、雾化器9、进气管13、抽气机16、集尘框17、辅蓄电池18、小型静电吸尘器19、滤网20、透气微孔21和固体清新剂22配合使用，具有便于清理的优点，解决了现有的废气净化装置无法对净化处理的灰尘颗粒进行收集清理，且不具有加湿和清新的功能，不能满足使用者的多种需求，降低了废气净化装置实用性的问题。

使用时，将装置移动至合适位置，正转螺套4，使得丝杆2向下移动，带动真空吸盘3向下移动，直至真空吸盘3对支撑面进行吸附，实现稳定防滑，通过主控制器控制抽气机16工作，使得外界气体依次通过进气管13、抽气机16、滤网20、ULPA滤网11、硅藻纯颗粒网板10、透气微孔21和排气管6，在此过程中，滤网20将大颗粒灰尘拦截，使其滞留在箱体5内腔的左侧，ULPA滤网11吸附微粒和微生物等小型颗粒，硅藻纯颗粒网板10吸附并分解病菌和细菌等有害物质，当需要加湿时，可通过主控制器控制雾化器9工作，使得蓄水箱8内清水通过雾化器9雾化喷洒至箱体5内，气体流动带走湿气，实现加湿，当需要清新时，打开框体7上安装门，将固体清新剂22放入框体7内，固体清新剂22自动挥发产生清新气味，在气体的流动下，实现清新，当需对灰尘进行清理时，通过主控制器控制抽气机16停止工作，通过辅控制器控制小型静电吸尘器19工作，箱体5内滞留的灰尘被吸附在集尘框17内，工作人员可向左拉动集尘框17，取出集尘框17，对灰尘进行清理，清理更加彻底。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种车间用废气净化装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)内腔顶部的左侧和底部的右侧均固定连接有隔板(12)，两个隔板(12)相对一侧的顶部设置有硅藻纯颗粒网板(10)，两个隔板(12)相对一侧的底部设置有ULPA滤网(11)，所述箱体(5)内腔左侧的顶部固定连接有固定框(14)，所述固定框(14)内腔的底部固定连接有抽气机(16)，所述抽气机(16)的进风端连通有进气管(13)，所述进气管(13)依次贯穿固定框(14)和箱体(5)并延伸至箱体(5)的顶部，所述抽气机(16)的出风端贯穿至固定框(14)的底部，所述箱体(5)内腔底部的左侧设置有集尘框(17)，所述集尘框(17)内腔底部的左侧固定连接有辅蓄电池(18)，所述集尘框(17)内腔后侧的右侧固定连接有小型静电吸尘器(19)，所述集尘框(17)内腔的右侧镶嵌有滤网(20)，所述箱体(5)右侧的顶部固定连接有蓄水箱(8)，所述箱体(5)内腔右侧的顶部固定连接有雾化器(9)，所述箱体(5)右侧的底部贯穿设置有框体(7)，所述框体(7)的内腔设置有固体清新剂(22)，所述框体(7)内腔的左侧开设有透气微孔(21)，所述箱体(5)内腔右侧的底部连通有排气管(6)，所述底板(1)底部的中心处固定安装有螺套(4)，所述螺套(4)的内腔设置有丝杆(2)，所述丝杆(2)的底部贯穿至螺套(4)的底部并固定连接有真空吸盘(3)。

2.根据权利要求1所述的一种车间用废气净化装置，其特征在于：所述隔板(12)的表面且位于硅藻纯颗粒网板(10)、ULPA滤网(11)和框体(7)的底部均固定连接有挡块，所述箱体(5)的正表面活动连接有密封箱门，所述底板(1)底部的两侧均固定连接有滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种车间用废气净化装置，其特征在于：所述集尘框(17)与箱体(5)的连接处、框体(7)与箱体(5)的连接处均固定安装有密封圈，所述集尘框(17)的表面与箱体(5)的连接处、框体(7)的表面与箱体(5)的连接处均滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种车间用废气净化装置，其特征在于：所述固定框(14)的内壁固定连接有隔音毡(15)，所述进气管(13)和排气管(6)的外圈均固定连接有降噪层(23)，所述降噪层(23)的材料为水性阻尼涂料。

5.根据权利要求1所述的一种车间用废气净化装置，其特征在于：所述蓄水箱(8)的正表面竖向镶嵌有透明窗，所述蓄水箱(8)顶部的右侧连通有加水管，所述框体(7)的右侧活动连接有安装门。

6.根据权利要求1所述的一种车间用废气净化装置，其特征在于：所述底板(1)底部的中心处固定连接有轴承座，所述螺套(4)的顶部通过轴承与轴承座的内腔活动连接，所述丝杆(2)的表面与螺套(4)的内壁螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种车间用废气净化装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于箱体(5)的后侧固定连接有主蓄电池，所述箱体(5)的背表面固定连接有主控制器，主蓄电池的输出端与控制器的输入端电性连接，所述抽气机(16)和雾化器(9)的输入端均与主控制器的输出端电性连接，所述集尘框(17)的左侧固定连接有辅控制器，所述辅蓄电池(18)的输出端与辅控制器的输入端电性连接，所述小型静电吸尘器(19)的输入端与辅控制器的输出端电性连接。

Images