CN211903663U - 一种用于玻璃纤维粉的网带式烘干炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃纤维粉的网带式烘干炉，包括箱体，所述箱体上方设置有玻璃纤维粉碎装置，所述玻璃纤维粉碎装置左侧设置有玻璃纤维进口，所述玻璃纤维粉碎装置底部设置有粉碎装置出口，所述粉碎装置出口置于所述箱体内部，所述箱体内部设置有传送网带，所述传送网带右端穿过所述箱体，所述传送网带底部设置有烘干炉，所述烘干炉置于所述箱体内部，所述烘干炉上转动连接有若干传送网带支撑轴，所述传送网带支撑轴与所述传送网带可分离的接触，所述烘干炉内部设置有电热丝，所述箱体内部还设置有电机，所述电机通过皮带与所述传送网带连接，所述箱体右侧固定连接有接料箱，所述接料箱置于所述传送网带右端下方。

Description

一种用于玻璃纤维粉的网带式烘干炉

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体来说，涉及一种用于玻璃纤维粉的网带式烘干炉。

背景技术

玻璃纤维作为一种无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等优点，因此，玻璃纤维通常用于复合材料中的增强材料、电绝缘材料、绝热保温材料和电路基板等各个领域。故玻璃纤维的回收可以有效地节约资源，提高资源利用率。

而对于玻璃纤维的回收一般是将玻璃纤维粉碎成粉末状，然后对其进行包装，再成型利用。目前，大多玻璃纤维粉碎成粉末状的过程中，可能因为环境、人为等因素会掺杂一些水分，使得后期不易成型再利用。

针对上述技术问题，目前并未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种用于玻璃纤维粉的网带式烘干炉，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于玻璃纤维粉的网带式烘干炉，包括箱体，所述箱体上方设置有玻璃纤维粉碎装置，所述玻璃纤维粉碎装置左侧设置有玻璃纤维进口，所述玻璃纤维粉碎装置底部设置有粉碎装置出口，所述粉碎装置出口置于所述箱体内部，所述箱体内部设置有传送网带，所述传送网带右端穿过所述箱体，所述传送网带底部设置有烘干炉，所述烘干炉置于所述箱体内部，所述烘干炉上转动连接有若干传送网带支撑轴，所述传送网带支撑轴与所述传送网带可分离的接触，所述烘干炉内部设置有电热丝，所述箱体内部还设置有电机，所述电机通过皮带与所述传送网带连接，所述箱体右侧固定连接有接料箱，所述接料箱置于所述传送网带右端下方。

进一步的，所述箱体前侧面设置有若干箱门。

进一步的，所述箱体底部四角均设置有底座。

进一步的，所述粉碎装置出口置于所述传送网带左端上方。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将玻璃纤维粉碎装置和玻璃纤维粉干燥装置结合使用，大大的降低了工作量，提高了工作效率，同时，使用传送网带可以使玻璃纤维粉干燥的更加充分，干燥效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种用于玻璃纤维粉的网带式烘干炉的结构示意图。

图中：

1、玻璃纤维粉碎装置；2、玻璃纤维进口；3、粉碎装置出口；4、箱体；5、传送网带；6、传送网带支撑轴；7、电热丝；8、烘干炉；9、电机；10、箱门；11、接料箱；12、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种用于玻璃纤维粉的网带式烘干炉，包括箱体4，箱体4上方设置有玻璃纤维粉碎装置1，玻璃纤维粉碎装置1左侧设置有玻璃纤维进口2，玻璃纤维粉碎装置1底部设置有粉碎装置出口3，粉碎装置出口3置于箱体4内部，箱体4内部设置有传送网带5，传送网带5右端穿过箱体4，传送网带5底部设置有烘干炉8，烘干炉8置于箱体4内部，烘干炉8上转动连接有若干传送网带支撑轴6，传送网带支撑轴6与传送网带5可分离的接触，烘干炉8内部设置有电热丝7，箱体4内部还设置有电机9，电机9通过皮带与传送网带5连接，箱体4右侧固定连接有接料箱11，接料箱11置于传送网带5右端下方。

在一具体实施例中，箱体4前侧面设置有若干箱门10。

在一具体实施例中，箱体4底部四角均设置有底座12。

在一具体实施例中，粉碎装置出口3置于传送网带5左端上方。

在一具体实施例中，箱体4上设置有外接电源。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本实用新型所述的一种用于玻璃纤维粉的网带式烘干炉，使用之前将外接电源连接上220V电源，打开玻璃纤维粉碎装置1的开关，将玻璃纤维通过玻璃纤维进口2放至玻璃纤维粉碎装置1中进行粉碎，然后通过粉碎装置出口3将玻璃纤维粉送到传送网带5左端，电机9带动传送网带5运动，同时打开烘干炉8，使其内部的电热丝7发热，对玻璃纤维粉进行干燥，通过传送网带5的运动可以提高玻璃纤维粉的干燥程度，传送网带5右端下方的接料箱11对干燥完成的玻璃纤维粉进行收集，至此，玻璃纤维粉的干燥作业完成。当需要对本设备进行维修时，断开电源，打开箱门即可对设别进行维修。

综上所述，本实用新型通过将玻璃纤维粉碎装置和玻璃纤维粉干燥装置结合使用，大大的降低了工作量，提高了工作效率，同时，使用传送网带可以使玻璃纤维粉干燥的更加充分，干燥效果更佳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于玻璃纤维粉的网带式烘干炉，包括箱体（4），其特征在于，所述箱体（4）上方设置有玻璃纤维粉碎装置（1），所述玻璃纤维粉碎装置（1）左侧设置有玻璃纤维进口（2），所述玻璃纤维粉碎装置（1）底部设置有粉碎装置出口（3），所述粉碎装置出口（3）置于所述箱体（4）内部，所述箱体（4）内部设置有传送网带（5），所述传送网带（5）右端穿过所述箱体（4），所述传送网带（5）底部设置有烘干炉（8），所述烘干炉（8）置于所述箱体（4）内部，所述烘干炉（8）上转动连接有若干传送网带支撑轴（6），所述传送网带支撑轴（6）与所述传送网带（5）可分离的接触，所述烘干炉（8）内部设置有电热丝（7），所述箱体（4）内部还设置有电机（9），所述电机（9）通过皮带与所述传送网带（5）连接，所述箱体（4）右侧固定连接有接料箱（11），所述接料箱（11）置于所述传送网带（5）右端下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维粉的网带式烘干炉，其特征在于，所述箱体（4）前侧面设置有若干箱门（10）。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维粉的网带式烘干炉，其特征在于，所述箱体（4）底部四角均设置有底座（12）。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维粉的网带式烘干炉，其特征在于，所述粉碎装置出口（3）置于所述传送网带（5）左端上方。

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