CN211900925U - 一种余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种余热回收系统，包括发热设备，所述发热设备连接手动阀门Ⅰ，所述手动阀门Ⅰ连接冷却液系统电动调节阀Ⅰ，所述冷却液系统电动调节阀Ⅰ连接换热器的输入端，所述换热器的另一输入端连接水系统电动调节阀Ⅰ，所述水系统电动调节阀Ⅰ连接自来水管，所述换热器输出端连接冷却液系统温度传感器，所述换热器另一输出端连接水系统温度传感器，所述水系统温度传感器连接水系统电动调节阀Ⅱ，所述水系统电动调节阀Ⅱ连接保温水箱，所述冷却液系统温度传感器连接手动阀门Ⅱ，所述手动阀门Ⅱ连接发热设备输入端，所述余热回收系统还设有控制箱控，制调节阀和传感器。本装置使用换热器收集发热设备余热，产出热水利用，达到节能的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及能量回收技术领域，具体涉及一种余热回收系统。
背景技术
工业生产中，许多机械设备在工作时，会产生大量的热，热量积累会影响设备的使用，因此，这些设备一般自带液冷或风冷系统，以达到良好的散热效果。但在这个过程中，设备产生的热量就直接散发在机房或室外，造成浪费。散发在机房的热量还会使机房温度较高，影响工作人员的舒适度和其它设备的正常使用甚至引起某些精密设备损耗和故障发生的几率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种余热回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热回收系统，包括发热设备，所述发热设备的输出端通过管道连接手动阀门Ⅰ，所述手动阀门Ⅰ通过管道连接冷却液系统电动调节阀Ⅰ，所述冷却液系统电动调节阀Ⅰ通过管道连接换热器的输入端，所述换热器的另一输入端通过管道连接水系统电动调节阀Ⅰ，所述水系统电动调节阀Ⅰ管道连接自来水管，所述换热器输出端管道连接冷却液系统温度传感器，所述换热器另一输出端管道连接水系统温度传感器，所述水系统温度传感器管道连接水系统电动调节阀Ⅱ，所述水系统电动调节阀Ⅱ管道连接保温水箱，所述冷却液系统温度传感器管道连接手动阀门Ⅱ，所述手动阀门Ⅱ管道连接发热设备输入端，所述余热回收系统还设有控制箱，所述控制箱电气连接冷却液系统温度传感器、冷却液系统电动调节阀、冷却液系统电动调节阀Ⅰ、冷却液系统电动调节阀Ⅱ、水系统温度传感器、水系统电动调节阀Ⅰ和水系统电动调节阀Ⅱ。
优选地，所述余热回收系统还设有冷却液系统电动调节阀Ⅱ，所述冷却液系统电动调节阀Ⅱ一端通过三叉管道连接在手动阀门Ⅰ和冷却液系统电动调节阀Ⅰ之间，所述冷却液系统电动调节阀Ⅱ另一端通过三叉管道连接于换热器输出端和冷却液系统温度传感器之间。
优选地，所述发热设备为空压机。
本实用新型的技术效果和优点：本装置使用换热器收集发热设备余热，产生生产生活热水，减轻了发热设备的散热负担，同时能产出热水利用，达到了节能的效果。并且本系统配置控制箱，整个过程自动完成，节约了人力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的平面图。
图中：1-发热设备，2-手动阀门Ⅰ， 3-冷却液系统电动调节阀Ⅰ，4-冷却液系统电动调节阀Ⅱ，5-换热器，6-水系统电动调节阀Ⅰ，7-自来水管，8-冷却液系统温度传感器，9-水系统温度传感器，10-水系统电动调节阀Ⅱ，11-保温水箱，12-手动阀门Ⅱ，13-控制箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1所示的一种余热回收系统，包括发热设备1，所述发热设备1的输出端通过管道连接手动阀门Ⅰ2，所述手动阀门Ⅰ2通过三叉管道连接冷却液系统电动调节阀Ⅰ3一端和冷却液系统电动调节阀Ⅱ4一端，所述冷却液系统电动调节阀Ⅰ3另一端通过管道连接换热器5的输入端，所述换热器5的另一输入端通过管道连接水系统电动调节阀Ⅰ6，所述水系统电动调节阀Ⅰ6管道连接自来水管7，所述冷却液系统电动调节阀Ⅱ4另一端通过三叉管道连接换热器5输出端和冷却液系统温度传感器8，所述换热器5另一输出端管道连接水系统温度传感器9，所述水系统温度传感器9管道连接水系统电动调节阀Ⅱ10，所述水系统电动调节阀Ⅱ10管道连接保温水箱11，所述冷却液系统温度传感器8管道连接手动阀门Ⅱ12，所述手动阀门Ⅱ12管道连接发热设备1输入端，所述余热回收系统还设有控制箱13，所述控制箱13电气连接冷却液系统温度传感器8、冷却液系统电动调节阀Ⅰ3、冷却液系统电动调节阀Ⅱ4、水系统温度传感器9、水系统电动调节阀Ⅰ6和水系统电动调节阀Ⅱ10。
实施例2
如图1所示的一种余热回收系统，包括空压机，所述空压机的冷却系统输出端通过管道连接手动阀门Ⅰ2，所述手动阀门Ⅰ2通过三叉管道连接冷却液系统电动调节阀Ⅰ3一端和冷却液系统电动调节阀Ⅱ4一端，所述冷却液系统电动调节阀Ⅰ3另一端通过管道连接换热器5的输入端，所述换热器5的另一输入端通过管道连接水系统电动调节阀Ⅰ6，所述水系统电动调节阀Ⅰ6管道连接自来水管7，所述冷却液系统电动调节阀Ⅱ4另一端通过三叉管道连接换热器5输出端和冷却液系统温度传感器8，所述换热器5另一输出端管道连接水系统温度传感器9，所述水系统温度传感器9管道连接水系统电动调节阀Ⅱ10，所述水系统电动调节阀Ⅱ10管道连接保温水箱11，所述冷却液系统温度传感器8管道连接手动阀门Ⅱ12，所述手动阀门Ⅱ12管道连接空压机冷却系统输入端，所述余热回收系统还设有控制箱13，所述控制箱13电气连接冷却液系统温度传感器8、冷却液系统电动调节阀Ⅰ3、冷却液系统电动调节阀Ⅱ4、水系统温度传感器9、水系统电动调节阀Ⅰ6和水系统电动调节阀Ⅱ10。
本实用新型工艺流程和工作原理为：以空压机作为发热设备1为例，空压机冷却系统接出的高温冷却液，控制箱13控制打开手动阀门Ⅰ2和冷却液系统电动调节阀Ⅱ4，高温冷却液通过管道到达冷却液系统温度传感器8，冷却液系统温度传感器8感知高温冷却液温度，当温度高于设定值时，打开冷却液系统电动调节阀Ⅰ3，通过冷却系统的自身的动力将高温冷却液送至换热器5，在换热器5换热完成后，冷却液温度降低，然后打开手动阀门Ⅱ12，被送回至空压机，实现冷却液系统的循环过程；当高温冷却液未达到设定温度，控制箱13仅控制打开手动阀门Ⅰ2、冷却液系统电动调节阀Ⅱ4和手动阀门Ⅱ12，冷却液直接通过冷却液系统电动调节阀Ⅱ4回到空压机冷却系统输入端；
从自来水管7中接出常温水，打开水系统电动调节阀Ⅰ6，通过自来水系统自身的压力将常温水送至换热器5，在换热器5换热完成后，自来水温度升高，然后打开水系统电动调节阀Ⅱ10，送回至保温水箱11储存，保温水箱11出口接管至热水用水点。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种余热回收系统，包括发热设备，其特征在于：所述发热设备的输出端通过管道连接手动阀门Ⅰ，所述手动阀门Ⅰ通过管道连接冷却液系统电动调节阀Ⅰ，所述冷却液系统电动调节阀Ⅰ通过管道连接换热器的输入端，所述换热器的另一输入端通过管道连接水系统电动调节阀Ⅰ，所述水系统电动调节阀Ⅰ管道连接自来水管，所述换热器输出端管道连接冷却液系统温度传感器，所述换热器另一输出端管道连接水系统温度传感器，所述水系统温度传感器管道连接水系统电动调节阀Ⅱ，所述水系统电动调节阀Ⅱ管道连接保温水箱，所述冷却液系统温度传感器管道连接手动阀门Ⅱ，所述手动阀门Ⅱ管道连接发热设备输入端，所述余热回收系统还设有控制箱，所述控制箱电气连接冷却液系统温度传感器、冷却液系统电动调节阀、冷却液系统电动调节阀Ⅰ、冷却液系统电动调节阀Ⅱ、水系统温度传感器、水系统电动调节阀Ⅰ和水系统电动调节阀Ⅱ。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收系统，其特征在于：所述余热回收系统还设有冷却液系统电动调节阀Ⅱ，所述冷却液系统电动调节阀Ⅱ一端通过三叉管道连接在手动阀门Ⅰ和冷却液系统电动调节阀Ⅰ之间，所述冷却液系统电动调节阀Ⅱ另一端通过三叉管道连接于换热器输出端和冷却液系统温度传感器之间。
3.根据权利要求1所述的一种余热回收系统，其特征在于：所述发热设备为空压机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020079818.8U CN211900925U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种余热回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN211900925U true CN211900925U (zh) | 2020-11-10 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020079818.8U Active CN211900925U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种余热回收系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2020
- 2020-01-14 CN CN202020079818.8U patent/CN211900925U/zh active Active
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