CN211889622U - 一种通用叠合墙板的铆焊平台 - Google Patents

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徐立鹏
刘望
冯峰峰
李亚清
冯淼
黄梦然
孔维豪
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Xuzhou Gongrun Building Technology Co ltd
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Xuzhou Gongrun Building Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开建筑工程技术领域的一种通用叠合墙板的铆焊平台,包括焊接平台,所述焊接平台顶部后侧横向设置有可调式焊接定位装置,所述焊接平台顶部从左至右依次设置有线盒定位焊接固定装置和吊点定位焊接固定装置,所述焊接平台顶部设置有与可调式焊接定位装置配合的立柱定位焊接装置,本实用新型首先pc墙板模具预埋件吊装的工装通过线盒定位焊接固定装置、吊点定位焊接固定装置和立柱定位焊接装置定位焊接保证尺寸精准无误,然后将经过线盒定位焊接固定装置、吊点定位焊接固定装置和立柱定位焊接装置焊接后的吊装工装置于可调式焊接定位装置上,根据设计要求调整位置,用快速夹定位后焊接,提高工作效率和工作质量。

Description

一种通用叠合墙板的铆焊平台
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种通用叠合墙板的铆焊平台。
背景技术
预制装配式建筑,是指建筑的部分或全部构件在构件预制工厂生产完成,然后通过相应的运输方式运到施工现场,采用可靠的安装方式和安装机械将构件组装起来,成为具备使用功能的建筑物的建筑施工方式。与现场施工相比,预制装配式施工具有施工方便、工程进度快、对周围环境影响小且建筑构件的质量容易得到保证等优点,过去我国主要在工业建筑中应用的较多,近年来开始在民用建筑特别是住宅建筑中采用。随着我国城市化进程的加快,预制装配式建筑也迎来了新的发展契机。
随着装配式建筑的快速发展,市场对于pc墙板的需求量越来越大,pc墙板构件中预埋件的固定工装精准度要求越来越高,然而由于型材因素、工人焊接水平因素导致所做工装很难达到生产要求,为此,我们提出一种通用叠合墙板的铆焊平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用叠合墙板的铆焊平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种通用叠合墙板的铆焊平台,包括焊接平台,所述焊接平台顶部后侧横向设置有可调式焊接定位装置,所述焊接平台顶部从左至右依次设置有线盒定位焊接固定装置和吊点定位焊接固定装置,所述焊接平台顶部设置有与可调式焊接定位装置配合的立柱定位焊接装置,所述立柱定位焊接装置、线盒定位焊接固定装置和吊点定位焊接固定装置均位于可调式焊接定位装置后方。
进一步地,所述线盒定位焊接固定装置、吊点定位焊接固定装置和立柱定位焊接装置均通过螺栓固定设置在焊接平台顶部。
进一步地,所述可调式焊接定位装置的长度大于焊接平台左右长度。
进一步地,所述焊接平台横截面为矩形,所述立柱定位焊接装置、线盒定位焊接固定装置和吊点定位焊接固定装置均位于焊接平台顶部后侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型首先pc墙板模具预埋件吊装的工装通过线盒定位焊接固定装置、吊点定位焊接固定装置和立柱定位焊接装置定位焊接保证尺寸精准无误,然后将经过线盒定位焊接固定装置、吊点定位焊接固定装置和立柱定位焊接装置焊接后的吊装工装置于可调式焊接定位装置上,根据设计要求调整位置,用快速夹定位后焊接,提高工作效率和工作质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、线盒定位焊接固定装置;2、吊点定位焊接固定装置;3、立柱定位焊接装置;4、可调式焊接定位装置;5、焊接平台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种通用叠合墙板的铆焊平台,包括焊接平台5,焊接平台5顶部后侧横向设置有可调式焊接定位装置4,焊接平台5顶部从左至右依次设置有线盒定位焊接固定装置1和吊点定位焊接固定装置2,焊接平台5顶部设置有与可调式焊接定位装置4配合的立柱定位焊接装置3,立柱定位焊接装置3、线盒定位焊接固定装置1和吊点定位焊接固定装置2均位于可调式焊接定位装置4后方,立柱定位焊接装置3、线盒定位焊接固定装置1和吊点定位焊接固定装置2在本领域应用广泛,在此不另做详述。
如图1所示:线盒定位焊接固定装置1、吊点定位焊接固定装置2和立柱定位焊接装置3均通过螺栓固定设置在焊接平台5顶部,方便拆卸安装;
如图1所示:可调式焊接定位装置4的长度大于焊接平台5左右长度,方便进行调整位置;
如图1所示:焊接平台5横截面为矩形,立柱定位焊接装置3、线盒定位焊接固定装置1和吊点定位焊接固定装置2均位于焊接平台5顶部后侧,方便进行焊接作业。
实施例:首先pc墙板模具预埋件吊装的工装通过线盒定位焊接固定装置1、吊点定位焊接固定装置2和立柱定位焊接装置3定位焊接保证尺寸精准无误,然后将经过线盒定位焊接固定装置1、吊点定位焊接固定装置2和立柱定位焊接装置3焊接后的吊装工装置于可调式焊接定位装置4上,根据设计要求调整位置,用快速夹定位后焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种通用叠合墙板的铆焊平台,包括焊接平台(5),其特征在于:所述焊接平台(5)顶部后侧横向设置有可调式焊接定位装置(4),所述焊接平台(5)顶部从左至右依次设置有线盒定位焊接固定装置(1)和吊点定位焊接固定装置(2),所述焊接平台(5)顶部设置有与可调式焊接定位装置(4)配合的立柱定位焊接装置(3),所述立柱定位焊接装置(3)、线盒定位焊接固定装置(1)和吊点定位焊接固定装置(2)均位于可调式焊接定位装置(4)后方。
2.根据权利要求1所述的一种通用叠合墙板的铆焊平台,其特征在于:所述线盒定位焊接固定装置(1)、吊点定位焊接固定装置(2)和立柱定位焊接装置(3)均通过螺栓固定设置在焊接平台(5)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种通用叠合墙板的铆焊平台,其特征在于:所述可调式焊接定位装置(4)的长度大于焊接平台(5)左右长度。
4.根据权利要求1所述的一种通用叠合墙板的铆焊平台,其特征在于:所述焊接平台(5)横截面为矩形,所述立柱定位焊接装置(3)、线盒定位焊接固定装置(1)和吊点定位焊接固定装置(2)均位于焊接平台(5)顶部后侧。
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