CN211904705U - 一种炼钢用渣样提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炼钢用渣样提取装置，其特征在于：包括握杆、储料盒、两个铲刀及定位机构，所述握杆固定安装在所述储料盒的上端面上，所述储料盒的前端一体成型有铲料盒，所述铲料盒的前端面上开设有接料口，两个所述铲刀分布在所述接料口的上下两侧，所述铲刀可拆卸式安装在所述铲料盒上，且其在所述铲料盒上可滑动，所述定位机构可使所述铲刀在所述铲料盒上的多个位置处定位，本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过两个铲刀的相互配合，使取样效率更高，通过储料盒可直接储存铲下的钢渣，方便快捷，铲刀在铲料盒上可位置调整及拆卸，使整体对炉内空间的适应性更好，维护更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢渣取样设备技术领域，具体是指一种炼钢用渣样提取装置。
背景技术
在气化脱磷研究中，需要对炼钢炉中的钢渣进行取样分析，而目前的取样装置只是提取液态的钢渣，对于炉壁上的粘稠或较硬的钢渣则无法取样，使得炉内状况的分析不够完整，因此有必要予以改进。
发明内容
本实用新型提供一种炼钢用渣样提取装置，其能够解决炉壁上钢渣无法取样的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种炼钢用渣样提取装置，包括握杆、储料盒、两个铲刀及定位机构，所述握杆固定安装在所述储料盒的上端面上，所述储料盒的前端一体成型有铲料盒，所述铲料盒与所述储料盒连通，所述铲料盒的上下端面朝向其中心轴处倾斜，所述铲料盒的前端面上开设有接料口，两个所述铲刀分布在所述接料口的上下两侧，所述铲刀可拆卸式安装在所述铲料盒上，且其在所述铲料盒上可滑动，所述定位机构可使所述铲刀在所述铲料盒上的多个位置处定位。
所述握杆的上端外圆周面上固定套接有两个把套。
所述铲料盒为四棱台结构。
所述铲料盒的上下端面上固定安装有导轨，所述铲刀的内侧端面上开设有轨槽，所述轨槽延伸到所述铲刀的后端面上，所述导轨与轨槽使用配合。
所述定位机构包括滚花螺丝及若干个螺纹孔，所述滚花螺丝的螺纹端安装在所述铲刀上，所述螺纹孔沿所述导轨的延伸方向均匀开设在所述导轨上，所述滚花螺丝与所述螺纹孔使用配合。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：一种炼钢用渣样提取装置包括了握杆、储料盒、两个铲刀、定位机构等部件，通过握杆、储料盒、铲刀等部件实现炉壁上钢渣的取样，通过两个铲刀的相互配合，使取样效率更高，通过储料盒可直接储存铲下的钢渣，方便快捷，铲刀在铲料盒上可位置调整及拆卸，使整体对炉内空间的适应性更好，维护更为方便。
附图说明
图1是本实用新型一种炼钢用渣样提取装置的结构示意图。
图2是图1中A部的结构示意图。
图3是本实用新型一种炼钢用渣样提取装置取样时储料盒处的结构示意图。
如图所示：1、握杆，2、储料盒，3、铲刀，4、定位机构，5、铲料盒，6、接料口，7、把套，8、导轨，9、轨槽，10、滚花螺丝，11、螺纹孔。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例，见图1至图3所示：
一种炼钢用渣样提取装置，包括握杆1、储料盒2、两个铲刀3及定位机构4，所述握杆1固定安装在所述储料盒2的上端面上，握杆1通过焊接固定、螺栓固定等方式固定在储料盒2的上端面上，工作人员通过握杆1控制铲刀3铲料，进一步的，所述握杆1的上端外圆周面上固定套接有两个把套7，把套7用于工作人员对握杆1的抓握，两个把套7的距离不应过远，应保证工作人员双手分别能够抓握住两个把套7，以便于工作人员调整铲刀3的位置以及对铲刀3的施力。
所述储料盒2的前端一体成型有铲料盒5，储料盒2为具有敞口的长方体结构，且敞口位于其前端，储料盒2用于储存钢渣，所述铲料盒5与所述储料盒2连通，所述铲料盒5的上下端面朝向其中心轴处倾斜，所述铲料盒5的前端面上开设有接料口6，铲料盒5可为圆台结构，也可为四棱台结构，优选的，所述铲料盒5为四棱台结构，铲料盒5通过浇注工艺与储料盒2一体成型，铲料盒5的两端贯通，位于铲料盒5内的渣料滑动到储料盒2中，铲料盒5用于安装铲刀3以及接收铲刀3铲的渣料。
两个所述铲刀3分布在所述接料口6的上下两侧，两个铲刀3之间形成铲料口，铲刀3铲下的渣料从该铲料口处进入到铲料盒5内，所述铲刀3可拆卸式安装在所述铲料盒5上，且其在所述铲料盒5上可滑动，若铲料盒5为圆台结构，则铲刀3的下端面应为圆弧状，若铲料盒5为四棱台结构，则铲刀3的下端面应为平面结构，两个铲刀3的前端相互靠近，其后端相互远离，在整体向下移动时，位于上方的铲刀3进行铲料，在整体向上移动时，位于下方的铲刀3进行铲料，铲刀3在铲料盒5上的滑动安装可通过导轨与导槽的配合实现，具体的，所述铲料盒5的上下端面上固定安装有导轨8，导轨8通过螺丝固定在铲料盒5上，所述铲刀3的内侧端面上开设有轨槽9，轨槽9的内端面与导轨8的外端面相匹配，所述轨槽9延伸到所述铲刀3的后端面上，所述导轨8与轨槽9使用配合，通过导轨8与轨槽9之间的配合实现铲刀3在铲料盒5上的滑动，铲刀3上的轨槽9由导轨的前端向后安装，通过相反的方向可将铲刀3拆下。
所述定位机构4可使所述铲刀3在所述铲料盒5上的多个位置处定位，定位机构4可采用螺丝与定位孔的配合实现对铲刀3的定位，具体的，所述定位机构4包括滚花螺丝10及若干个螺纹孔11，所述滚花螺丝10的螺纹端安装在所述铲刀3上，铲刀3上开设螺纹孔，滚花螺丝10的螺纹端旋拧在该螺纹孔中，所述螺纹孔11沿所述导轨8的延伸方向均匀开设在所述导轨8上，所述滚花螺丝10与所述螺纹孔11使用配合，滚花螺丝10的螺纹端旋拧在螺纹孔11中实现铲刀3在铲料盒5上的固定，在滚花螺丝10的螺纹端旋拧出螺纹孔11中时，铲刀3可进行位置调整或拆卸。
在进行钢渣铲取时，首先工作人员握住握杆1，然后将储料盒2处放入到炉体中并使铲刀3的刀刃抵接在炉壁上的钢渣层上，然后反复推拉握杆1并施力使铲刀3将钢渣层上的钢渣铲下，而铲下的钢渣随即落入到储料盒2中，在铲料完成后，将钢渣从接料口6处倒出，其中，若受到炉内空间的影响，两个铲刀3的前端无法同时抵接在钢渣层上，则可拧松滚花螺丝10，使铲刀3移动到合适位置，然后再将滚花螺丝10旋拧在对应的螺纹孔11中即可，若铲刀3出现损坏，则可通过旋拧滚花螺丝10进行铲刀3的更换。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种炼钢用渣样提取装置，其特征在于：包括握杆(1)、储料盒(2)、两个铲刀(3)及定位机构(4)，所述握杆(1)固定安装在所述储料盒(2)的上端面上，所述储料盒(2)的前端一体成型有铲料盒(5)，所述铲料盒(5)与所述储料盒(2)连通，所述铲料盒(5)的上下端面朝向其中心轴处倾斜，所述铲料盒(5)的前端面上开设有接料口(6)，两个所述铲刀(3)分布在所述接料口(6)的上下两侧，所述铲刀(3)可拆卸式安装在所述铲料盒(5)上，且其在所述铲料盒(5)上可滑动，所述定位机构(4)可使所述铲刀(3)在所述铲料盒(5)上的多个位置处定位。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢用渣样提取装置，其特征在于：所述握杆(1)的上端外圆周面上固定套接有两个把套(7)。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢用渣样提取装置，其特征在于：所述铲料盒(5)为四棱台结构。
4.根据权利要求1所述的一种炼钢用渣样提取装置，其特征在于：所述铲料盒(5)的上下端面上固定安装有导轨(8)，所述铲刀(3)的内侧端面上开设有轨槽(9)，所述轨槽(9)延伸到所述铲刀(3)的后端面上，所述导轨(8)与轨槽(9)使用配合。
5.根据权利要求4所述的一种炼钢用渣样提取装置，其特征在于：所述定位机构(4)包括滚花螺丝(10)及若干个螺纹孔(11)，所述滚花螺丝(10)的螺纹端安装在所述铲刀(3)上，所述螺纹孔(11)沿所述导轨(8)的延伸方向均匀开设在所述导轨(8)上，所述滚花螺丝(10)与所述螺纹孔(11)使用配合。
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