CN211895272U - 用于卷料固定的机械式胀轴 - Google Patents

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杨平
王文超
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Abstract

本实用新型公开了一种用于卷料固定的机械式胀轴,所述轴芯前端设置有螺纹孔,轴芯前部移动套接有圆锥块,手轮末端穿过圆锥块与轴芯螺纹孔移动连接,手轮与圆锥块前端相接触;轴芯圆周上均匀地分布有多块轴瓦,轴瓦两端均设置有斜面,轴瓦前端斜面与圆锥块后端斜面移动连接,轴瓦后端斜面与轴芯后部的斜块斜面移动连接;所述每个轴瓦至少设置有一个通孔,通孔插入压片,压片末端与轴芯相连接,通孔与压片之间设置有弹簧。本设计操作方便,可靠性高,不需要气源或者电源,成本低,加工组装难度低。

Description

用于卷料固定的机械式胀轴
技术领域
本实用新型涉及一种用于卷料固定的机械式胀轴,属于机械加工技术领域。
背景技术
目前,在各行各业都会使用各种卷料,由于卷料内径并没有统一的国家标准,都是由各个企业按照自己的企业标准制定,造成中心卷筒的轴径很难匹配各个卷料的内径。
胀轴通常安装在自动送料模块上,用于快速安装或者卸载卷状物的一种结构。传统的气胀轴,通过气囊的膨胀原理,固定或者松开卷装料。由于气囊膨胀原理,难以保证胀开后的圆度,容易出现偏心,气囊为非金属材质,寿命低,更换困难,对气囊进行充气和泄气时,噪声大,而且需要提供气源,整套气胀轴成本较高,更换料卷时,要先控制电磁阀动作,使气囊泄气,套上新的料卷时,还要控制电磁阀动作,使气囊充气,在操作过程中非常不方便。
实用新型内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足此机械式胀轴用于解决内径大小不一卷料的快速固定和拆卸,本实用新型提供一种用于卷料固定的机械式胀轴。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于卷料固定的机械式胀轴,包括:轴芯,所述轴芯前端设置有螺纹孔,轴芯前部移动套接有圆锥块,手轮末端穿过圆锥块与轴芯螺纹孔移动连接,手轮与圆锥块前端相接触;轴芯圆周上均匀地分布有多块轴瓦,轴瓦两端均设置有斜面,轴瓦前端斜面与圆锥块后端斜面移动连接,轴瓦后端斜面与轴芯后部的斜块斜面移动连接;所述每个轴瓦至少设置有一个通孔,通孔插入压片,压片末端与轴芯相连接,通孔与压片之间设置有弹簧。
作为优选方案,还包括垫圈,所述手轮与圆锥块之间通过垫圈相接触。
作为优选方案,还包括圆盘,所述轴芯后端固定有圆盘。
作为优选方案,所述轴瓦数量设置有4-6个。
作为优选方案,所述轴瓦扇面角度为40-60度。
作为优选方案,所述轴瓦上均匀地设置有2-5个通孔。
作为优选方案,所述圆锥块斜面与斜块斜面的倾斜角相同。
有益效果:本实用新型提供的用于卷料固定的机械式胀轴,通过手轮的旋转使轴瓦收紧或者膨胀来固定料卷,不需要多余的动作,部件都是金属件,寿命长,不易损坏,在无法提供气源的场合也能使用,可靠性高。
本设计操作方便,可靠性高,不需要气源或者电源,成本低,加工组装难度低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1-2所示,一种用于卷料固定的机械式胀轴,包括:轴芯1,轴芯1前端设置有螺纹孔2,轴芯1前部移动套接有圆锥块3,手轮4末端穿过圆锥块3与轴芯1螺纹孔2移动连接,手轮4与圆锥块3前端相接触;轴芯1圆周上均匀地分布有多块轴瓦5,轴瓦5两端均设置有斜面,轴瓦5前端斜面与圆锥块3后端斜面移动连接,轴瓦5后端斜面与轴芯1后部的斜块6斜面移动连接;所述每个轴瓦5至少设置有一个通孔7,通孔7插入压片8,压片8末端与轴芯1相连接,通孔7与压片8之间设置有弹簧9,用于将轴瓦固定在轴芯上。
还包括垫圈10,所述手轮4与圆锥块3之间通过垫圈10相接触,用于增加手轮与圆锥块前端接触面积。
还包括圆盘11,所述轴芯1后端固定有圆盘11,用于挡住卷料后部。
所述轴瓦5数量设置有4-6个。
所述轴瓦5扇面角度为40-60度。
所述轴瓦5上均匀地设置有2-5个通孔7,用于确保压片与通孔之间的弹簧,能把轴瓦更好的固定在轴芯上;
所述圆锥块3斜面与斜块6斜面的倾斜角相同,用于确保轴瓦两端可以同步的向上或向下沿斜面移动。
实施例:
使用时,轴芯后端与电机转轴相连接,料卷套在轴芯上,料卷后端固定在圆盘上,顺时针旋转手轮,手轮末端向轴芯前端螺纹孔内移动,手轮向内挤压垫圈,垫圈挤压活动的圆锥块向内移动,通过压片弹性固定在轴芯上的轴瓦,在圆锥块斜面向内的推力下,轴瓦两端分别沿圆锥块斜面和斜块斜面向上运动,由于轴瓦与通孔内压片是移动连接的,轴瓦是通过压片下的弹簧固定在轴芯上的,此时,轴瓦进一步压缩弹簧,多片轴瓦均匀胀出,顶在料卷套筒内壁,实现对料卷的固定。
卸载料卷时,通过逆时针旋转手轮,圆锥块向外移动,弹簧回弹,由于压片是固定的,弹簧通过通孔底面推动轴瓦向下收缩,复位后松开料卷。
可根据料卷套筒不同的内径,选择手轮向内的不同行程,达到推出轴瓦的不同距离。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于卷料固定的机械式胀轴,包括:轴芯,其特征在于:所述轴芯前端设置有螺纹孔,轴芯前部移动套接有圆锥块,手轮末端穿过圆锥块与轴芯螺纹孔移动连接,手轮与圆锥块前端相接触;轴芯圆周上均匀地分布有多块轴瓦,轴瓦两端均设置有斜面,轴瓦前端斜面与圆锥块后端斜面移动连接,轴瓦后端斜面与轴芯后部的斜块斜面移动连接;所述每个轴瓦至少设置有一个通孔,通孔插入压片,压片末端与轴芯相连接,通孔与压片之间设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的用于卷料固定的机械式胀轴,其特征在于:还包括垫圈,所述手轮与圆锥块之间通过垫圈相接触。
3.根据权利要求1所述的用于卷料固定的机械式胀轴,其特征在于:还包括圆盘,所述轴芯后端固定有圆盘。
4.根据权利要求1所述的用于卷料固定的机械式胀轴,其特征在于:所述轴瓦数量设置有4-6个。
5.根据权利要求1所述的用于卷料固定的机械式胀轴,其特征在于:所述轴瓦扇面角度为40-60度。
6.根据权利要求1所述的用于卷料固定的机械式胀轴,其特征在于:所述轴瓦上均匀地设置有2-5个通孔。
7.根据权利要求1所述的用于卷料固定的机械式胀轴,其特征在于:所述圆锥块斜面与斜块斜面的倾斜角相同。
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