CN211895988U - 一种新型高强度防爆开桶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高强度防爆开桶器，属于开桶器装置技术领域。新型高强度防爆开桶器包括支撑座，支撑座的一侧设置有通长的滑槽一，滑槽一的内部设置有滑块，滑块侧面上通过连接板固定连接有刀头，滑块侧面上连接块位于支撑座侧面上设置的滑槽二内，并与滑槽二通过传动机构滑动连接。传动机构包括转轮，固定有转轮的转轴与壳体转动连接，壳体固定在支撑座上，转轴位于壳体内部的一端上设置有转盘，转盘通过偏心设置的连接杆与连接块连接，连接杆的两端分别与转盘、连接块转动连接。本实用新型采用上述结构的新型高强度防爆开桶器，能够解决现有的开桶器强度较低容易变形的问题；具有结构简单、操作方便的优点。

Description

一种新型高强度防爆开桶器

技术领域

本实用新型涉及开桶器装置技术领域，尤其是涉及一种新型高强度防爆开桶器。

背景技术

防爆开桶器是一用应用于易燃易爆场所开启油桶或化学品包装桶桶盖而不会引起爆炸的防爆工具。为了防止油品或化学品在运输过程中溢出，桶盖是密封的，往往不易打开，需要借助开桶器将桶盖切断打开。现有的开桶器多是施力杆通过连杆结构带动刀头运动，通过刀头将桶盖切断。防爆开桶器的材质多为铍青铜或铝青铜，具有较好的退让性，强度较低，并且为了省力施力杆的长度较长，在切割较硬的桶盖时，施力杆容易发生变形，影响开桶器的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型高强度防爆开桶器，解决现有的开桶器强度较低容易变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型高强度防爆开桶器，包括支撑座，支撑座的一侧设置有通长的滑槽一，滑槽一的内部设置有滑块，滑块远离滑槽一的侧面上通过连接板固定连接有刀头，滑块靠近滑槽一的侧面上设置有连接块，连接块位于支撑座侧面上设置的滑槽二内并与滑槽二通过传动机构滑动连接，传动机构通过连接块带动滑块在滑槽一内滑动；

所述传动机构包括转轮，固定有转轮的转轴与壳体转动连接，壳体固定在支撑座上，转轴位于壳体内部的一端上设置有转盘，转盘通过偏心设置的连接杆与连接块连接，连接杆的两端分别与转盘、连接块转动连接。

优选的，所述滑槽一为燕尾槽，滑块一为燕尾榫。

优选的，所述刀头通过螺钉倾斜的固定在连接板上。

优选的，所述支撑座的下部设置有将开桶器卡在桶体上的卡块。

优选的，所述支撑座的侧面设置有扶手，转轮上设置有摇把，摇把及扶手上均套设有橡胶的防滑套。

优选的，所述转盘上偏心的固定设置有固定销，连接块的一端固定设置有固定销，连接杆的两端设置有使固定销穿过的通孔，固定销的一端通过螺母或卡簧对连接杆进行限位，防止连接杆从固定销上脱落。

本实用新型所述的一种新型高强度防爆开桶器，传动机构设置在壳体的内部受壳体的保护，传动部件可以采用高强度的金属进行制作，提高传动机构的强度。通过转轮带动细长的施力杆，转轮较不易发生变形，可以承受更大的力，有利于对硬质桶盖的切割。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种新型高强度防爆开桶器实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型高强度防爆开桶器实施例的横截面结构示意图；

图3为本实用新型一种新型高强度防爆开桶器实施例的正视结构示意图。

附图标记

1、支撑座；2、滑槽一；3、滑块；4、连接板；5、刀头；6、连接块；7、滑槽二；8、壳体；9、转轮；10、转轴；11、转盘；12、连接杆；13、摇把；14、卡块；15、扶手。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种新型高强度防爆开桶器实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种新型高强度防爆开桶器实施例的横截面结构示意图，图3为本实用新型一种新型高强度防爆开桶器实施例的正视结构示意图。如图所示，一种新型高强度防爆开桶器，包括支撑座1，支撑座1的一侧设置有通长的滑槽一2，滑槽一2的内部设置有滑块3。滑槽一2为燕尾槽，滑块3一为燕尾榫，燕尾槽对滑块3具有较好的导向作用，并且可以防止滑块3从滑槽一2的侧面滑出。滑块3远离滑槽一2的侧面上通过连接板4固定连接有刀头5，连接板4与滑块3焊接连接或一体成型。刀头5通过螺钉倾斜的固定在连接板4上，使得刀头5的一端首先与桶盖接触对桶盖进行切割，有利于刀头5对桶盖进行破损。

滑块3靠近滑槽一2的侧面上设置有连接块6，连接块6与滑块3焊接连接或一体成型。支撑座1侧面上设置的滑槽二7，滑槽二7与滑槽一2连通。连接块6位于长条形的滑槽二7的内部，滑槽二7的宽度略大于连接块6的宽度，对连接块6具有导向作用。

连接块6通过传动机构与滑槽二7滑动连接，滑动机构通过连接块6带动滑块3在滑槽一2内滑动。传动机构包括转轮9，固定有转轮9的转轴10与壳体8通过轴承转动连接。壳体8焊接或通过螺钉固定在支撑座1上。转轴10位于壳体8内部的一端上设置有转盘11，转盘11上偏心的焊接固定有固定销，连接块6位于壳体8内部的一端上也焊接固定有固定销。连接杆12的两端设置有使固定销穿过的通孔，通孔的孔径略大于固定销的直径，使得连接杆12可以在固定销上转动。固定销的一端通过螺母或卡簧对连接杆12进行限位，防止连接杆12从固定销上脱落。卡簧为现有结构，通过卡簧的开口卡在固定销一端设置的环形槽内，实现对连接杆12的限位。螺母或卡簧到转盘11、连接块6的距离大于连接杆12的厚度，使得连接杆12可以在固定销上自由的转动。转轮9通过转轴10带动转盘11转动，转盘11通过偏心设置的连接杆12将转盘11的转动转化成连接块6在滑槽二7内的上下滑动，连接块6带动滑块3在滑槽一2内上下滑动，滑块3通过连接板4带动刀头5上下移动对桶盖进行切割。

传动机构设置在壳体8的内部受壳体8的保护，传动部件可以采用高强度的金属进行制作，提高传动机构的强度。通过转轮9带动细长的施力杆，转轮9较施力杆不易发生变形，可以承受更大的力，有利于对硬质桶盖的切割。

支撑座1的下部设置有将开桶器卡在桶体上的卡块14，卡块14设置在滑槽一2的开口一侧，并位于滑槽一2的两侧。卡块14为L型结构，刀头5位于卡块14的外部。使用时，将卡块14卡设在桶盖与桶体的连接沿上，从而将整个开桶器卡在桶体上。

支撑座1的侧面固定设置有扶手15，通过扶手15拉动卡块14沿着桶体的连接沿运动，从而带动整个开桶器沿着连接沿运动完成对桶盖一圈的切割。转轮9上设置有摇把13，摇把13方便转轮9的旋转。摇把13及扶手15上均套设有橡胶的防滑套。

壳体8、刀头5、支撑座1、滑块3、转盘11均采用铍青铜、铝青铜等防爆材料制成。

因此，本实用新型采用上述结构的新型高强度防爆开桶器，能够解决现有的开桶器强度较低容易变形的问题；具有结构简单、操作方便的优点。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种新型高强度防爆开桶器，其特征在于：包括支撑座，支撑座的一侧设置有通长的滑槽一，滑槽一的内部设置有滑块，滑块远离滑槽一的侧面上通过连接板固定连接有刀头，滑块靠近滑槽一的侧面上设置有连接块，连接块位于支撑座侧面上设置的滑槽二内并与滑槽二通过传动机构滑动连接，传动机构通过连接块带动滑块在滑槽一内滑动；

所述传动机构包括转轮，固定有转轮的转轴与壳体转动连接，壳体固定在支撑座上，转轴位于壳体内部的一端上设置有转盘，转盘通过偏心设置的连接杆与连接块连接，连接杆的两端分别与转盘、连接块转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型高强度防爆开桶器，其特征在于：所述滑槽一为燕尾槽，滑块一为燕尾榫。

3.根据权利要求1所述的一种新型高强度防爆开桶器，其特征在于：所述刀头通过螺钉倾斜的固定在连接板上。

4.根据权利要求1所述的一种新型高强度防爆开桶器，其特征在于：所述支撑座的下部设置有将开桶器卡在桶体上的卡块。

5.根据权利要求1所述的一种新型高强度防爆开桶器，其特征在于：所述支撑座的侧面设置有扶手，转轮上设置有摇把，摇把及扶手上均套设有橡胶的防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种新型高强度防爆开桶器，其特征在于：所述转盘上偏心的固定设置有固定销，连接块的一端固定设置有固定销，连接杆的两端设置有使固定销穿过的通孔，固定销的一端通过螺母或卡簧对连接杆进行限位，防止连接杆从固定销上脱落。

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