CN211908862U - 一种基于opc技术的智能制造过程信息推送系统 - Google Patents

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谢勋伟
张学东
陈兆赓
何润宏
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Abstract

本实用新型涉及电路板生产领域,具体的公开了一种基于OPC技术的智能制造过程信息推送系统,包括智能控制系统、人机界面、移动终端、生产线控制器,其特征在于,智能控制系统、人机界面、移动终端、生产线控制器之间采用OPC UA协议进行通信,均内置OPC UA Client和OPC UA server。本实用新型结构简单、稳定可靠,易于附加到现有设备上,对新旧设备具有良好的兼容性。本实用新型基于OPC UA的新兴技术,在IT与OT融合方面取得突破性的创举,以及打破不同的人机界面、移动终端、生产线控制器等机电产品之间专有协议不互通的问题,大大降低IT与OT融合过程的代码调试时间和调试工作量,提供便捷的连接性和良好的安全性。

Description

一种基于OPC技术的智能制造过程信息推送系统
技术领域
本实用新型涉及电路板生产领域,具体是一种基于OPC技术的智能制造过程信息推送系统。
背景技术
随着中国制造2025的推进,制造业朝着智能制造的方向进军,提出了以智能控制系统为核心的智能制造体系。智能控制系统通常是基于纯电脑编程的基础进行设计,以JAVA、C++等高级语言平台进行开发。这个IT和OT的融合过程中,以IT技术为主的智能控制系统难以很好的与OT现场控制系统通信,智能控制系统的消息推送主要以实时性差的邮件为主,难以直接向现场员工进行消息推送与问询交互。
现场员工主要与设备的人机界面进行交互,人机界面通常通过串行总线与生产线控制器通信,不同品牌的人机界面所使用的通信协议亦不同。智能控制系统若能直接控制人机界面或移动终端,基于该通道向现场员工推送消息与问询交互,人机界面和移动终端能够实现相同功能并互相同步,则可以大大提高行业智能化的进程。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种基于OPC技术的智能制造过程信息推送系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种基于OPC技术的智能制造过程信息推送系统,包括智能控制系统、人机界面、移动终端、生产线控制器,其特征在于,智能控制系统、人机界面、移动终端、生产线控制器之间采用OPC UA协议进行通信,均内置OPC UA Client和OPC UA server。
进一步的:智能控制系统的OPC UA Client与人机界面的OPC UA server相连,智能控制系统的OPC UA Client与移动终端的OPC UA server相连,人机界面的OPC UAClient与生产线控制器的OPC UA server相连,移动终端的OPC UA Client与生产线控制器的OPC UA server相连,移动终端的OPC UA Client与人机界面的OPC UA server相连。
进一步的:所述智能控制系统、人机界面、移动终端、生产线控制器的OPC UAserver均支持1个以上的OPC UA Client连接,其OPC UA Client均支持连接1个以上的OPCUA server。
进一步的:所述智能控制系统、人机界面、移动终端、生产线控制器均具备有线以太网接口,可以基于以太网进行OPC UA协议通信。
进一步的:所述智能控制系统、人机界面、移动终端、生产线控制器均具备无线以太网接口。
移动终端与人机界面可进行实时同步,包括同时接受智能控制系统的推送信息,同时显示智能控制系统的互动信息,同时显示生产线控制器的实时信息,同时对生产线状态或参数进行控制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、稳定可靠,易于附加到现有设备上,对新旧设备具有良好的兼容性。本实用新型基于OPC UA的新兴技术,在IT与OT融合方面取得突破性的创举,以及打破不同的人机界面、移动终端、生产线控制器等机电产品之间专有协议不互通的问题,大大降低IT与OT融合过程的代码调试时间和调试工作量,提供便捷的连接性和良好的安全性,为智能制造应用项目的推广提供基础性的可能。
附图说明
图1为一种基于OPC技术的智能制造过程信息推送系统的连接示意图。
具体实施方式
实施例1
请参阅图,本实用新型实施例中,一种基于OPC技术的智能制造过程信息推送系统,包括智能控制系统、人机界面、移动终端、生产线控制器。其中,智能控制系统、人机界面、移动终端、生产线控制器均内置OPC UA Client(即OPC UA客户端)和OPC UA server(即OPC UA服务器)。
所述智能控制系统、人机界面、移动终端、生产线控制器之间采用OPC UA协议进行通信,连接结构包括:智能控制系统的OPC UA Client直接与人机界面的OPC UA server相连,智能控制系统的OPC UA Client直接与移动终端的OPC UA server相连,人机界面的OPCUA Client直接与生产线控制器的OPC UA server相连,移动终端的OPC UA Client直接与生产线控制器的OPC UA server相连,移动终端的OPC UA Client直接与人机界面的OPC UAserver相连。
移动终端与人机界面可进行实时同步,包括同时接受智能控制系统的推送信息,同时显示智能控制系统的互动信息,同时显示生产线控制器的实时信息,同时对生产线状态或参数进行控制。
所述智能控制系统、人机界面、移动终端、生产线控制器的OPC UA server均支持1个以上的OPC UA Client连接,其OPC UA Client均支持连接1个以上的OPC UA server,可视情况对系统进行扩容或交叉互联。
所述智能控制系统、人机界面、移动终端、生产线控制器均具备有线以太网接口,可以基于以太网进行OPC UA协议通信。
实施例2
在实施例1的基础上,所述智能控制系统、人机界面、移动终端、生产线控制器还具备无线以太网接口。
当智能控制系统需要推送信息或互动咨询时,智能控制系统同时将该信息发送到相应的人机界面和移动终端,此时现场员工通过人机界面或者移动终端进行应答。通过人机界面应答时,人机界面将应答信息发送回智能控制系统,同时会向移动终端发出同步信息,以保持人机界面和移动终端处于同种状态。通过移动终端应答时,移动终端将应答信息发送回智能控制系统,同时会向人机界面发出同步信息,以保持人机界面和移动终端处于同种状态。
当生产线控制器需要推送新的状态、事件或报警时,生产线控制器同时将该信息发送到相应的人机界面和移动终端,此时现场员工通过人机界面或者移动终端进行应答。通过人机界面应答时,人机界面将应答信息发送回生产线控制器,同时会向移动终端发出同步信息,以保持人机界面和移动终端处于同种状态。通过移动终端应答时,移动终端将应答信息发送回生产线控制器,同时会向人机界面发出同步信息,以保持人机界面和移动终端处于同种状态。
当现场员工需要向智能控制系统发生信息或申请事项时,可通过人机界面或移动终端向智能控制系统发出,智能控制系统收到信息后做出的响应、指示、批复会同时发送到人机界面和移动终端。
当现场员工需要向生产线控制器发送参数或操作控制时,可通过人机界面或移动终端向生产线控制器发出,生产线控制器收到信息后做出的响应、结果、状态会同时发送到人机界面和移动终端。
整个控制过程中,人机界面和移动终端始终保持界面、状态、数据、历史等信息的实时同步。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种基于OPC技术的智能制造过程信息推送系统,包括智能控制系统、人机界面、移动终端、生产线控制器,其特征在于,智能控制系统、人机界面、移动终端、生产线控制器之间采用OPC UA协议进行通信,均内置OPC UA Client和OPC UA server。
2.根据权利要求1所述的一种基于OPC技术的智能制造过程信息推送系统,其特征在于:智能控制系统的OPC UA Client与人机界面的OPC UA server相连,智能控制系统的OPCUA Client与移动终端的OPC UA server相连,人机界面的OPC UA Client与生产线控制器的OPC UA server相连,移动终端的OPC UA Client与生产线控制器的OPC UA server相连,移动终端的OPC UA Client与人机界面的OPC UA server相连。
3.根据权利要求2所述的一种基于OPC技术的智能制造过程信息推送系统,其特征在于:所述智能控制系统、人机界面、移动终端、生产线控制器的OPC UA server均支持1个以上的OPC UA Client连接,其OPC UA Client均支持连接1个以上的OPC UA server。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种基于OPC技术的智能制造过程信息推送系统,其特征在于:所述智能控制系统、人机界面、移动终端、生产线控制器均具备有线以太网接口。
5.根据权利要求1-3任一所述的一种基于OPC技术的智能制造过程信息推送系统,其特征在于:所述智能控制系统、人机界面、移动终端、生产线控制器均具备无线以太网接口。
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