CN211895124U - 一种防漏料水泥料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏料水泥料输送装置，包括底座，底座顶端的一侧固定安装有固定架，固定架的顶端固定安装有处理筒，底座顶端的另一侧固定安装有固定箱，固定箱的一侧穿插连接有输料管，输料管的一端与处理筒的顶端穿插连接，固定箱的内部开设有空腔，空腔的内部固定安装有高压气泵，高压气泵的出气端与输料管的另一端固定连接。本实用新型一种防漏料水泥料输送装置，通过安装的高压气泵，将流入至的输料管内部的水泥料通过高压气泵产生的气压输送至处理筒的内部，取代人工上料或传送带上料造成的漏料现象，有效的节约资源。

Description

一种防漏料水泥料输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，特别涉及一种防漏料水泥料输送装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

现有的水泥在生产加工的过程中，一般通过传送带或人工进行上料，上料的过程中容易造成水泥料漏料，造成资源浪费，因此需要设计一种防漏料水泥料输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防漏料水泥料输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的水泥在生产加工的过程中，一般通过传送带或人工进行上料，上料的过程中容易造成水泥料漏料，造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏料水泥料输送装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有固定架，所述固定架的顶端固定安装有处理筒，所述底座顶端的另一侧固定安装有固定箱，所述固定箱的一侧穿插连接有输料管，所述输料管的一端与处理筒的顶端穿插连接，所述固定箱的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有高压气泵，所述高压气泵的出气端与输料管的另一端固定连接，所述固定箱的顶端固定安装有进料斗，所述进料斗与输料管的内部连通，所述进料斗的顶端两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端与盖板底端的两侧固定连接，所述盖板顶端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过盖板与绞龙杆的一端穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板与进料斗的连接处贴设有密封垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端开设有均匀分布的防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的四个边角处均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有驱动电机控制开关、高压气泵控制开关和电动伸缩杆控制开关，所述驱动电机、高压气泵和电动伸缩杆分别通过驱动电机控制开关、高压气泵控制开关和电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1)、通过安装的高压气泵，将流入至的输料管内部的水泥料通过高压气泵产生的气压输送至处理筒的内部，取代人工上料或传送带上料造成的漏料现象，有效的节约资源；

2)、通过安装的驱动电机带动绞龙杆的转动，通过绞龙杆的转动，便于将进料斗内部的物料输送至输料管的内部，避免水泥料在进料斗的内部结块，影响物料的正常输送。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、紧固螺栓；3、固定架；4、处理筒；5、输料管；6、固定箱；7、进料斗；8、盖板；9、驱动电机；10、开关面板；11、高压气泵；12、空腔；13、电动伸缩杆；14、绞龙杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种防漏料水泥料输送装置，包括底座1，底座1顶端的一侧固定安装有固定架3，固定架3的顶端固定安装有处理筒4，底座1顶端的另一侧固定安装有固定箱6，固定箱6的一侧穿插连接有输料管5，输料管5的一端与处理筒4的顶端穿插连接，固定箱6的内部开设有空腔12，空腔12的内部固定安装有高压气泵11，高压气泵11的出气端与输料管5的另一端固定连接，固定箱6的顶端固定安装有进料斗7，进料斗7与输料管5的内部连通，进料斗7的顶端两侧均固定安装有电动伸缩杆13，两个电动伸缩杆13的伸缩端与盖板8底端的两侧固定连接，盖板8顶端的中部固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴穿过盖板8与绞龙杆14的一端穿插连接，通过安装的高压气泵11，将流入至的输料管5内部的水泥料通过高压气泵11产生的气压输送至处理筒4的内部，取代人工上料或传送带上料造成的漏料现象，有效的节约资源，盖板8与进料斗7的连接处贴设有密封垫，通过贴设的密封垫，保证连接处的密封性，底座1的底端开设有均匀分布的防滑纹，通过开设的防滑纹，增加底座1与地面的摩擦，底座1顶端的四个边角处均开设有螺纹孔，四个螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓2，通过螺纹连接的紧固螺栓2，便于底座1的固定，底座1的一侧固定安装有开关面板10，开关面板10的表面分别安装有驱动电机控制开关、高压气泵控制开关和电动伸缩杆控制开关，驱动电机9、高压气泵11和电动伸缩杆13分别通过驱动电机控制开关、高压气泵控制开关和电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种防漏料水泥料输送装置，当需要使用该防漏料水泥料输送装置时，首先人为的将需要输送的物料倒入至进料斗7的内部，接着通过电动伸缩杆控制开关打开电动伸缩杆13，电动伸缩杆13收缩带动盖板8将料斗盖住，接着通过高压气泵控制开关和驱动电机控制开关分别打开高压气泵11和驱动电机9，通过驱动电机9转动带动绞龙杆14转动，通过绞龙杆14转动，便于将进料斗7内部的物料导入至输料管5的内部，接着通过高压气泵11产生的高压气体将输料管5内部的物料输送至处理筒4的内部，有效的避免人工上料或传送带上料造成的漏料现象。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防漏料水泥料输送装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)的顶端固定安装有处理筒(4)，所述底座(1)顶端的另一侧固定安装有固定箱(6)，所述固定箱(6)的一侧穿插连接有输料管(5)，所述输料管(5)的一端与处理筒(4)的顶端穿插连接，所述固定箱(6)的内部开设有空腔(12)，所述空腔(12)的内部固定安装有高压气泵(11)，所述高压气泵(11)的出气端与输料管(5)的另一端固定连接，所述固定箱(6)的顶端固定安装有进料斗(7)，所述进料斗(7)与输料管(5)的内部连通，所述进料斗(7)的顶端两侧均固定安装有电动伸缩杆(13)，两个所述电动伸缩杆(13)的伸缩端与盖板(8)底端的两侧固定连接，所述盖板(8)顶端的中部固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴穿过盖板(8)与绞龙杆(14)的一端穿插连接。

2.根据权利要求1所述的一种防漏料水泥料输送装置，其特征在于：所述盖板(8)与进料斗(7)的连接处贴设有密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种防漏料水泥料输送装置，其特征在于：所述底座(1)的底端开设有均匀分布的防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种防漏料水泥料输送装置，其特征在于：所述底座(1)顶端的四个边角处均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有紧固螺栓(2)。

5.根据权利要求1所述的一种防漏料水泥料输送装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有开关面板(10)，所述开关面板(10)的表面分别安装有驱动电机控制开关、高压气泵控制开关和电动伸缩杆控制开关，所述驱动电机(9)、高压气泵(11)和电动伸缩杆(13)分别通过驱动电机控制开关、高压气泵控制开关和电动伸缩杆控制开关与外接电源电性连接。

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