CN211883355U - 一种设置抵接机构的分体式升降火锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种设置抵接机构的分体式升降火锅，其包括：底座；锅体，其具有下开口腔的纵向杆部，锅体与底座分体设置；杆体组件，其具有升降杆，升降杆设置于纵向杆部的下开口腔；驱动源，其设置于底座的支撑面下方；还包括与升降杆抵接配合的抵接机构，驱动源通过抵接机构能够使升降杆朝向远离底座的支撑面的方向运动。本实用与现有技术相比，由于采用了此种结构，改变了现有技术中所采用的驱动螺杆与升降螺母配合的结构，只需将升降杆和抵接机构抵接配合，就能够实现底座和锅体之间的分体式设置，避免使用螺合结构，从而降低零部件的加工要求、降低了噪音，故便于使用；同时延长了使用寿命，降低了维护成本。

Description

一种设置抵接机构的分体式升降火锅

技术领域

本实用新型属于电火锅产品技术领域，涉及一种设置抵接机构的分体式升降火锅。

背景技术

目前，在现有技术中，存在一种分体式升降火锅，其包括：底座；锅体，其具有下开口腔的纵向杆部，锅体与所述底座分体设置；杆体组件，其具有升降杆，升降杆设置于纵向杆部的下开口腔；驱动源，其设置于底座的支撑面下方。其存在的问题是：为了实现锅体的纵向杆部的上下升降，所采用的是驱动螺杆与升降螺母配合的结构，此种结构对驱动螺杆与升降螺母的加工要求较高，且动作过程噪音较大，导致用户使用不便。

为此，本实用新型提供一种设置抵接机构的分体式升降火锅。

实用新型内容

鉴于现有的技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种设置抵接机构的分体式升降火锅，降低零部件的加工要求、降低了噪音，便于使用。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种设置抵接机构的分体式升降火锅，其包括：

底座；

锅体，其具有下开口腔的纵向杆部，锅体与所述底座分体设置；

杆体组件，其具有升降杆，升降杆设置于纵向杆部的下开口腔；

驱动源，其设置于底座的支撑面下方；

还包括与升降杆抵接配合的抵接机构，所述驱动源通过抵接机构能够使升降杆朝向远离底座的支撑面的方向运动。

作为优选的技术方案，所述驱动源为旋转电机，所述抵接机构包括圆齿轮和第一抵接杆，圆齿轮固定于旋转电机的输出轴，所述第一抵接杆包括侧开口腔的杆本体和设置于侧开口腔的沿杆本体长度方向的直齿部，所述杆本体顶部与升降杆的底部抵接配合，所述直齿部和圆齿轮啮合配合。

作为优选的技术方案，还包括板体，所述板体包括设置于底座的支撑面下方的圆板部和沿圆板部一表面伸出的纵向板部，所述圆板部设有供所述杆本体沿纵向方向运动的滑动孔；

所述旋转电机的本体固定于纵向板部一侧，所述旋转电机的输出轴穿过所述纵向板部与位于所述纵向板部另一侧的所述圆齿轮相固定。

作为优选的技术方案，所述驱动源为直线电机，所述抵接机构包括第二抵接杆，所述直线电机的本体固定于底座的支撑面下方，所述直线电机的输出轴与所述第二抵接杆一端相固定，所述第二抵接杆另一端与所述升降杆一端抵接配合。

作为优选的技术方案，所述纵向杆部的下开口腔的底部通过旋扣机构与底座的伸出筒锁紧配合，所述旋扣机构包括设置于下开口腔的底部内侧壁的旋扣槽和设置于底座的伸出筒外侧壁的沿台，所述沿台与所述旋扣槽旋紧扣合在一起。

作为优选的技术方案，所述杆体组件还包括弹簧，所述弹簧套设于升降杆外侧壁，所述弹簧一端与设置于所述纵向杆部的下开口腔上部的环壁相抵接，另一端与设置于纵向杆部的下开口腔下部的环壁相抵接。

如上所述，本实用新型涉及的一种设置抵接机构的分体式升降火锅，具有以下有益效果：

本实用新型利用上述的设置抵接机构的分体式升降火锅后，与现有技术相比，通过设置与升降杆抵接配合的抵接机构，驱动源通过抵接机构能够使升降杆朝向远离底座的支撑面的方向运动；由于采用了此种结构，改变了现有技术中所采用的驱动螺杆与升降螺母配合的结构，只需将升降杆和抵接机构抵接配合，就能够实现底座和锅体之间的分体式设置，避免使用螺合结构，从而降低零部件的加工要求、降低了噪音，故便于使用；同时延长了使用寿命，降低了维护成本。

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为一种设置抵接机构的分体式升降火锅的一视角立体图；

图2为一种设置抵接机构的分体式升降火锅的第一种实施例一视角的立体图；

图3为图2的A处结构放大图；

图4为一种设置抵接机构的分体式升降火锅第一种实施例的主视图；

图5为图4的B-B剖面放大图；

图6为一种设置抵接机构的分体式升降火锅第二种实施例的部分结构示意图；

图7为一种设置抵接机构的分体式升降火锅含底座部分的结构示意图；

图8为一种设置抵接机构的分体式升降火锅含锅体部分的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。具体结构可参照专利申请的附图进行说明。

在以下实施例中，以纸面图1箭头标向来定义方向，以纸面的左侧为左方向，纸面的右侧为右方向，纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，以垂直于纸面的前侧为前方向，以垂直于纸面的后侧为后方向，以锅体的纵向杆部下的开口腔为内，以锅体的外壁为外。

结合图1至图6所示，一种设置抵接机构的分体式升降火锅，其包括：

底座1；

锅体2，其具有下开口腔200的纵向杆部20，锅体2与所述底座1分体设置；

杆体组件3，其具有升降杆30，升降杆30设置于纵向杆部20的下开口腔200；

驱动源4，其设置于底座1的支撑面10下方；

还包括与升降杆30抵接配合的抵接机构5，所述驱动源4通过抵接机构5能够使升降杆30朝向远离底座1的支撑面10的方向运动。本实用与现有技术相比，由于采用了此种结构，改变了现有技术中所采用的驱动螺杆与升降螺母配合的结构，只需将升降杆30和抵接机构5抵接配合，就能够实现底座1和锅体2之间的分体式设置，避免使用螺合结构，从而降低零部件的加工要求、降低了噪音，故便于使用；同时延长了使用寿命，降低了维护成本。

对于上述的抵接机构，本实用新型提供两种具体实施例，见下。

第一种具体实施例，结合图1至图5所示，所述驱动源4为旋转电机40，所述抵接机构5包括圆齿轮50和第一抵接杆51，圆齿轮50固定于旋转电机40的输出轴400，所述第一抵接杆51包括侧开口腔5100的杆本体510和设置于侧开口腔5100的沿杆本体510长度方向的直齿部511，所述杆本体510顶部与升降杆30的底部抵接配合，所述直齿部511和圆齿轮50啮合配合。

需要说明的是：结合图1至图5所示，第一种具体实施例的工作原理为启动旋转电机40，使旋转电机40的输出轴400转动，该旋转电机40的输出轴400转动带动圆齿轮50转动，所述圆齿轮50的转动带动与其相啮合的直齿部511运动，由于直齿部设置于杆本体510的侧开口腔5100沿杆本体510长度方向上，因此直齿部511运动能够使所述第一抵接杆51沿纵向方向向上或向下运动，从而使所述第一抵接杆51与所述升降杆30抵接配合，进而实现纵向杆部20、锅体2的向上或向下运动。

结合图3和图5所示，还包括板体6，所述板体6包括设置于底座1的支撑面10下方的圆板部60和沿圆板部60一表面伸出的纵向板部61，所述圆板部60设有供所述杆本体510沿纵向方向运动的滑动孔600；

所述旋转电机40的本体固定于纵向板部61一侧，所述旋转电机40的输出轴400穿过所述纵向板部61与位于所述纵向板部61另一侧的所述圆齿轮50相固定。

第二种具体实施例，结合图1和图6所示，所述驱动源4为直线电机41，所述抵接机构5包括第二抵接杆52，所述直线电机41的本体固定于底座1的支撑面10下方，所述直线电机41的输出轴410与所述第二抵接杆52一端相固定，所述第二抵接杆52另一端与所述升降杆30一端抵接配合。需要说明的是：前述的驱动源4也可以选择为气缸。

需要说明的是：结合图1和图6所示，第二种具体实施例的工作原理为启动直线电机41，使直线电机41的输出轴410沿径向方向运动，该直线电机41的输出轴410的直线运动带动第二抵接杆52沿径向方向运动，由于第二抵接杆52一端固定于直线电机41上，且所述第二抵接杆52与升降杆30抵接配合，因此第二抵接杆52的运动能够使所述升降杆30沿径向运动，进而实现纵向杆部20、锅体2的向上或向下运动。

结合图1、图7以及图8所示，所述纵向杆部20的下开口腔200的底部通过旋扣机构8与底座1的伸出筒11锁紧配合，所述旋扣机构8包括设置于下开口腔200的底部内侧壁的旋扣槽80和设置于底座1的伸出筒11外侧壁的沿台81，所述沿台81与所述旋扣槽80旋紧扣合在一起。设置前述的旋扣机构8，在使用时，能够确保锅体2稳固的连接至底座1上，消除因锅体晃动使处于锅体1内的液体溢出所导致的烫伤用户的事故，进一步的有助于提升安全性。需要说明的是：前述的旋扣机构8中的旋扣槽80、沿台81可以调换位置，即是旋扣槽80设置于底座1的伸出筒11，且沿台81设置于下开口腔200的底部内侧壁。

结合图5所示，所述杆体组件3还包括弹簧(图中未示出，以下均是)，所述弹簧套设于升降杆30外侧壁，所述弹簧一端与设置于所述纵向杆部20的下开口腔200上部的环壁201相抵接，另一端与设置于纵向杆部20的下开口腔200下部的环壁202相抵接。设置弹簧，尤其是在升降杆20处于下降的过程中，由于弹簧上升过程会被压缩，而下降时被压缩的弹簧具有恢复力，此时能够有助于减少驱动源的耗能，从而节能、环保，同时降低使用成本。

如上所述，本实用新型涉及的一种设置抵接机构的分体式升降火锅，具有以下有益效果：

本实用新型利用上述的设置抵接机构的分体式升降火锅后，与现有技术相比，通过设置与升降杆抵接配合的抵接机构，驱动源通过抵接机构能够使升降杆朝向远离底座的支撑面的方向运动；由于采用了此种结构，改变了现有技术中所采用的驱动螺杆与升降螺母配合的结构，只需将升降杆和抵接机构抵接配合，就能够实现底座和锅体之间的分体式设置，避免使用螺合结构，从而降低零部件的加工要求、降低了噪音，故便于使用；同时延长了使用寿命，降低了维护成本。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种设置抵接机构的分体式升降火锅，其包括：

底座；

锅体，其具有下开口腔的纵向杆部，锅体与所述底座分体设置；

杆体组件，其具有升降杆，升降杆设置于纵向杆部的下开口腔；

驱动源，其设置于底座的支撑面下方；

其特征在于，还包括与升降杆抵接配合的抵接机构，所述驱动源通过抵接机构能够使升降杆朝向远离底座的支撑面的方向运动。

2.如权利要求1所述的设置抵接机构的分体式升降火锅，其特征在于：所述驱动源为旋转电机，所述抵接机构包括圆齿轮和第一抵接杆，圆齿轮固定于旋转电机的输出轴，所述第一抵接杆包括侧开口腔的杆本体和设置于侧开口腔的沿杆本体长度方向的直齿部，所述杆本体顶部与升降杆的底部抵接配合，所述直齿部和圆齿轮啮合配合。

3.如权利要求2所述的设置抵接机构的分体式升降火锅，其特征在于：还包括板体，所述板体包括设置于底座的支撑面下方的圆板部和沿圆板部一表面伸出的纵向板部，所述圆板部设有供所述杆本体沿纵向方向运动的滑动孔；

所述旋转电机的本体固定于纵向板部一侧，所述旋转电机的输出轴穿过所述纵向板部与位于所述纵向板部另一侧的所述圆齿轮相固定。

4.如权利要求1所述的设置抵接机构的分体式升降火锅，其特征在于：所述驱动源为直线电机，所述抵接机构包括第二抵接杆，所述直线电机的本体固定于底座的支撑面下方，所述直线电机的输出轴与所述第二抵接杆一端相固定，所述第二抵接杆另一端与所述升降杆一端抵接配合。

5.如权利要求1-4任一项所述的设置抵接机构的分体式升降火锅，其特征在于：所述纵向杆部的下开口腔的底部通过旋扣机构与底座的伸出筒锁紧配合，所述旋扣机构包括设置于下开口腔的底部内侧壁的旋扣槽和设置于底座的伸出筒外侧壁的沿台，所述沿台与所述旋扣槽旋紧扣合在一起。

6.如权利要求1-4任一项所述的设置抵接机构的分体式升降火锅，其特征在于：所述杆体组件还包括弹簧，所述弹簧套设于升降杆外侧壁，所述弹簧一端与设置于所述纵向杆部的下开口腔上部的环壁相抵接，另一端与设置于纵向杆部的下开口腔下部的环壁相抵接。

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