CN211907734U - 一种预制式高压导线 - Google Patents

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况骄庭
李国尧
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Economic and Technological Research Institute of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
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Abstract

一种预制式高压导线,主要包括按需或按标准模数长度机械化切割的钢芯铝绞线,所述钢芯铝绞线的至少一端连接有预制导线终端,所述预制导线终端包括用于将预制导线终端固定在钢芯铝绞线上的固定端及用于将钢芯铝绞线与设备或母线连接的连接端,所述固定端与连接端之间通过梯形结构的过渡段一体化连接;所述固定端为中空的筒形结构,固定端远离连接端一侧的外表面上设置有圆弧过渡边,所述过渡段的底部设置有与固定端的内孔连通且直径相同的便于容置钢芯铝绞线的圆锥形凹槽;它具有结构简单、通过模块化设计更适用于工厂批量化加工、可有效提高发电厂、变电站高压配电装置施工安装效率等特点。

Description

一种预制式高压导线
技术领域
本实用新型属于输变电系统设备制造及工程施工技术领域,具体涉及一种预制式高压导线。
背景技术
发电厂、变电站高压配电装置施工安装过程中涉及大量的导线连接安装,包括设备与设备以及设备与母线之间的导线连接安装。导线连接安装须首先安装导线终端(线夹)。一般地,线夹包括线管和接线板,线管用于压接导线(钢芯铝绞线或其它),接线板通过打孔并穿入螺栓用于与设备接线端子板连接。工艺流程中比较麻烦的是压接线管,需安装调试液压机、需切割导线、压接钢芯、填充衬管、涂刷导电脂、压接导线、打磨飞边等。
常规导线连接安装施工存在以下急需改进的问题:(1)现场导线切割和压接施工作业需操作使用切割机、液压机等,劳动强度和人身安全风险均较大;(2)现场施工作业工序多,各环节质量控制受人为因素影响较大,不利于保证工程质量和工程创优;(3)现场施工作业工作量大,施工效率低,不利于节省工程建设周期、节约人工费成本。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种结构简单、施工效率高且利于批量生产的预制式高压导线。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,一种预制式高压导线,主要包括按需或按标准模数长度机械化切割的钢芯铝绞线,所述钢芯铝绞线的至少一端连接有预制导线终端,所述预制导线终端包括用于将预制导线终端固定在钢芯铝绞线上的固定端及用于将钢芯铝绞线与设备或母线连接的连接端,所述固定端与连接端之间通过梯形结构的过渡段一体化连接;所述固定端为中空的筒形结构,固定端远离连接端一侧的外表面上设置有圆弧过渡边,所述过渡段的底部设置有与固定端的内孔连通且直径相同的便于容置钢芯铝绞线的圆锥形凹槽。
进一步地,在某种情况下,所述钢芯铝绞线的其中一端切割面上设置有预制导线终端,钢芯铝绞线的另一端可拆卸设置有并沟线夹,且所述预制导线终端由定压力程控液压机压制在所述钢芯铝绞线上。
进一步地,在某种情况下,所述钢芯铝绞线的两端切割面上均设置有预制导线终端,且所述预制导线终端由定压力程控液压机压制在所述钢芯铝绞线上。
本实用新型的有益技术效果在于:本实用新型结构简单、通过模块化设计的在钢芯铝绞线的其中一端或两端设置预制导线终端,可以按需对高压导线进行预制生产,有效减少了现场施工作业工作量,提高了施工效率,节约人工成本。
附图说明
图1为本实用新型其中一种实施例的结构示意图;
图2为本实用新型另一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点,以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
如图1-2所示,本实用新型所述的一种预制式高压导线,主要包括按需或按标准模数长度机械化切割的钢芯铝绞线1,所述钢芯铝绞线1的至少一端切割面上设置有预制导线终端2,所述预制导线终端2包括用于将预制导线终端2固定在钢芯铝绞线1上的固定端21及用于将钢芯铝绞线1与设备或母线连接的连接端22,所述固定端21与连接端22之间通过梯形结构的过渡端23固定连接;所述固定端21为中空的筒形结构,固定端21远离连接端22一侧的外表面上设置有圆弧过渡边24,所述过渡端23的底部设置有与固定端21的内孔连通且直径相同的便于容置钢芯铝绞线1的圆锥形凹槽25。
参照图1所示,所述钢芯铝绞线1的其中一端切割面上设置有预制导线终端2,钢芯铝绞线1的另一端可拆卸设置有并沟线夹3,且所述预制导线终端2由定压力程控液压机压制在所述钢芯铝绞线1上。
参照图2所示,所述钢芯铝绞线1的两端切割面上均设置有预制导线终端2,且所述预制导线终端2由定压力程控液压机压制在所述钢芯铝绞线1上。
本实用新型所述的预制式高压导线采用模块化设计、工厂化加工理念,在工厂内将钢芯铝绞线按需或按标准模数长度机械化切割,采用程控机床切割钢芯铝绞线的铝线芯避免伤及钢芯,采用定压力程控液压机压制预制导线终端。在实际的工程应用中,当能够确定导线长度时,预制导线可采用双端预制;当不能确定导线长度,可采用单端预制方式,即分别制作单端预制导线,在工程现场通过并购线夹将两套单端预制导线连接起来使用。同时,该预制导线可根据所需连接的设备或母线不同而采取不同的终端,例如与管形母线连接则可配置预制管形母线终端(连接器)。
本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (3)

1.一种预制式高压导线,主要包括按需或按标准模数长度机械化切割的钢芯铝绞线,其特征在于:所述钢芯铝绞线的至少一端连接有预制导线终端,所述预制导线终端包括用于将预制导线终端固定在钢芯铝绞线上的固定端及用于将钢芯铝绞线与设备或母线连接的连接端,所述固定端与连接端之间通过梯形结构的过渡段一体化连接;所述固定端为中空的筒形结构,固定端远离连接端一侧的外表面上设置有圆弧过渡边,所述过渡段的底部设置有与固定端的内孔连通且直径相同的便于容置钢芯铝绞线的圆锥形凹槽。
2.根据权利要求1所述的预制式高压导线,其特征在于:在某种情况下,所述钢芯铝绞线的其中一端连接有预制导线终端,钢芯铝绞线的另一端可拆卸并设置有并沟线夹,且所述预制导线终端由定压力程控液压机压制在所述钢芯铝绞线上。
3.根据权利要求1所述的预制式高压导线,其特征在于:在某种情况下,所述钢芯铝绞线的两端均设置有预制导线终端,且所述预制导线终端由定压力程控液压机压制在所述钢芯铝绞线上。
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