CN211904536U - 一种锚下预应力检测仪有效预应力误差的校准装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锚下预应力检测仪有效预应力误差的校准装置，涉及锚下预应力检测仪计量校准技术领域。本实用新型包括预应力钢绞线、第一锚具与夹片一、测力传感器、第二锚具与夹片二、锚下预应力检测仪，所述预应力钢绞线串过退锚千斤顶、反力架、测力传感器和锚下预应力检测仪，通过第一锚具与夹片一和第二锚具与夹片二将其禁锢到反力架上，锚下预应力检测仪由液压控制系统提供动力，锚下预应力检测仪的顶端面与测力传感器的底端面接触。本实用新型通过锚下预应力检测仪的加力，使测力传感器受到压力，通过测力显示器显示出来，此时读取锚下预应力检测仪的力值，通过力值的相互计算，得到锚下预应力检测仪有效预应力的误差。
Description
技术领域
本实用新型属于锚下预应力检测仪计量校准技术领域，具体来说，特别涉及一种锚下预应力检测仪有效预应力误差的校准装置。
背景技术
随着现在技术的高度发展，工程质量的要求越来越严格，为了满足桥梁等设施的拉力符合相应的规范要求，必须对其锚下预应力进行抽样检测。目前最为常用检测其锚下预应力的仪器为锚下预应力检测仪，其首先通过将钢绞线穿过锚下预应力检测仪，用锚具与夹片将其禁锢后，通过锚下预应力检测仪进行加力，通过测量其力值与位移的变化，进而确认其工程质量是否符合要求。
为了保证锚下预应力检测仪在使用过程中能够保持其准确性和有效性，按照相关的国家规范要求，必须对其力值性能进行计量校准。然而，由于其特殊的受用条件限制，目前并不存在相应的校准装置及方法。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种锚下预应力检测仪有效预应力误差的校准装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种锚下预应力检测仪有效预应力误差的校准装置，包括预应力钢绞线、第一锚具与夹片一、钢性支撑调节螺杆、活动支撑板、退锚千斤顶、活动底座、反力架、测力传感器、第二锚具与夹片二、锚下预应力检测仪、液压控制系统和测力显示器，所述预应力钢绞线串过退锚千斤顶、反力架、测力传感器和锚下预应力检测仪，通过第一锚具与夹片一和第二锚具与夹片二将其禁锢到反力架上，锚下预应力检测仪由液压控制系统提供动力，锚下预应力检测仪的顶端面与测力传感器的底端面接触。
进一步地，所述锚下预应力检测仪、测力传感器和预应力钢绞线的重心在同一直线上。
进一步地，所述钢性支撑调节螺杆包括两根，对称于预应力钢绞线的两侧。
进一步地，所述钢性支撑调节螺杆上的螺栓和退锚千斤顶共同作用调节活动支撑板的位置，确保预应力钢绞线处于拉伸状态。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过模拟实际的应用条件，通过将测力传感器串联到预应力钢绞线上，通过锚下预应力检测仪的加力，使测力传感器受到压力，通过测力显示器显示出来，此时读取锚下预应力检测仪的力值，通过力值的相互计算，得到锚下预应力检测仪有效预应力的误差。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的锚下预应力检测仪及液压控制系统的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、预应力钢绞线；2、第一锚具与夹片一；3、钢性支撑调节螺杆；4、活动支撑板；5、退锚千斤顶；6、活动底座；7、反力架；8、测力传感器； 9、第二锚具与夹片二；10、锚下预应力检测仪；11、液压控制系统；12、测力显示器。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
请参阅图1-2所示，本实用新型为一种锚下预应力检测仪有效预应力误差的校准装置，包括预应力钢绞线1、第一锚具与夹片一2、钢性支撑调节螺杆3、活动支撑板4、退锚千斤顶5、活动底座6、反力架7、测力传感器8、第二锚具与夹片二9、锚下预应力检测仪10、液压控制系统11和测力显示器12，所述预应力钢绞线1串过退锚千斤顶5、反力架7、测力传感器8和锚下预应力检测仪10，通过第一锚具与夹片一2和第二锚具与夹片二9将其禁锢到反力架7上，锚下预应力检测仪10由液压控制系统11提供动力，锚下预应力检测仪10的顶端面与测力传感器8的底端面接触，通过锚下预应力检测仪10的加力，锚下预应力检测仪10显示出锚下预应力检测仪10的拉力，测力显示器12显示出测力传感器8受到的压力，通过相互的比较，进而计算得到锚下预应力检测仪的有效预应力误差。
在一个实施例中，对于上述锚下预应力检测仪10来说，所述锚下预应力检测仪10、测力传感器8和预应力钢绞线1的重心在同一直线上，从而测试数据更加准确，进而测试结果才更加科学。
在一个实施例中，对于上述钢性支撑调节螺杆3来说，所述钢性支撑调节螺杆3包括两根，对称于预应力钢绞线1的两侧，从而通过钢性支撑调节螺杆3的设置，方便调节活动支撑板4到反力架7的距离。
在一个实施例中，对于上述钢性支撑调节螺杆3来说，所述钢性支撑调节螺杆3上的螺栓和退锚千斤顶5共同作用调节活动支撑板4的位置，确保预应力钢绞线1处于拉伸状态，从而通过退锚千斤顶5和钢性支撑调节螺杆3的配合作用，使得活动支撑板4的调节更加方便、快捷。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，首先将预应力钢绞线1 从中心贯穿穿过第一锚具与夹片一2、活动支撑板4、退锚千斤顶5、反力架7、测力传感器8、第二锚具与夹片二9和锚下预应力检测仪10，且其中间部位均有供预应力钢绞线1通过的通孔，当需要调节活动支撑板4的位置时，通过钢性支撑调节螺杆3进行调节，钢性支撑调节螺杆3靠近反力架7的一端固定在反力架7上，且活动支撑板4在活动底座6上滑动，通过退锚千斤顶5和第一锚具与夹片一2实现固定张拉预应力钢绞线1前端，通过第二锚具与夹片二9和锚下预应力检测仪10进行张拉固定预应力钢绞线1，通过模拟实际的应用条件，通过将测力传感器8串联到预应力钢绞线 1上，通过锚下预应力检测仪10的加力，使测力传感器8受到压力，通过测力显示器12显示出来，此时读取锚下预应力检测仪10的力值，通过力值的相互计算，得到锚下预应力检测仪10有效预应力的误差。
通过上述技术方案，通过模拟实际的应用条件，通过将测力传感器8 串联到预应力钢绞线1上，通过锚下预应力检测仪10的加力，使测力传感器8受到压力，通过测力显示器12显示出来，此时读取锚下预应力检测仪 10的力值，通过力值的相互计算，得到锚下预应力检测仪10有效预应力的误差。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种锚下预应力检测仪有效预应力误差的校准装置，包括预应力钢绞线(1)、第一锚具与夹片一(2)、钢性支撑调节螺杆(3)、活动支撑板(4)、退锚千斤顶(5)、活动底座(6)、反力架(7)、测力传感器(8)、第二锚具与夹片二(9)、锚下预应力检测仪(10)、液压控制系统(11)和测力显示器(12)，其特征在于：所述预应力钢绞线(1)串过退锚千斤顶(5)、反力架(7)、测力传感器(8)和锚下预应力检测仪(10)，通过第一锚具与夹片一(2)和第二锚具与夹片二(9)将其禁锢到反力架(7)上，锚下预应力检测仪(10)由液压控制系统(11)提供动力，锚下预应力检测仪(10)的顶端面与测力传感器(8)的底端面接触。
2.根据权利要求1所述的一种锚下预应力检测仪有效预应力误差的校准装置，其特征在于，所述锚下预应力检测仪(10)、测力传感器(8)和预应力钢绞线(1)的重心在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种锚下预应力检测仪有效预应力误差的校准装置，其特征在于，所述钢性支撑调节螺杆(3)包括两根，对称于预应力钢绞线(1)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种锚下预应力检测仪有效预应力误差的校准装置，其特征在于，所述钢性支撑调节螺杆(3)上的螺栓和退锚千斤顶(5)共同作用调节活动支撑板(4)的位置，确保预应力钢绞线(1)处于拉伸状态。
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