CN211886919U - 坩埚钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高温夹持装置技术领域，提供一种坩埚钳，所述坩埚钳包括：夹持部和手柄部，所述夹持部包括两个相对设置的夹持臂，所述夹持臂的一端与所述手柄部连接，两个所述夹持臂之间形成能够允许坩埚底部通过且不允许坩埚顶部通过的恒定大小的开口。本实用新型的坩埚钳通过设置允许坩埚底部通过且不允许坩埚顶部通过的开口，使得夹持部能够从自坩埚底部向上运动，对坩埚夹持；通过设置恒定大小的开口，无需手柄部带动夹持部开合，一方面，避免因手柄部的张开角度过大而无法深入炉膛内部，另一方面，避免夹持部在炉膛内开合，从而避免夹持部与其他坩埚接触，防止夹持部碰倒其他坩埚导致试验失败及炉膛污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温夹持装置技术领域，特别涉及一种坩埚钳。
背景技术
坩埚钳是将坩埚和坩埚盖放置在高温热源(如马弗炉、电阻炉及管式炉等)上加热，或将坩埚和坩埚盖从高温热源中取出的钳子。
目前，坩埚钳存在的不足是:
一、不能将坩锅送入炉膛末端，坩埚钳在往炉膛较深的高温热源中夹送带盖坩埚时，由于坩埚钳的剪叉式结构，导致手柄部分的张开宽度超过了炉膛口的宽度从而无法继续往炉膛深处夹送坩埚，从而导致坩埚钳不能将带盖坩埚送入炉膛末端，无法充分利用炉膛空间，导致高温热源在高温加热中浪费大量能量。
二、尖嘴部分影响操作，坩埚钳前端除了带有圆弧部分用以夹住以坩埚外还带有一个尖嘴部分，而尖嘴部分在带盖坩埚的高温试验中无作用。但是，带盖坩埚被送入炉膛后,为了将坩锅钳退出去必须将坩锅钳前端尖嘴部分张开很大角度，从而容易碰倒附近坩锅导致试验失败及炉膛污染。
三、操作者在使用坩埚钳时，对坩埚的夹取往往需要长时间保持手指握紧，手指疲劳时坩埚容易掉落导致试验失败。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种坩埚钳，以解决现有的坩埚钳不能将坩锅送入炉膛末端、尖嘴部分影响操作和导致手指疲劳的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供一种坩埚钳，所述坩埚钳包括：夹持部和手柄部，
所述夹持部包括两个相对设置的夹持臂，所述夹持臂的一端与所述手柄部连接，两个所述夹持臂之间形成能够允许坩埚底部通过且不允许坩埚顶部通过的恒定大小的开口。
优选地，两个所述夹持臂远离所述手柄部的一端的间距不大于两个所述夹持臂之间的最大的相对距离。
优选地，所述夹持臂上形成有与坩埚直接接触的夹持段，所述夹持段向远离另一所述夹持臂的方向外凸地弯曲。
优选地，所述夹持段的形状为弧形。
优选地，位于所述夹持段顶部和底部之间的中部向远离另一所述夹持段的方向外凸地弯曲。
优选地，所述手柄部为杆件且所述夹持部固定于所述手柄部的一端。
优选地，所述夹持部关于所述手柄部所在的垂直面对称设置。
优选地，所述手柄部与所述夹持部所在平面的夹角在135°到180°之间。
优选地，所述夹角在150°到180°之间。
优选地，所述手柄部远离所述夹持部的一端套设有隔热套。
相对于现有技术，本实用新型的坩埚钳通过设置允许坩埚底部通过且不允许坩埚顶部通过的开口，使得夹持部能够从自坩埚底部向上运动，对坩埚夹持；通过设置恒定大小的开口，无需手柄部带动夹持部开合，一方面，避免因手柄部的张开角度过大而无法深入炉膛内部，便于手柄部带动坩埚深入至炉膛末端，充分利用高温热源的热量，另一方面，避免夹持部在炉膛内开合，从而避免夹持部与其他坩埚接触，防止夹持部碰倒其他坩埚导致试验失败及炉膛污染；此外，恒定大小的开口无需使用者利用手指控制夹持部的开合，能够减缓手指疲劳，避免操作失误。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的一种实施方式的坩埚钳的主视图；
图2为本实用新型的一种实施方式的坩埚钳的俯视图；
图3为本实用新型的一种实施方式的夹持臂的截面图。
附图标记说明：
1夹持部 2手柄部
3隔热套 11夹持臂
111夹持段
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指参考附图所示的上、下。下面将参考附图1至图3并结合实施方式来详细说明本实用新型。
本实用新型提供一种坩埚钳，如图2所示，包括：夹持部1和手柄部2，
所述夹持部1包括两个相对设置的夹持臂11，所述夹持臂11的一端与所述手柄部2连接，两个所述夹持臂11之间形成能够允许坩埚底部通过且不允许坩埚顶部通过的恒定大小的开口。可选择的，所述夹持臂11与所述手柄部2可以设置为一体结构，也可以设置为两个独立的部分并通过固定连接成为一体结构。上述中，为了保持夹持过程中坩埚的稳定，优选地，两个所述夹持臂11关于平面对称设置。所述手柄部2向远离所述开口的方向延伸，以带动夹持部1伸入炉膛深处。
本实用新型的坩埚钳通过设置恒定大小的开口，该开口允许坩埚底部通过且不允许坩埚顶部通过，使得夹持部1能够从自坩埚底部向上运动，对坩埚夹持；通过设置恒定大小的开口，无需手柄部2带动夹持部1开合，一方面，避免因手柄部2的张开角度过大而无法深入炉膛内部，便于手柄部2带动坩埚深入至炉膛末端，充分利用高温热源的热量，另一方面，避免夹持部1在炉膛内开合，从而避免夹持部1与其他坩埚接触，防止夹持部1碰倒其他坩埚导致试验失败及炉膛污染；此外，恒定大小的开口无需使用者利用手指控制夹持部1的开合，能够减缓手指疲劳，避免操作失误。
为了对坩埚进行稳定的夹持，两个所述夹持臂11远离所述手柄部2的一端的间距不大于两个所述夹持臂11之间的最大的相对距离，可选地，两个所述夹持臂11远离所述手柄部2的一端的间距等于两个所述夹持臂11之间的最大的相对距离，或者，两个所述夹持臂11远离所述手柄部2的一端的间距小于两个所述夹持臂11之间的最大的相对距离。这样的设置使得夹持臂11在夹持坩埚时，夹持臂11远离所述手柄部2的一端能够对坩埚提供支撑，避免坩埚从夹持臂11远离所述手柄部2的一端滑脱。
为了防止坩埚晃动，所述夹持臂11上形成有与坩埚直接接触的夹持段111，所述夹持段111位于所述夹持臂11的中部，所述夹持段111向远离另一所述夹持臂11的方向外凸地弯曲。这样的设置有利于增加夹持臂11与坩埚的接触面积，使得夹持段111包裹在坩埚的外周，从而避免坩埚晃动。
进一步的，为了增加夹持臂11与坩埚的接触面积，所述夹持段111的形状为弧形。
进一步的，如图3所示，位于所述夹持段111顶部和底部之间的中部向远离另一所述夹持段111的方向外凸地弯曲。这样的设置使得夹持段111与坩埚面接触，进一步增加了夹持臂11与坩埚的接触面积。
为了带动夹持部1伸入炉膛深处，所述手柄部2为杆件且所述夹持部1固定于所述手柄部2的一端。所述手柄部2可以为直杆，也可以为弯曲的杆，优选地，所述手柄部2为直杆。为了减轻坩埚钳的重量，所述手柄部2的内部设有通孔，所述通孔贯穿所述手柄部2的长度方向。
为了保持夹持部1两侧的平衡，所述夹持部1关于所述手柄部2所在的垂直面对称设置。这样的设置使得坩埚钳在夹持坩埚时，为了所述手柄部2两侧的重量相同，有利于保持坩埚平衡，避免坩埚倾翻。
如图1所示，为了便于夹取坩埚，所述手柄部2与所述夹持部1所在平面的夹角为A，所述手柄部2与所述夹持部1所在平面的夹角A在135°到180°之间。
进一步的，所述夹角在150°到180°之间。这样的设置使得手柄部2不会与炉膛接触，便于使用者在将坩埚放入炉膛或者将坩埚从炉膛取出。
坩埚钳在使用前应对夹持部1进行预热，预热过程中热量传递到手柄部2，为了防止使用者手部烫伤，所述手柄部2远离所述夹持部1的一端套设有隔热套3。所述隔热套3的材质包括泡沫聚苯乙烯塑料、泡沫聚氨酯塑料、泡沫酚醛树脂、泡沫脲醛树脂、泡沫橡胶或钙塑绝热板。
当使用本实用新型所述的坩埚钳向炉膛内放入坩埚时，使用者手持手柄部2，将夹持臂11放入坩埚的底部两侧，并向上抬起夹持臂11，夹持臂11与坩埚的侧壁接触，并将坩埚抬起，手柄部2带动夹持部1运动，并伸入炉膛内部，待坩埚运动至预定位置，夹持部1向下运动，夹持臂11脱离坩埚的侧壁，并由坩埚底部脱出，放入过程完成。
当使用本实用新型所述的坩埚钳将坩埚从炉膛内取出时，使用者手持手柄部2，手柄部2带动夹持部1运动，并伸入炉膛内部，将夹持臂11放入坩埚的底部两侧，并向上抬起夹持臂11，夹持臂11与坩埚的侧壁接触，并将坩埚抬起，夹持部1带动坩埚向炉膛外运动，取出过程完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种坩埚钳，其特征在于，包括：夹持部(1)和手柄部(2)，
所述夹持部(1)包括两个相对设置的夹持臂(11)，所述夹持臂(11)的一端与所述手柄部(2)连接，两个所述夹持臂(11)之间形成能够允许坩埚底部通过且不允许坩埚顶部通过的恒定大小的开口，所述手柄部(2)与所述夹持部(1)所在平面的夹角在135°到180°之间。
2.根据权利要求1所述的坩埚钳，其特征在于，两个所述夹持臂(11)远离所述手柄部(2)的一端的间距不大于两个所述夹持臂(11)之间的最大的相对距离。
3.根据权利要求1所述的坩埚钳，其特征在于，所述夹持臂(11)上形成有与坩埚直接接触的夹持段(111)，所述夹持段(111)向远离另一所述夹持臂(11)的方向外凸地弯曲。
4.根据权利要求3所述的坩埚钳，其特征在于，所述夹持段(111)的形状为弧形。
5.根据权利要求3所述的坩埚钳，其特征在于，位于所述夹持段(111)顶部和底部之间的中部向远离另一所述夹持段(111)的方向外凸地弯曲。
6.根据权利要求1所述的坩埚钳，其特征在于，所述手柄部(2)为杆件且所述夹持部(1)固定于所述手柄部(2)的一端。
7.根据权利要求6所述的坩埚钳，其特征在于，所述夹持部(1)关于所述手柄部(2)所在的垂直面对称设置。
8.根据权利要求1所述的坩埚钳，其特征在于，所述夹角在150°到180°之间。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的坩埚钳，其特征在于，所述手柄部(2)远离所述夹持部(1)的一端套设有隔热套(3)。
Priority Applications (1)
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