CN211889217U - 一种钢丝切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝切断装置，包括钢丝钳结构，所述钢丝钳结构包括第一钳体和第二钳体，所述第一钳体与第二钳体转动安装在一起，所述第一钳体与第二钳体的结构对称相同，所述第一钳体包括钳头、切割块、把手、卡槽、支撑卡块、旋转座、挡块和螺丝，所述第一钳体与第二钳体通过旋转座转动安装在一起，所述钳头固定连接在旋转座的前端，所述切割块卡接安装在钳头的后部上端，所述把手的下端转动安装在支撑卡块的上端，所述卡槽开设在把手的下壁，所述卡槽与支撑卡块相匹配，所述把手通过卡槽卡接支撑在支撑卡块的后部上端，所述支撑卡块的前端固定连接在旋转座的上端后部。本实用新型能够对易损部位进行更换，更好的满足使用需要。

Description

一种钢丝切断装置

技术领域

本实用新型涉及五金设备技术领域，具体为一种钢丝切断装置。

背景技术

常见的钢丝切断装置主要是钢丝钳俗称老虎钳，而这中钢丝钳的切割部位易损坏影响切断效率，由于其局部不能更换只能够整体丢弃或回收，造成不必要的浪费，且传统的钢丝钳无法折叠，浪费存放空间，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝切断装置，包括钢丝钳结构；所述钢丝钳结构包括第一钳体和第二钳体，所述第一钳体与第二钳体转动安装在一起，所述第一钳体与第二钳体的结构对称相同；所述第一钳体包括钳头、切割块、把手、卡槽、支撑卡块、旋转座、挡块和螺丝，所述第一钳体与第二钳体通过旋转座转动安装在一起，所述钳头固定连接在旋转座的前端，所述切割块卡接安装在钳头的后部上端，所述把手的下端转动安装在支撑卡块的上端，所述卡槽开设在把手的下壁，所述卡槽与支撑卡块相匹配，所述把手通过卡槽卡接支撑在支撑卡块的后部上端，所述支撑卡块的前端固定连接在旋转座的上端后部，所述挡块滑动插接在钳头的后端内壁，所述挡块的上端贯穿钳头支撑在切割块的后端，所述挡块的下端通过螺丝固定安装在钳头的下端。

优选的，所述钢丝钳结构还包括弹条，所述弹条的上端通过第一钳体包括的支撑卡块固定连接，所述弹条的下端通过第二钳体包括的支撑卡块固定连接。

优选的，所述钢丝钳结构还包括束缚套，所述束缚套的上端通过第一钳体包括的把手转动连接，所述束缚套的下端与第二钳体包括的把手相匹配。

优选的，所述第一钳体还包括插孔，所述插孔开设在钳头的内壁前端。

优选的，所述切割块的前端固定连接有插块，所述插块与插孔相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

使用过程中，当切割块损坏后，借助外加扳手将螺丝拧下，然后将挡块由钳头的内部抽出，从而使得切割块的后端无遮挡，然后向后抽出切割块，再将新的切割块卡入到钳头的内部，再将挡块插回，最后通过螺丝将挡块与钳头固定在一起，完成切割块的更换；通过更换切割块避免了更换整个装置，从而缓解了浪费问题；当装置使用完后，将第一钳体和第二钳体的把手向前翻转，并将把手捆绑在一起，从而达到将装置折叠收缩减小存放所占用的空间，提高了空间利用率，通过弹条支撑第一钳体与第二钳体包括的支撑卡块，达到使第一钳体和第二钳体包括的钳头之间维持常开状态，通过钳头自动张开，避开了手动操作张开，从而减少了切割操作步骤，当装置折叠后通过束缚套将把手束缚在一起克服弹条的弹力影响，使得装置保持折叠状态，从而提高了折叠后状态的稳定性，通过插块方便了切割块与插孔卡接安装。

附图说明

图1为本实用新型的主体展开结构示意图；

图2为本实用新型的主体收叠结构示意图；

图3为本实用新型的第一钳体拆分结构示意图。

图中：1、钢丝钳结构；2、第一钳体；3、第二钳体；4、弹条；5、束缚套；6、钳头；7、切割块；8、把手；9、卡槽；10、支撑卡块；11、旋转座；12、挡块；13、螺丝；14、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢丝切断装置，包括钢丝钳结构1；钢丝钳结构1包括第一钳体2和第二钳体3，第一钳体2与第二钳体3转动安装在一起，第一钳体2与第二钳体3的结构对称相同；第一钳体2包括钳头6、切割块7、把手8、卡槽9、支撑卡块10、旋转座11、挡块12和螺丝13，第一钳体2与第二钳体3通过旋转座11转动安装在一起，钳头6固定连接在旋转座11的前端，切割块7卡接安装在钳头6的后部上端，把手8的下端转动安装在支撑卡块10的上端，卡槽9开设在把手8的下壁，卡槽9与支撑卡块10相匹配，把手8通过卡槽9卡接支撑在支撑卡块10的后部上端，支撑卡块10的前端固定连接在旋转座11的上端后部，挡块12滑动插接在钳头6的后端内壁，挡块12的上端贯穿钳头6支撑在切割块7的后端，挡块12的下端通过螺丝13固定安装在钳头6的下端；使用过程中，当切割块7损坏后，借助外加扳手将螺丝13拧下，然后将挡块12由钳头6的内部抽出，从而使得切割块7的后端无遮挡，然后向后抽出切割块7，再将新的切割块7卡入到钳头6的内部，再将挡块12插回，最后通过螺丝13将挡块12与钳头6固定在一起，完成切割块7的更换；通过更换切割块7避免了更换整个装置，从而缓解了浪费问题；当装置使用完后，将第一钳体2和第二钳体3的把手8向前翻转，并将把手8捆绑在一起，从而达到将装置折叠收缩减小存放所占用的空间，提高了空间利用率。

钢丝钳结构1还包括弹条4，弹条4的上端通过第一钳体2包括的支撑卡块10固定连接，弹条4的下端通过第二钳体3包括的支撑卡块10固定连接；通过弹条4支撑第一钳体2与第二钳体3包括的支撑卡块10，达到使第一钳体2和第二钳体3包括的钳头6之间维持常开状态，通过钳头6自动张开，避开了手动操作张开，从而减少了切割操作步骤。

钢丝钳结构1还包括束缚套5，束缚套5的上端通过第一钳体2包括的把手8转动连接，束缚套5的下端与第二钳体3包括的把手8相匹配；当装置折叠后通过束缚套5将把手8束缚在一起克服弹条4的弹力影响，使得装置保持折叠状态，从而提高了折叠后状态的稳定性。

第一钳体2还包括插孔14，插孔14开设在钳头6的内壁前端。

切割块7的前端固定连接有插块，插块与插孔14相匹配；通过插块方便了切割块7与插孔14卡接安装。

工作原理：使用过程中，当切割块7损坏后，借助外加扳手将螺丝13拧下，然后将挡块12由钳头6的内部抽出，从而使得切割块7的后端无遮挡，然后向后抽出切割块7，再将新的切割块7卡入到钳头6的内部，再将挡块12插回，最后通过螺丝13将挡块12与钳头6固定在一起，完成切割块7的更换；通过更换切割块7避免了更换整个装置，从而缓解了浪费问题；当装置使用完后，将第一钳体2和第二钳体3的把手8向前翻转，并将把手8捆绑在一起，从而达到将装置折叠收缩减小存放所占用的空间，提高了空间利用率，通过弹条4支撑第一钳体2与第二钳体3包括的支撑卡块10，达到使第一钳体2和第二钳体3包括的钳头6之间维持常开状态，通过钳头6自动张开，避开了手动操作张开，从而减少了切割操作步骤，当装置折叠后通过束缚套5将把手8束缚在一起克服弹条4的弹力影响，使得装置保持折叠状态，从而提高了折叠后状态的稳定性，通过插块方便了切割块7与插孔14卡接安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢丝切断装置，包括钢丝钳结构（1），其特征在于：所述钢丝钳结构（1）包括第一钳体（2）和第二钳体（3），所述第一钳体（2）与第二钳体（3）转动安装在一起，所述第一钳体（2）与第二钳体（3）的结构对称相同；所述第一钳体（2）包括钳头（6）、切割块（7）、把手（8）、卡槽（9）、支撑卡块（10）、旋转座（11）、挡块（12）和螺丝（13），所述第一钳体（2）与第二钳体（3）通过旋转座（11）转动安装在一起，所述钳头（6）固定连接在旋转座（11）的前端，所述切割块（7）卡接安装在钳头（6）的后部上端，所述把手（8）的下端转动安装在支撑卡块（10）的上端，所述卡槽（9）开设在把手（8）的下壁，所述卡槽（9）与支撑卡块（10）相匹配，所述把手（8）通过卡槽（9）卡接支撑在支撑卡块（10）的后部上端，所述支撑卡块（10）的前端固定连接在旋转座（11）的上端后部，所述挡块（12）滑动插接在钳头（6）的后端内壁，所述挡块（12）的上端贯穿钳头（6）支撑在切割块（7）的后端，所述挡块（12）的下端通过螺丝（13）固定安装在钳头（6）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝切断装置，其特征在于：所述钢丝钳结构（1）还包括弹条（4），所述弹条（4）的上端通过第一钳体（2）包括的支撑卡块（10）固定连接，所述弹条（4）的下端通过第二钳体（3）包括的支撑卡块（10）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝切断装置，其特征在于：所述钢丝钳结构（1）还包括束缚套（5），所述束缚套（5）的上端通过第一钳体（2）包括的把手（8）转动连接，所述束缚套（5）的下端与第二钳体（3）包括的把手（8）相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝切断装置，其特征在于：所述第一钳体（2）还包括插孔（14），所述插孔（14）开设在钳头（6）的内壁前端。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝切断装置，其特征在于：所述切割块（7）的前端固定连接有插块，所述插块与插孔（14）相匹配。

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