CN211909520U - 一种通讯机房用散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种通讯机房用散热装置，包括机房墙体与机房顶板，所述机房顶板中心处设有中央散热风扇，所述中央散热风扇与机房顶板固定连接，所述中央散热风扇上方设有第一防尘过滤网，所述机房顶板下方设有温度控制器，所述温度控制器对称式分布于中央散热风扇两侧，所述机房墙体之间设有承重托板，所述承重托板上方固定连接有冷却防护罩，所述冷却防护罩一侧设有冷却水箱，所述冷却水箱上方固定连接有第一高速离心泵，所述第一高速离心泵一侧设有供液管，所述供液管末端贯穿于冷却防护罩延伸至冷却防护罩内部，本实用新型结构新颖，设计合理，通讯机房内部可自行降温，与中央散热风扇配合使用，散热效率提升，实用性较强。

Description

一种通讯机房用散热装置

技术领域

本实用新型涉及一种通讯机房用散热装置，属于散热装置技术领域。

背景技术

通讯机房普遍指的是电信、网通、移动、双线、电力以及政府或者企业等，存放服务器的，为用户以及员工提供IT服务的地方。

在通讯机房在服务器设备工作时会产生大量的热量，现有的散热装置多是采用单一的散热风扇进行散热或者在机房内部安装空调，散热效率较低，且容易往机房内部带入灰尘，影响通讯设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种通讯机房用散热装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种通讯机房用散热装置，包括机房墙体与机房顶板，所述机房顶板中心处设有中央散热风扇，所述中央散热风扇与机房顶板固定连接，所述中央散热风扇上方设有第一防尘过滤网，所述机房顶板下方设有温度控制器，所述温度控制器对称式分布于中央散热风扇两侧，所述机房墙体之间设有承重托板，所述承重托板上方固定连接有冷却防护罩，所述冷却防护罩一侧设有冷却水箱，所述冷却水箱上方固定连接有第一高速离心泵，所述第一高速离心泵一侧设有供液管，所述供液管末端贯穿于冷却防护罩延伸至冷却防护罩内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承重托板下方设有阻尼减震器，所述阻尼减震器呈矩形结构排列，所述阻尼减震器顶部与承重托板固定连接，所述阻尼减震器底部与地面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却水箱内部设有抽液管，所述抽液管底部设有过滤芯，所述冷却水箱底部设有液位传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机房墙体两侧设有进气风扇，所述进气风扇一侧设有第二防尘过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一防尘过滤网与第二防尘过滤网内部填充有活性炭，所述机房顶板上方设有报警灯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却防护罩内部设有散热盘管，所述散热盘管一端与供液管连接，所述散热盘管末端管连接有冷凝器，所述冷凝器一侧管连接有第二高速离心泵，所述第二高速离心泵顶部设有回水管，所述回水管末端延伸至冷却水箱内部。

本实用新型有益效果：本实用新型通过设置温度控制器可对通讯机房内部温度进行监控，便于中央散热风扇对通讯机房内部进行散热，通过设置阻尼减震器可对承重托板进行减震降噪处理，通过设置过滤芯可避免冷却水箱内部杂质沉淀流入散热盘管或冷凝器内部，造成管道堵塞，影响正常运行，通过设置进气风扇可与中央散热风扇形成循环通风系统，使散热效率有所提升，第一防尘过滤网与第二防尘过滤网可避免外界灰尘进入通讯机房内部，对通讯设备造成损坏，影响设备正常运行，通过设置散热盘管与冷凝器可对通讯机房内部气温进行冷却，使通讯机房内部快速降温，提升散热效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的冷却防护罩内部结构示意图。

图中标号：1、机房墙体；2、机房顶板；3、中央散热风扇；4、第一防尘过滤网；5、温度控制器；6、承重托板；7、冷却防护罩；8、冷却水箱；9、第一高速离心泵；10、供液管；11、阻尼减震器；12、抽液管；13、过滤芯；14、液位传感器；15、进气风扇；16、第二防尘过滤网；17、报警灯；18、散热盘管；19、冷凝器；20、第二高速离心泵；21、回水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，一种通讯机房用散热装置，包括机房墙体1与机房顶板2，机房顶板2中心处设有中央散热风扇3，中央散热风扇3与机房顶板2固定连接，中央散热风扇3上方设有第一防尘过滤网4，机房顶板2下方设有温度控制器5，温度控制器5对称式分布于中央散热风扇3两侧，机房墙体1之间设有承重托板6，承重托板6上方固定连接有冷却防护罩7，冷却防护罩7一侧设有冷却水箱8，冷却水箱8上方固定连接有第一高速离心泵9，第一高速离心泵9一侧设有供液管10，供液管10末端贯穿于冷却防护罩7延伸至冷却防护罩7内部，这里说明，第一高速离心泵9、第二高速离心泵20、进气风扇15。中央散热风扇3均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。

如图1所示，本实施例的承重托板6下方设有阻尼减震器11，阻尼减震器11呈矩形结构排列，阻尼减震器11顶部与承重托板6固定连接，阻尼减震器11底部与地面固定连接，冷却水箱8内部设有抽液管12，抽液管12底部设有过滤芯13，通过设置过滤芯13可避免冷却水箱8内部杂质沉淀流入散热盘管18或冷凝器19内部，造成管道堵塞，影响正常运行，冷却水箱8底部设有液位传感器14，液位传感器14可对冷却水箱8液位进行监控，当液位不足时报警灯17会闪烁，让工作人员及时加液，机房墙体1两侧设有进气风扇15，进气风扇15一侧设有第二防尘过滤网16，第一防尘过滤网4与第二防尘过滤网16内部填充有活性炭，机房顶板2上方设有报警灯17，通过设置进气风扇15可与中央散热风扇3形成循环通风系统，使散热效率有所提升，第一防尘过滤网4与第二防尘过滤网16可避免外界灰尘进入通讯机房内部，对通讯设备造成损坏，影响设备正常运行。

如图2所示，本实施例的冷却防护罩7内部设有散热盘管18，散热盘管18一端与供液管10连接，散热盘管18末端管连接有冷凝器19，冷凝器19一侧管连接有第二高速离心泵20，第二高速离心泵20顶部设有回水管21，回水管21末端延伸至冷却水箱8内部，通过设置散热盘管18与冷凝器19可对通讯机房内部气温进行冷却，使通讯机房内部快速降温，提升散热效率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：本实用新型通过设置温度控制器5可对通讯机房内部温度进行监控，便于中央散热风扇3对通讯机房内部进行散热，通过设置阻尼减震器11可对承重托板6进行减震降噪处理，通过设置过滤芯13可避免冷却水箱8内部杂质沉淀流入散热盘管18或冷凝器19内部，造成管道堵塞，影响正常运行，通过设置进气风扇15可与中央散热风扇3形成循环通风系统，使散热效率有所提升，第一防尘过滤网4与第二防尘过滤网16可避免外界灰尘进入通讯机房内部，对通讯设备造成损坏，影响设备正常运行，通过设置散热盘管18与冷凝器19可对通讯机房内部气温进行冷却，使通讯机房内部快速降温，提升散热效率。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种通讯机房用散热装置，包括机房墙体(1)与机房顶板(2)，其特征在于：所述机房顶板(2)中心处设有中央散热风扇(3)，所述中央散热风扇(3)与机房顶板(2)固定连接，所述中央散热风扇(3)上方设有第一防尘过滤网(4)，所述机房顶板(2)下方设有温度控制器(5)，所述温度控制器(5)对称式分布于中央散热风扇(3)两侧，所述机房墙体(1)之间设有承重托板(6)，所述承重托板(6)上方固定连接有冷却防护罩(7)，所述冷却防护罩(7)一侧设有冷却水箱(8)，所述冷却水箱(8)上方固定连接有第一高速离心泵(9)，所述第一高速离心泵(9)一侧设有供液管(10)，所述供液管(10)末端贯穿于冷却防护罩(7)延伸至冷却防护罩(7)内部。

2.根据权利要求1所述的一种通讯机房用散热装置，其特征在于：所述承重托板(6)下方设有阻尼减震器(11)，所述阻尼减震器(11)呈矩形结构排列，所述阻尼减震器(11)顶部与承重托板(6)固定连接，所述阻尼减震器(11)底部与地面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种通讯机房用散热装置，其特征在于：所述冷却水箱(8)内部设有抽液管(12)，所述抽液管(12)底部设有过滤芯(13)，所述冷却水箱(8)底部设有液位传感器(14)。

4.根据权利要求1所述的一种通讯机房用散热装置，其特征在于：所述机房墙体(1)两侧设有进气风扇(15)，所述进气风扇(15)一侧设有第二防尘过滤网(16)。

5.根据权利要求1所述的一种通讯机房用散热装置，其特征在于：所述第一防尘过滤网(4)与第二防尘过滤网(16)内部填充有活性炭，所述机房顶板(2)上方设有报警灯(17)。

6.根据权利要求1所述的一种通讯机房用散热装置，其特征在于：所述冷却防护罩(7)内部设有散热盘管(18)，所述散热盘管(18)一端与供液管(10)连接，所述散热盘管(18)末端管连接有冷凝器(19)，所述冷凝器(19)一侧管连接有第二高速离心泵(20)，所述第二高速离心泵(20)顶部设有回水管(21)，所述回水管(21)末端延伸至冷却水箱(8)内部。

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