CN211904394U - 一种砝码标定机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砝码标定机，包括砝码加载机构和称重机构，砝码加载机构包括升降驱动器和支撑板，支撑板用于放置砝码；称重机构包括重量传感器，重量传感器上设有触头；从而受升降驱动器驱动，支撑板相对于触头下降，使触头贯穿支撑板并将砝码顶起，以对砝码称重。
Description
技术领域
本实用新型属于标定领域，尤其涉及一种砝码标定机。
背景技术
目前国内外对静重机砝码的标定基本上采用质量比较仪进行标定，标定精度除比较仪的精度外，还取决于计量检定人员操作的仔细程度，如对中、加载速度、读数时间等。特别是对于大质量砝码的标定还在采用人工吊装的方式进行标定，标定过程中存在以下问题：
1、标准砝码、被测砝码的对中误差产生方位误差。
2、加载速度(特别是大质量砝码)不稳定引起力值过冲，从而使质量比较仪的传感器产生“逆程效应”引起的误差。
3、标准砝码、被测砝码标定时读数时间的不一致，从而使质量比较仪的传感器蠕变不一致引起的误差。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种砝码标定机,以减低砝码误差。
为实现上述目的，本实用新型的砝码标定机的具体技术方案如下：
一种砝码标定机，包砝码加载机构和称重机构，砝码加载机构分为标准砝码加载机构和被测砝码加载机构，标准砝码加载机构和被测砝码加载机构受水平移动机构驱动，依次移动到称重机构的正上方进行称重；两种砝码加载机构均包括升降驱动器和支撑板，支撑板用于放置对应的砝码；称重机构包括重量传感器，重量传感器上设有触头；从而受升降驱动器驱动，支撑板相对于触头下降，使触头贯穿支撑板并将砝码顶起，以对砝码称重。
进一步的，所述支撑板顶面设有对中刻度线，并在对中刻度线中央开有供触头贯穿的通孔。
进一步的，所述称重机构还包括下台板，重量传感器安装在下台板上；下台板底面设置有支脚，支脚上端固接有水平调节螺栓，水平调节螺栓和下台板螺纹连接。
进一步的，所述重量传感器设有多个，并沿受力轴线均布。
进一步的，所述触头包括上台板，所有重量传感器上共同承载上台板，上台板上固接有加载工装板，加载工装板上端用于顶起砝码。
进一步的，所述砝码标定机包括水平移动机构，水平移动机构包括水平移动架和水平驱动器；砝码加载机构分为标准砝码加载机构和被测砝码加载机构，两个砝码加载机构均安装在水平移动架上。
进一步的，所述升降驱动器为加载油缸，加载油缸均布在支撑板各角落处。
进一步的，所述加载油缸的缸体和水平移动架固接，其活塞杆和支撑板固接。
进一步的，所述水平移动机构还包括底座，水平移动架通过直线导轨副和底座滑移连接。
进一步的，所述水平驱动器包括丝杠，丝杠和底座转动连接，且丝杠和水平移动架螺纹连接。
本实用新型的砝码标定机具有以下优点：通过自动控制送料、加载，全过程无人为干预实现对砝码的标定，并自动处理校准结果，大幅提高标定精度和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的砝码标定机结构示意图；
图2为本实用新型的砝码标定机剖视图。
图中标记说明：
1、标准砝码加载机构；11、标准砝码支撑板；12、标准砝码加载油缸； 13、标准砝码；2、被测砝码加载机构；21、被测砝码支撑板；22、被测砝码加载油缸；23、被测砝码；3、重量传感器；4、下台板；41、支脚；42、水平调节螺栓；5、上台板；51、加载工装板；6、底座；7、水平移动架；8、丝杠；9、电机；91、减速机。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种砝码标定机做进一步详细的描述。
如图1所示，本实用新型的砝码标定机，主要应用于静重式力标准机的砝码标定，包括砝码加载机构和称重机构。标准砝码13和被测砝码23，两种砝码先后放置在砝码加载机构上，由砝码加载机构将标准砝码13或被测砝码23移动到称重机构上，分别进行称重。根据标准砝码13的测量数据，对被测砝码23的测量数据进行校准，从而得到被测砝码23的重量。
砝码加载机构包括升降驱动器和支撑板，支撑板用于放置砝码。称重机构包括重量传感器3，重量传感器3上设有触头。从而受升降驱动器驱动，支撑板相对于触头下降，使触头贯穿支撑板并将砝码顶起，以对砝码称重。
支撑板顶面设有对中刻度线，并在对中刻度线中央开有供触头贯穿的通孔。从而保证砝码和触头平稳接触，减少误差。
称重机构还包括下台板4，重量传感器3安装在下台板4上。下台板4 底面设置有支脚41，支脚41上端固接有水平调节螺栓42，水平调节螺栓42 和下台板4螺纹连接，从而通过调节水平调节螺栓42从下台板4的伸出量，保证下台板4平衡。
为了保证数据准确，重量传感器3共有三个，并沿受力轴线均布。而为了统合多个重量传感器3，触头包括上台板5，所有重量传感器3上共同承载上台板5，上台板5上固接有加载工装板51，加载工装板51呈柱状，上端用于顶起砝码。而且为了减轻重量传感器3的压力，加载工作板空心设置。
由于先后需要更换两种砝码较为麻烦，因此砝码标定机构包括水平移动机构，水平移动机构包括水平移动架7和水平驱动器。砝码加载机构分为标准砝码加载机构1和被测砝码加载机构2，两个砝码加载机构均安装在水平移动架7上，标准砝码加载机构1的标准砝码支撑板11用于承载标准砝码 13，被测砝码加载机构2的被测砝码加载机构2的被测砝码支撑板21用于承载被测砝码23。
从而，水平驱动器驱动水平移动架7移动，同时带动水平移动架7上的标准砝码加载机构1和被测砝码加载机构2移动，使标准砝码支撑板11或者被测砝码支撑板21和加载工装板51对齐。
当标准砝码支撑板11的通孔和加载工装板51对齐，标准砝码支撑板11 下降，加载工装板51从通孔将标准砝码13顶起，对标准砝码13进行称重。当被测砝码支撑板21的通孔和加载工装板51对齐，被测砝码支撑板21下降，加载工作板从通孔将被测砝码23顶起，对被测砝码23进行称重。
一般，升降驱动器为加载油缸，加载油缸均布在支撑板各角落处。加载油缸的缸体和水平移动架7固接，其活塞杆和支撑板固接，从而支撑板通过加载油缸安装在水平移动架7上。
而为了实现水平移动架7的水平移动，水平移动机构还包括底座6，水平移动架7通过直线导轨副和底座6滑移连接。而水平驱动器包括丝杠8，丝杠8和底座6转动连接，且丝杠8和水平移动架7螺纹连接，从而当丝杠 8转动，水平移动架7平移。丝杠8副由电机9驱动，为了增大扭矩，电机9 上安装有减速机91，并通过减速机91带动丝杠8副转动。
用于标定时的工作流程如下：
(1)将标准砝码13，被测砝码23分别放置在被测砝码支撑板21、标准砝码支撑板11上，在上位机设定控制参数，控制参数包括水平移动速度、加载速度、间隔时间、读数时间、加载次数、循环次数等。
(2)上位机对加载油缸供油，将被测砝码支撑板21和标准砝码支撑板11 抬起到设定位置后停止。
(3)上位机控制伺服电机9工作，通过减速机91带动丝杠8旋转，通过螺套带动水平移动架7在直线导轨副上水平移动,将标准砝码13移动到称重机构的正上方规定位置。
(4)上位机对标准砝码加载油缸12回油，标准砝码13的重力被加载到称重机构上，上位机通过称重仪表记录标准砝码13的质量读数A1。
(5)上位机对标准砝码加载油缸12和被测砝码加载油缸22供油，将被测砝码支撑板21和标准砝码支撑板11抬起到设定位置后停止。
(6)上位机控制伺服电机9工作，通过减速机91带动丝杠8旋转，通过螺套带动水平移动架7在直线导轨副上水平移动,将被测砝码23移动到称重机构的正上方规定位置。
(7)上位机控制被测砝码加载油缸22回油，将被测砝码23的重力被加载到称重机构上，上位机通过称重仪表记录被测砝码23的质量读数B1。
(8)重复(2)(3)(4)的过程记录标准砝码13的质量读数A2。
(9)根据A1，B1，A2计算被测砝码23的质量误差值，并调整至所需的质量值。误差计算方式为：
δB＝(mA1+mA2)/2-mB1；
式中：
δB--被测砝码质量误差值；
mA1、mA2--标准砝码质量的二次称量值；
mB1--被测砝码质量称量值。
(10)被测砝码调整后重复(2)到(7)的过程，对被测砝码23进行复检，直至误差值小于被测砝码23符合要求。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种砝码标定机，包砝码加载机构和称重机构，其特征在于，砝码加载机构分为标准砝码加载机构(1)和被测砝码加载机构(2)，标准砝码加载机构(1)和被测砝码加载机构(2)受水平移动机构驱动，依次移动到称重机构的正上方进行称重；两种砝码加载机构均包括升降驱动器和支撑板，支撑板用于放置对应的砝码；称重机构包括重量传感器(3)，重量传感器(3)上设有触头；从而受升降驱动器驱动，支撑板相对于触头下降，使触头贯穿支撑板并将砝码顶起，以对砝码称重。
2.根据权利要求1所述的砝码标定机，其特征在于，支撑板顶面设有对中刻度线，并在对中刻度线中央开有供触头贯穿的通孔。
3.根据权利要求1所述的砝码标定机，其特征在于，称重机构还包括下台板(4)，重量传感器(3)安装在下台板(4)上；下台板(4)底面设置有支脚(41)，支脚(41)上端固接有水平调节螺栓(42)，水平调节螺栓(42)和下台板(4)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的砝码标定机，其特征在于，重量传感器(3)设有多个，并沿受力轴线均布。
5.根据权利要求4所述的砝码标定机，其特征在于，触头包括上台板(5)，所有重量传感器(3)上共同承载上台板(5)，上台板(5)上固接有加载工装板(51)，加载工装板(51)上端用于顶起砝码。
6.根据权利要求1所述的砝码标定机，其特征在于，水平移动机构包括水平移动架(7)和水平驱动器，两个砝码加载机构均安装在水平移动架(7)上。
7.根据权利要求6所述的砝码标定机，其特征在于，升降驱动器为加载油缸，加载油缸均布在支撑板各角落处。
8.根据权利要求7所述的砝码标定机，其特征在于，加载油缸的缸体和水平移动架(7)固接，其活塞杆和支撑板固接。
9.根据权利要求6所述的砝码标定机，其特征在于，水平移动机构还包括底座(6)，水平移动架(7)通过直线导轨副和底座(6)滑移连接。
10.根据权利要求6所述的砝码标定机，其特征在于，水平驱动器包括丝杠(8)，丝杠(8)和底座(6)转动连接，且丝杠(8)和水平移动架(7)螺纹连接。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-03-04 CN CN202020249354.0U patent/CN211904394U/zh active Active
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