CN211907310U - 熔断器式隔离开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种熔断器式隔离开关,包括底座、上盖、操作机构、触头系统、设置在底座内的熔芯座、设置在熔芯座内的熔断器、进线接线端子、连接在进线接线与熔断器之间的连接板、出线接线端子,操作机构包括转动设置在底座上的手柄、与手柄联动设置的连杆、与连杆联动设置的止动件、与止动件联动设置的限制件,所述的熔芯座的一侧上设置有导向凸块,所述的导向凸块的一侧设置有导向斜面,导向凸块的另一侧上设置有限位平面,所述的手柄的一侧可沿着导向斜面滑动且抵触在限位平面上,且熔芯座随手柄动作且可带动熔断器与连接板相接触。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、操作便捷的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔离开关技术领域,具体涉及一种熔断器式隔离开关。
背景技术
熔断器式隔离开关主要利用熔断器作为动触头实现接通、承载、分断电流,并在规定的非正常电路条件下,能在规定的时间内承载电流。其在断开状态下,满足安全隔离要求。现有的熔断器式隔离开关的结构设计不合理,在操作时,用户需要先按压熔断管、再推动手柄,才能实现该熔断器式隔离开关的合闸,操作十分不便捷。且现有的熔断器式隔离开关还存在性能不可靠、结构复杂的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、性能稳定可靠、操作便捷的熔断器式隔离开关。
为实现上述目的,本实用新型采用一种熔断器式隔离开关,包括底座、上盖、操作机构、触头系统、设置在底座内的熔芯座、设置在熔芯座内的熔断器、进线接线端子、连接在进线接线与熔断器之间的连接板、出线接线端子,所述的操作机构包括转动设置在底座上的手柄、与手柄联动设置的连杆、与连杆联动设置的止动件、与止动件联动设置的限制件,所述的熔芯座的一侧上设置有导向凸块,所述的导向凸块的一侧设置有导向斜面,导向凸块的另一侧上设置有限位平面,所述的手柄的一侧可沿着导向斜面滑动且抵触在限位平面上,且熔芯座随手柄动作且可带动熔断器与连接板相接触。
上述结构的有益效果是:在熔芯座上设置有导向凸块,导向凸块可对手柄起到导向作用,在操作时,拨动手柄,手柄也沿着导向凸块的导向斜面滑动至限位平面上,从而可实现手柄可带动熔芯座平稳动作,从而可实现熔断器与连接板的接通,该熔断器式隔离开关操作更便捷,直接拨动手柄即可实现该熔断器式隔离开关的接通,从而该熔断器式隔离开关具有结构简单、性能稳定可靠、操作便捷的优点。
特别地,所述的触头系统包括与限制件联动配合的动触头、设置在动触头与底座之间压簧、与熔断器相连接且与动触头相配合的第一静触头、设置在第一静触头与底座之间的弹簧、与出线接线端子相连接且与动触头相配合的第二静触头,所述的限制件与动触头之间设置有复位弹簧。在限制件与动触头之间设置有复位弹簧,复位弹簧可起到自适应的目的,可保证动触头与第一静触头、第二静触头可靠接触,从而有利于提高该熔断器式隔离开关工作的可靠性。
特别地,所述的止动件的一端转动设置在的连杆的一端上,所述的限制件的一端上设置有限位槽,所述的止动件的另一端穿插在限位槽内,且构成限制件与止动件的联动配合。限制件与止动件采用卡接配合方式连接,便于限制件与止动件的装配,有利于提高该熔断器式隔离开关的装配效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体图。
图2为本实用新型实施例内部结构图。
图3为本实用新型实施例熔芯座的立体图。
图4为本实用新型实施例限制件的立体图。
具体实施方式
如图1~4所示,本实用新型实施例是一种熔断器式隔离开关,包括底座10、上盖11、操作机构20、触头系统30、设置在底座10内的熔芯座12、设置在熔芯座12内的熔断器13、进线接线端子14、连接在进线接线14与熔断器13之间的连接板15、出线接线端子16,所述的操作机构20包括转动设置在底座10上的手柄21、与手柄21联动设置的连杆22、与连杆22联动设置的止动件23、与止动件23联动设置的限制件24,所述的熔芯座12的一侧上设置有导向凸块121,所述的导向凸块121的一侧设置有导向斜面122,导向凸块121的另一侧上设置有限位平面123,所述的手柄21的一侧可沿着导向斜面122滑动且抵触在限位平面123上,且熔芯座12随手柄21动作且可带动熔断器13与连接板15相接触。所述的触头系统30包括与限制件24联动配合的动触头31、设置在动触头31与底座10之间压簧32、与熔断器13相连接且与动触头31相配合的第一静触头33、设置在第一静触头33与底座10之间的弹簧34、与出线接线端子16相连接且与动触头31相配合的第二静触头35,所述的限制件24与动触头31之间设置有复位弹簧36。在限制件与动触头之间设置有复位弹簧,复位弹簧可起到自适应的目的,可保证动触头与第一静触头、第二静触头可靠接触,从而有利于提高该熔断器式隔离开关工作的可靠性。所述的止动件23的一端转动设置在的连杆22的一端上,所述的限制件24的一端上设置有限位槽241,所述的止动件23的另一端穿插在限位槽241内,且构成限制件24与止动件23的联动配合。限制件与止动件采用卡接配合方式连接,便于限制件与止动件的装配,有利于提高该熔断器式隔离开关的装配效率。
在熔芯座上设置有导向凸块,导向凸块可对手柄起到导向作用,在操作时,拨动手柄,手柄也沿着导向凸块的导向斜面滑动至限位平面上,从而可实现手柄可带动熔芯座平稳动作,从而可实现熔断器与连接板的接通,该熔断器式隔离开关操作更便捷,直接拨动手柄即可实现该熔断器式隔离开关的接通,从而该熔断器式隔离开关具有结构简单、性能稳定可靠、操作便捷的优点。
Claims (3)
1.一种熔断器式隔离开关,包括底座、上盖、操作机构、触头系统、设置在底座内的熔芯座、设置在熔芯座内的熔断器、进线接线端子、连接在进线接线与熔断器之间的连接板、出线接线端子,其特征在于:所述的操作机构包括转动设置在底座上的手柄、与手柄联动设置的连杆、与连杆联动设置的止动件、与止动件联动设置的限制件,所述的熔芯座的一侧上设置有导向凸块,所述的导向凸块的一侧设置有导向斜面,导向凸块的另一侧上设置有限位平面,所述的手柄的一侧可沿着导向斜面滑动且抵触在限位平面上,且熔芯座随手柄动作且可带动熔断器与连接板相接触。
2.根据权利要求1所述的熔断器式隔离开关,其特征在于:所述的触头系统包括与限制件联动配合的动触头、设置在动触头与底座之间压簧、与熔断器相连接且与动触头相配合的第一静触头、设置在第一静触头与底座之间的弹簧、与出线接线端子相连接且与动触头相配合的第二静触头,所述的限制件与动触头之间设置有复位弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的熔断器式隔离开关,其特征在于:所述的止动件的一端转动设置在的连杆的一端上,所述的限制件的一端上设置有限位槽,所述的止动件的另一端穿插在限位槽内,且构成限制件与止动件的联动配合。
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2020
- 2020-06-09 CN CN202021048517.5U patent/CN211907310U/zh active Active
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