CN211889197U - 一种机械设计制造用板材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设计制造用板材切割装置，包括支架、滑轨、滑移座和切割轮，所述支架上端中部成型有切割槽，所述切割槽上端中部设置有搭板，所述切割槽上端两侧设置有搭台，所述搭台以及所述搭板上均通过轴件转动连接有滚轮。有益效果在于：本实用新型通过搭台、滑移座、搭板、螺杆一、螺杆二、滚轮、电动推杆、两个电机以及两个切割轮的设计，使得装置能够对不同尺寸的板材同时进行两次切割操作，极大的提高了板材的切割效率，实用性好，通过收料箱的设计，使得板材切割过程中的废屑得到有效的收集，避免了废屑的四处散落，确保了切割环境的洁净，实用性好。

Description

一种机械设计制造用板材切割装置

技术领域

本实用新型涉及板材切割技术领域，具体涉及一种机械设计制造用板材切割装置。

背景技术

在机械设计制造过程中，为了使得板材满足设计需求，常需要对板材进行多次切割处理。

然而现有的机械设计制造用板材切割装置同时只能对板材进行一次切割操作，使得板材的切割过程较为繁琐，极大的降低了板材的切割效率，且现有的机械设计制造用板材切割装且切割过程中废屑多是直接散落在地面上的，使得切割环境较为脏乱，因此急需一种新型的机械设计制造用板材切割装置来解决现有问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种机械设计制造用板材切割装置，解决了现有的机械设计制造用板材切割装置同时只能对板材进行一次切割操作，使得板材的切割过程较为繁琐，极大的降低了板材的切割效率，以及现有的机械设计制造用板材切割装且切割过程中废屑多是直接散落在地面上的，使得切割环境较为脏乱的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种机械设计制造用板材切割装置，包括支架、滑轨、滑移座和切割轮，所述支架上端中部成型有切割槽，所述切割槽上端中部设置有搭板，所述切割槽上端两侧设置有搭台，所述搭台以及所述搭板上均通过轴件转动连接有滚轮，所述支架底端两侧焊接有所述滑轨，所述滑轨上滑动连接有所述滑移座，所述滑移座有两个，所述滑移座一侧壁上设置有螺杆一，所述支架底端另两侧焊接有吊板，所述螺杆一与所述吊板通过螺纹连接，所述支架上远离所述螺杆一上方设置有螺杆二，所述螺杆二一端设置有导向板，所述滑移座上端中部通过螺栓连接有电机，所述电机的传动输出端通过键连接有所述切割轮，所述电机以及所述切割轮均有两个，所述螺杆一以及所述螺杆二一端均焊接有转柄，所述支架上端靠近所述切割槽处雕刻有刻度。

通过采用上述技术方案，通过所述搭台、所述滑移座、所述搭板、所述螺杆一、所述螺杆二、所述滚轮、所述电动推杆、两个所述电机以及两个所述切割轮的设计，使得装置能够对不同尺寸的板材同时进行两次切割操作，极大的提高了板材的切割效率，实用性好。

进一步的，所述搭台与所述支架滑动连接，所述搭台与所述导向板焊接，所述螺杆二与所述导向板通过轴承转动连接，所述螺杆二与所述支架旋接。

通过采用上述技术方案，可确保通过推动所述导向板的同时能够使得所述搭台一起移动。

进一步的，所述切割槽的尺寸大于所述切割轮的直径，所述支架一侧壁中部焊接有支撑板，所述支撑板一侧壁上通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过螺栓连接有推板。

通过采用上述技术方案，能够实现板材的自动进给，以完成切割操作。

进一步的，所述搭台与所述搭板的上端面齐平，且所述搭台与所述搭板的上端面均略低于所述推板的底端面。

通过采用上述技术方案，能够确保板材的正常进给。

进一步的，所述螺杆一与所述滑移座通过轴承转动连接，所述滑轨两侧壁上滑动连接有收料箱。

通过采用上述技术方案，通过所述收料箱的设计，使得板材切割过程中的废屑得到有效的收集，避免了废屑的四处散落，确保了切割环境的洁净，实用性好。

进一步的，所述支架上端一角处通过螺栓连接有操作面板，所述操作面板与所述电动推杆、以及所述电机均通过电连接。

通过采用上述技术方案，通过所述操作面板能够控制所述电动推杆以及所述电机的启闭。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的机械设计制造用板材切割装置同时只能对板材进行一次切割操作，使得板材的切割过程较为繁琐，极大的降低了板材的切割效率的问题，本实用新型通过搭台、滑移座、搭板、螺杆一、螺杆二、滚轮、电动推杆、两个电机以及两个切割轮的设计，使得装置能够对不同尺寸的板材同时进行两次切割操作，极大的提高了板材的切割效率，实用性好；

2、为解决现有的机械设计制造用板材切割装且切割过程中废屑多是直接散落在地面上的，使得切割环境较为脏乱的问题，本实用新型通过收料箱的设计，使得板材切割过程中的废屑得到有效的收集，避免了废屑的四处散落，确保了切割环境的洁净，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种机械设计制造用板材切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种机械设计制造用板材切割装置中图1中A处的放大图；

图3是本实用新型所述一种机械设计制造用板材切割装置的右剖视图；

图4是本实用新型所述一种机械设计制造用板材切割装置中图1中B处的放大图。

附图标记说明如下：

1、推板；2、切割轮；3、搭台；4、支架；5、收料箱；6、搭板；7、刻度；8、转柄；9、操作面板；10、支撑板；11、电动推杆；12、滚轮；13、电机；14、切割槽；15、滑移座；16、滑轨；17、螺杆一；18、吊板；19、导向板；20、螺杆二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实施例中的一种机械设计制造用板材切割装置，包括支架4、滑轨16、滑移座15和切割轮2，支架4上端中部成型有切割槽14，切割槽14上端中部设置有搭板6，切割槽14上端两侧设置有搭台3，搭台3以及搭板6上均通过轴件转动连接有滚轮12，支架4底端两侧焊接有滑轨16，滑轨16上滑动连接有滑移座15，滑移座15有两个，滑移座15一侧壁上设置有螺杆一17，支架4底端另两侧焊接有吊板18，螺杆一17与吊板18通过螺纹连接，支架4上远离螺杆一17上方设置有螺杆二20，螺杆二20一端设置有导向板19，滑移座15上端中部通过螺栓连接有电机13，电机13的传动输出端通过键连接有切割轮2，电机13以及切割轮2均有两个，螺杆一17以及螺杆二20一端均焊接有转柄8，支架4上端靠近切割槽14处雕刻有刻度7，通过搭台3、滑移座15、搭板6、螺杆一17、螺杆二20、滚轮12、电动推杆11、两个电机13以及两个切割轮2的设计，使得装置能够对不同尺寸的板材同时进行两次切割操作，极大的提高了板材的切割效率，实用性好。

如图1-图3所示，本实施例中，搭台3与支架4滑动连接，搭台3与导向板19焊接，螺杆二20与导向板19通过轴承转动连接，螺杆二20与支架4旋接，可确保通过推动导向板19的同时能够使得搭台3一起移动，切割槽14的尺寸大于切割轮2的直径，支架4一侧壁中部焊接有支撑板10，支撑板10一侧壁上通过螺栓连接有电动推杆11，电动推杆11的输出端通过螺栓连接有推板1，能够实现板材的自动进给，以完成切割操作，搭台3与搭板6的上端面齐平，且搭台3与搭板6的上端面均略低于推板1的底端面，能够确保板材的正常进给。

如图1和图4所示，本实施例中，螺杆一17与滑移座15通过轴承转动连接，滑轨16两侧壁上滑动连接有收料箱5，通过收料箱5的设计，使得板材切割过程中的废屑得到有效的收集，避免了废屑的四处散落，确保了切割环境的洁净，实用性好，支架4上端一角处通过螺栓连接有操作面板9，操作面板9与电动推杆11、以及电机13均通过电连接，通过操作面板9能够控制电动推杆11以及电机13的启闭。

本实施例的具体实施过程如下：使用时首先通过刻度7在待切割的板材上做好切割标线，并将带有切割标线的板材从刻度7一侧放置在搭台3上，在放置过程中可通过转动螺杆二20来调节两个搭台3之间的相对距离，以实现板材的可靠夹紧，在夹紧时板材的底端面以及四周侧壁均与滚轮12接触，然后根据板材上的切割标线，通过转动螺杆一17来实现滑移座15在滑轨16滑动，进而进行切割轮2位置的调节，当切割轮2正对板材上的切割标线时，可停止转动螺杆一17，此时滑移座15会在螺杆一17与吊板18的作用下实现自锁，接着可将装置与外部电源接通，并通过操作面板9使电机13以及电动推杆11工作，电动推杆11工作后可推动板材向切割轮2一侧滑动，此时滚轮12会进行转动，电机13工作后可通过切割轮2来对运动中的板材进行切割处理，切割后的废屑会落入到收料箱5内，通过搭台3、滑移座15、搭板6、螺杆一17、螺杆二20、滚轮12、电动推杆11、两个电机13以及两个切割轮2的设计，使得装置能够对不同尺寸的板材同时进行两次切割操作，极大的提高了板材的切割效率，实用性好，通过收料箱5的设计，使得板材切割过程中的废屑得到有效的收集，避免了废屑的四处散落，确保了切割环境的洁净，实用性好。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种机械设计制造用板材切割装置，其特征在于：包括支架(4)、滑轨(16)、滑移座(15)和切割轮(2)，所述支架(4)上端中部成型有切割槽(14)，所述切割槽(14)上端中部设置有搭板(6)，所述切割槽(14)上端两侧设置有搭台(3)，所述搭台(3)以及所述搭板(6)上均通过轴件转动连接有滚轮(12)，所述支架(4)底端两侧焊接有所述滑轨(16)，所述滑轨(16)上滑动连接有所述滑移座(15)，所述滑移座(15)有两个，所述滑移座(15)一侧壁上设置有螺杆一(17)，所述支架(4)底端另两侧焊接有吊板(18)，所述螺杆一(17)与所述吊板(18)通过螺纹连接，所述支架(4)上远离所述螺杆一(17)上方设置有螺杆二(20)，所述螺杆二(20)一端设置有导向板(19)，所述滑移座(15)上端中部通过螺栓连接有电机(13)，所述电机(13)的传动输出端通过键连接有所述切割轮(2)，所述电机(13)以及所述切割轮(2)均有两个，所述螺杆一(17)以及所述螺杆二(20)一端均焊接有转柄(8)，所述支架(4)上端靠近所述切割槽(14)处雕刻有刻度(7)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用板材切割装置，其特征在于：所述搭台(3)与所述支架(4)滑动连接，所述搭台(3)与所述导向板(19)焊接，所述螺杆二(20)与所述导向板(19)通过轴承转动连接，所述螺杆二(20)与所述支架(4)旋接。

3.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用板材切割装置，其特征在于：所述切割槽(14)的尺寸大于所述切割轮(2)的直径，所述支架(4)一侧壁中部焊接有支撑板(10)，所述支撑板(10)一侧壁上通过螺栓连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端通过螺栓连接有推板(1)。

4.根据权利要求3所述的一种机械设计制造用板材切割装置，其特征在于：所述搭台(3)与所述搭板(6)的上端面齐平，且所述搭台(3)与所述搭板(6)的上端面均略低于所述推板(1)的底端面。

5.根据权利要求4所述的一种机械设计制造用板材切割装置，其特征在于：所述螺杆一(17)与所述滑移座(15)通过轴承转动连接，所述滑轨(16)两侧壁上滑动连接有收料箱(5)。

6.根据权利要求5所述的一种机械设计制造用板材切割装置，其特征在于：所述支架(4)上端一角处通过螺栓连接有操作面板(9)，所述操作面板(9)与所述电动推杆(11)、以及所述电机(13)均通过电连接。

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