CN211886241U - 一种低温scr尿素喷射系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温SCR尿素喷射系统，属于废气处理设备领域，包括锅炉、旁路预热装置、尿素喷射装置、混合器和SCR催化器，所述锅炉与混合器之间设有用于连通两者的主管道，所述混合器与SCR催化器之间设有用于连通两者的第一管道，所述旁路预热装置连通在主管道上，所述尿素喷射装置的一端连接在旁路预热装置上，所述主管道上还设有流量传感器、氮氧含量感应器和第一温度传感器。本实用新型通过旁路预热装置将主管道内的部分废气进行加热，然后由尿素喷射装置将尿素射散入旁路预热装置内废气中进行裂变反应，相较于对主管道的废气进行整体加热的方式，本实用新型降低了所需的能耗，降低了成本。

Description

一种低温SCR尿素喷射系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备领域，尤其是涉及一种低温SCR尿素喷射系统。

背景技术

SCR系统是环保领域治理氮氧化合物NOX的最主要方法之一，随着环保要求的排放法规特别是对固定污染源排放要求的日益升级对在用锅炉排放的烟气治理也逐渐严格。

传统的SCR烟气脱硝技术主要采用的是向温度约250到480度的烟气中喷射尿素或氨水，将NOx还原成N2和H2O。然而在工业锅炉的应用中，锅炉在加热工作状态下通过燃烧大量的燃料把水温加热至沸腾，此时的尾气排温大概在 250～480度。但大多数时间，锅炉是出于待机保温情况下。此时锅炉只用少量的燃料来保持水温所以是低功率状态，所以尾气温度不高一般低于150度。由于在 180度以下尿素无法裂解释放出氨作为SCR催化剂的还原剂，所以在这种低温状态下SCR系统并不能有效的去除氮氧化合物。

市场上一般的SCR系统选择不处理低温下的氮氧化合物，或有些处理方式是在锅炉的排气管中通过燃烧器、电加热等方式再加热废气，使得排气温度能上升到250度以上。但此类方法需要消耗的大量的能耗，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温SCR尿素喷射系统以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供一种低温SCR尿素喷射系统，包括锅炉、旁路预热装置、尿素喷射装置、混合器和SCR催化器，所述锅炉与混合器之间设有用于连通两者的主管道，所述混合器与SCR催化器之间设有用于连通两者的第一管道，所述旁路预热装置连通在主管道上，所述尿素喷射装置的一端连接在旁路预热装置上，所述主管道上还设有流量传感器、氮氧含量感应器和第一温度传感器。

进一步的，所述旁路预热装置包括引风机、加热机构和尿素分解混合氮氧机构，所述引风机上设有进风管道和出风管道，所述进风管道与主管道之间设有用于连通两者的第二管道，所述出风管道与加热机构之间设有用于连通两者的第三管道，所述加热机构与尿素分解混合氮氧机构之间设有用于连通两者的第四管道，所述第四管道上设有第二温度传感器，所述尿素分解混合氮氧机构与主管道之间设有用于连通两者的第五管道。

进一步的，所述尿素喷射装置包括尿素桶、加注泵和喷射头，所述喷射头安装在第四管道上，且喷射头位于第二温度传感器的旁侧，所述尿素桶位于混合器的正下方，所述加注泵安装在尿素桶上，所述加注泵与喷射头之间设有用于连通两者的第六管道。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型利用引风机将主管道内的部分废气吸入到第二管道内并，第一温度传感器能够提前检测废气的温度，若没达到250度，进入到旁路预热装置内的废气通过加热机构进行加热，之后通过加注泵将尿素桶内的尿素输送到喷射头，之后喷射头将尿素喷射到位于旁路预热装置内的废气中，尿素在高温的废气中裂解，之后通过尿素分解混合氮氧机构将尿素和废气混合；

本实用新型采用以上预加热的方式与传统的加热方式相比较，本实用新型只需对部分废气进行加热即可实现尿素裂解，无需对主管道所有废气进行加热，降低了所需的能耗，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

附图标记：锅炉1，主管道11，流量传感器12，氮氧含量感应器13，第一温度传感器14，旁路预热装置2，引风机21，进风管道211，出风管道212，加热机构22，尿素分解混合氮氧机构23，第二管道24，第三管道25，第四管道26，第五管道27，第二温度传感器28，尿素喷射装置3，尿素桶31，加注泵32，喷射头33，第六管道34，混合器4，第一管道41，SCR催化器5。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图2所示，本实用新型实施例提供了一种低温SCR尿素喷射系统，包括锅炉1、旁路预热装置2、尿素喷射装置3、混合器4和SCR催化器5，所述锅炉1与混合器4之间设有用于连通两者的主管道11，所述混合器4与SCR 催化器5之间设有用于连通两者的第一管道41，所述旁路预热装置2连通在主管道11上，所述尿素喷射装置3的一端连接在旁路预热装置2上，所述主管道11 上还设有流量传感器12、氮氧含量感应器13和第一温度传感器14；本实用新型除以上实施例外还包括PLC控制器，所述旁路预热装置2、尿素喷射装置3、流量传感器12、氮氧含量感应器13和第一温度传感器14均与PLC控制器电性连接，本实用新型的控制方式由PLC控制器自动控制，PLC控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接；通过第一温度传感器14对主管道11内的废气的温度进行检测，通过旁路预热装置2将主管道11内的部分废气引入，若第一温度传感器14检测到主管道 11的废气温度没到250度，旁路预热装置2直接工作将引入的废气加热至250 度以上，之后尿素喷射装置3将尿素喷入到旁路预热装置2内，尿素能够在旁路预热装置2内裂解，之后与位于旁路预热装置2内的废气进行混合。

具体的，所述旁路预热装置2包括引风机21、加热机构22和尿素分解混合氮氧机构23，所述引风机21上设有进风管道211和出风管道212，所述进风管道211与主管道11之间设有用于连通两者的第二管道24，所述出风管道212与加热机构22之间设有用于连通两者的第三管道25，所述加热机构22与尿素分解混合氮氧机构23之间设有用于连通两者的第四管道26，所述第四管道26上设有第二温度传感器28，所述尿素分解混合氮氧机构23与主管道11之间设有用于连通两者的第五管道27；通过引风机21将主管道11内的部分废气引入，通过加热机构22能够对引入的部分废气进行加热，通过尿素分解混合氮氧机构23将裂变雾化的尿素与废气充分混合，加热机构22与尿素分解混合氮氧机构23均为现有技术，在此不进行赘述，第二温度传感器28的设计是为了检测被引风机21引入的部分废气温度被加热后是否达到250度。

具体的，所述尿素喷射装置3包括尿素桶31、加注泵32和喷射头33，所述喷射头33安装在第四管道26上，且喷射头33位于第二温度传感器28的旁侧，所述尿素桶31位于混合器4的正下方，所述加注泵32安装在尿素桶31上，所述加注泵32与喷射头33之间设有用于连通两者的第六管道34；通过加注泵32 将尿素桶31内的尿素抽取被输送到第六管道34内，再输送到喷射头33上，又喷射头33喷入到第四管道26内。

本实用新型的改进点在于：无需对主管道11的全部废气进行加热，只需抽取部分废气即可，以低能耗使尿素在废气中产生裂化反应。锅炉1废气温度低于 250度的情况下，让SCR系统还可以正常工作，NOX转化效率达到80％以上以满足全天候的环保排放要求。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种低温SCR尿素喷射系统，其特征在于：包括锅炉(1)、旁路预热装置(2)、尿素喷射装置(3)、混合器(4)和SCR催化器(5)，所述锅炉(1)与混合器(4)之间设有用于连通两者的主管道(11)，所述混合器(4)与SCR催化器(5)之间设有用于连通两者的第一管道(41)，所述旁路预热装置(2)连通在主管道(11)上，所述尿素喷射装置(3)的一端连接在旁路预热装置(2)上，所述主管道(11)上还设有流量传感器(12)、氮氧含量感应器(13)和第一温度传感器(14)。

2.根据权利要求1所述的低温SCR尿素喷射系统，其特征在于：所述旁路预热装置(2)包括引风机(21)、加热机构(22)和尿素分解混合氮氧机构(23)，所述引风机(21)上设有进风管道(211)和出风管道(212)，所述进风管道(211)与主管道(11)之间设有用于连通两者的第二管道(24)，所述出风管道(212)与加热机构(22)之间设有用于连通两者的第三管道(25)，所述加热机构(22)与尿素分解混合氮氧机构(23)之间设有用于连通两者的第四管道(26)，所述第四管道(26)上设有第二温度传感器(28)，所述尿素分解混合氮氧机构(23)与主管道(11)之间设有用于连通两者的第五管道(27)。

3.根据权利要求2所述的低温SCR尿素喷射系统，其特征在于：所述尿素喷射装置(3)包括尿素桶(31)、加注泵(32)和喷射头(33)，所述喷射头(33)安装在第四管道(26)上，且喷射头(33)位于第二温度传感器(28)的旁侧，所述尿素桶(31)位于混合器(4)的正下方，所述加注泵(32)安装在尿素桶(31)上，所述加注泵(32)与喷射头(33)之间设有用于连通两者的第六管道(34)。

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