CN211890595U - 一种吊灯螺环安装专用扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吊灯螺环安装专用扳手，包括板状结构的扳手头、手柄和连板，扳手头和手柄分别设置在连板的两端，扳手头的端部通过中间开设的缺口分成两个端头，且每个的端头上分别设置有扳口。本实用新型所提供的扳手，整体结构简单，可以直接将其扳手头伸入灯罩内，并与螺环配合，能够快速准确地将螺环安装在灯头上，保证对灯罩的固定，使用方便，安装效率高。

Description

一种吊灯螺环安装专用扳手

技术领域

本实用新型属于吊灯螺环技术领域，具体涉及一种吊灯螺环安装专用扳手。

背景技术

吊灯作为集照明与装饰功能为一体的灯具，一般会在灯泡外安装各式各样的灯罩，而在安装时，需要通过螺环与灯头上的外螺纹配合实现对灯罩的固定，在进行装配时需要先将灯罩放置在安装位上再把螺环从灯罩内安装在灯头上，而有些灯罩为圆筒状结构，其轴向长度长，且内径小，工人无法徒手伸入灯罩内将螺环旋在灯头上，直接增加了灯罩和螺环安装的难度，并且也极易造成螺纹卡死的情况，降低装配效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吊灯螺环安装专用扳手，以解决螺环安装不便的问题。

本实用新型的一种吊灯螺环安装专用扳手是这样实现的：

一种吊灯螺环安装专用扳手，包括板状结构的扳手头、手柄和连板，所述扳手头和手柄分别设置在所述连板的两端，所述扳手头的端部通过中间开设的缺口分成两个端头，且每个所述的端头上分别设置有扳口。

进一步可选的，所述扳手头为V型结构。

进一步可选的，所述扳手头为U型结构。

进一步的，所述手柄与连板为垂直设置，两者构成T型结构。

进一步的，所述扳口的宽度不小于螺环的厚度。

进一步的，所述手柄的四角以及手柄与连板的连接拐角处均为圆弧倒角。

进一步的，所述手柄的一端设置有挂孔。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型所提供的扳手，整体结构简单，可以直接将其扳手头伸入灯罩内，并与螺环配合，能够快速准确地将螺环安装在灯头上，保证对灯罩的固定，使用方便，安装效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1的吊灯螺环安装专用扳手的结构图；

图2是应用本实用新型实施例1装配的螺环的剖面图；

图3是应用本实用新型实施例1的吊灯的装配分解图；

图4是本实用新型实施例2的吊灯螺环安装专用扳手的结构图；

图中：扳手1，扳手头11，手柄12，连板13，缺口14，端头15，扳口16，挂孔17，螺环21，翻边22，灯头23，槽口24，灯罩25，灯头罩26，灯泡27。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种吊灯螺环安装专用扳手，包括板状结构的扳手头11、手柄12和连板13，扳手头11和手柄12分别设置在连板13的两端，扳手头11的端部通过中间开设的缺口14分成两个端头15，且每个的端头15上分别设置有扳口16。

具体的，与本实施例所公开的专用扳手所对应的螺环21为圆筒型结构，且其顶端设置有向内的翻边22，翻边22上开设豁口，且豁口两侧的翻边角度不同，从而形成与灯头的外螺纹配合的单螺圈，螺纹则通过该单螺圈旋在灯头23的外螺纹上。

扳手头11端部缺口14的设置可以相应地减轻整个扳手1的重量，减少材料用量，降低扳手1的成本。

为了增加扳手1的美观性，扳手头11为V型结构。

具体的，为了方便与螺环21配合，V型结构的扳手头11的端头是与连板13平行的竖直结构。

为了对手柄12施力，并通过手柄12带动整个扳手转动，手柄12与连板13为垂直设置，两者构成T型结构。

由于扳口16是卡在螺环21的底圈，因此扳口16的宽度不小于螺环21的厚度。

具体的，两个扳口16内壁之间的距离不大于螺环21的内径，两个扳口16外壁之间的距离不小于螺环21的外径，才能将螺环21位于同一直径线上的两处环壁卡在两个扳口16内，实现扳手1带动其转动。

为了方便工人操作，手柄12的四角以及手柄12与连板13的连接拐角处均为圆弧倒角。

由于整个扳手1为板状结构，在工人手持手柄12转动时，各个外角以及拐角处采用圆弧倒角能够防止对工人的手部造成伤害，提高扳手1实用的安全性。

优选的，扳手头11与连板13的连接拐角处、扳手头11两侧的边角，以及缺口14内的拐角均为圆弧倒角，能够增加整个扳手1的美观性。

为了方便扳手1的放置，手柄12的一端设置有挂孔17。

优选的，为了实现与扳手1的配合，螺环21的底部设置有扳口16配合的槽口24，且两个槽口24设置在螺环21的同一直径线的两端。将扳手头11的扳口16与槽口24垂直卡合，可以避免扳手1与螺环21的相对转动。

实施例2

如图4所示，在实施例1的基础上，本实施例还提供了一种吊灯螺环安装专用扳手，其结构与实施例1所提供的吊灯螺环安装专用扳手大致相同，不同之处在于，扳手头11为U型结构。

本实施例的扳手头11的缺口14即为U形，其端头与连板13平行，而用于连接端头15的横向板则与连板13垂直。

本实用新型所提供的扳手1为钣金件，一体成型，结构简单，成本低。

在进行对灯罩装配时，首先将灯罩25套在灯头23上，然后将螺环21与扳手通过扳口16配合，利用扳手1将其放入灯罩25内并与灯头23的螺纹对准，然后转动扳手1的手柄12，带动螺环21转动，从而将螺环21旋在灯头23上，同时将灯罩25固定在灯头罩26内，实现螺环21与灯罩25的快速安装，最后在将灯泡27安装在灯头23上即可，操作简单方便，效率高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种吊灯螺环安装专用扳手，其特征在于，包括板状结构的扳手头（11）、手柄（12）和连板（13），所述扳手头（11）和手柄（12）分别设置在所述连板（13）的两端，所述扳手头（11）的端部通过中间开设的缺口（14）分成两个端头（15），且每个所述的端头（15）上分别设置有扳口（16）。

2.根据权利要求1所述的吊灯螺环安装专用扳手，其特征在于，所述扳手头（11）为V型结构。

3.根据权利要求1所述的吊灯螺环安装专用扳手，其特征在于，所述扳手头（11）为U型结构。

4.根据权利要求2或3所述的吊灯螺环安装专用扳手，其特征在于，所述手柄（12）与连板（13）为垂直设置，两者构成T型结构。

5.根据权利要求1所述的吊灯螺环安装专用扳手，其特征在于，所述扳口（16）的宽度不小于螺环（21）的厚度。

6.根据权利要求1所述的吊灯螺环安装专用扳手，其特征在于，所述手柄（12）的四角以及手柄（12）与连板（13）的连接拐角处均为圆弧倒角。

7.根据权利要求1所述的吊灯螺环安装专用扳手，其特征在于，所述手柄（12）的一端设置有挂孔（17）。

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