CN211880928U - 一种翻耕播种装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种翻耕播种装置，包括翻耕组件，翻耕组件包括机架，机架包括前、后对称设置的架板，架板左端部均固定连接有折形牵拉杆；翻耕播种装置还包括固定连接在架板后端上方的播种组件，播种组件包括存种盒，存种盒的底部通过若干个下种管连通有种子控排部件；种子控排部件包括排种筒，下种管连通在排种筒的顶部，排种筒的底部连通有与下种管配合的出种管；排种筒内设有筒腔，筒腔内转动连接有排种转轴，排种转轴上开设有若干个与下种管对应的排种通孔；排种转轴的前端部装配有驱动电机；翻耕组件还包括固定连接在架板之间的若干个翻耕部，翻耕部用于翻耕土壤。同时上述装置实现了翻耕、破碎土壤以及播种一体化有效提高了农业生产效率。

Description

一种翻耕播种装置

技术领域

本实用新型涉及翻耕播种装置装置领域，尤其涉及的是一种翻耕播种装置。

背景技术

对于农用机械来说，翻耕设备、播种设备是农用机械中常规使用的用于翻耕土壤的设备，通过翻耕设备实现对土壤进行翻耕、松动，通过播种设备实现播种。

现有技术公开的翻耕、播种装置多采用单一的机架，机架底部连接单一的翻耕齿，该种类型的翻耕播种装置在翻耕土壤过程中，存在如下缺陷：

1、播种与翻耕分开进行，翻耕后需要再次进行播种，工作效率极为低下；

2、翻耕面窄，翻耕齿只能对土壤进行狭窄的翻动，无法大面积翻耕，造成翻耕设备需要来回在田间进行作业；

3、翻耕设备的功能较为单一，只能完成单一的翻耕，而对于特定农作物播种所需求的土壤来说，不仅需要翻耕，还需要对土壤适当的破碎，造成翻耕设备的应用范围过于狭窄。

4、播种过程中，无法有效控制种子的播放速度，播种密度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种翻耕播种装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种翻耕播种装置，包括翻耕组件，所述翻耕组件包括机架，所述机架包括前、后对称设置的架板，所述架板的左端部均固定连接有折形牵拉杆；

所述翻耕播种装置还包括固定连接在架板后端上方的播种组件，所述播种组件包括存种盒，所述存种盒的底部通过若干个下种管连通有种子控排部件；

所述种子控排部件包括排种筒，所述下种管连通在排种筒的顶部，所述排种筒的底部连通有与下种管配合的出种管；

所述排种筒内设有筒腔，所述筒腔内转动连接有排种转轴，所述排种转轴上开设有若干个与下种管对应的排种通孔；

所述排种转轴的前端部装配有驱动电机；

所述翻耕组件还包括固定连接在架板之间的若干个翻耕部，所述翻耕部用于翻耕土壤。

优选地，所述下种管的顶部连通有下种罩，所述下种罩连通在存种盒的底部。

优选地，所述存种盒的左侧壁通过连接杆固定连接在架板的顶部左侧；

所述排种筒的前、后两端通过连杆固定连接在架板的顶部右侧。

优选地，所述排种筒的顶部开设有若干个与下种管连通的顶部通孔，所述排种筒的底部开设有若干个与出种管连通的底部通孔；

所述排种筒的后端密封，所述排种筒的前端装配有滚动轴承，所述排种转轴转动连接在滚动轴承上；

所述排种转轴通过联轴器连接到驱动电机的输出轴上。

优选地，所述机架的底部均固定连接有若干个滚动轮；

所述滚动轮转动连接有轮架，所述轮架固定连接在机架上。

优选地，所述架板之间固定连接有3个等距分布的翻耕部；所述翻耕部左、右间隔设置；

所述翻耕部均包括固定连接在架板之间的安装柱，所述安装柱的底部均固定连接有若干个前、后间隔设置的翻耕铁锹板，所述翻耕铁锹板均倾斜设置；所述翻耕铁锹板朝右倾斜30度；

所述翻耕铁锹板的顶部通过倾斜杆焊接在安装柱的底部。

优选地，所述翻耕铁锹板的截面形状为心形；

所述翻耕铁锹板的左侧壁具有弧形的凹面。

优选地，所述翻耕播种装置还包括固定连接在架板后侧壁之间的碎土组件；

通过所述碎土组件对翻耕的土壤进行破碎；

所述碎土组件包括固定连接在架板之间的连接梁杆；

所述连接梁杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有若干个破碎钉杆。

优选地，所述连接梁杆朝下螺纹连接有若干个螺栓，所述螺栓螺纹连接在安装板的顶部左侧。

优选地，若干个破碎钉杆前、后等距分布；

所述安装板的顶部朝下螺纹连接有装配螺栓，所述装配螺栓螺纹连接至破碎钉杆的顶部；

所述碎土组件还包括固定连接在安装板底部的若干个耙齿板，所述耙齿板固定连接在安装板的底部右侧；

所述耙齿板的底部开设有若干个耙齿。。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

通过设计存种盒、存种盒的底部通过若干个下种管连通有种子控排部件，具体种子控排部件采用排种筒、排种筒的底部连通有与下种管配合的出种管、排种筒内转动连接有排种转轴、排种转轴上开设有若干个与下种管对应的排种通孔、排种转轴的前端部装配有驱动电机，实现打开驱动电机，驱动电机缓慢转动，当驱动电机驱动排种转轴转动到排种转轴上的排种通孔与下种管、出种管位于同一直线部位时，此时种子顺着下种管进入到排种转轴上排种通孔内，再由下种管排出，实际工作过程中，未能及时排放的种子位于排种转轴的排种通孔内，当排种转轴再次转动到排种通孔与下种管、出种管位于同一直线部位时，继续排放种子，通过该方式实现控制种子排放，便于农业化播种中控制种子的播种速度和播种密度。

通过架板之间3个等距分布的翻耕组件，3个所述翻耕组件左、右间隔设置，具体采用安装柱、安装柱以焊接方式固定在架板之间、安装柱的底部均固定连接有若干个前、后间隔设置的翻耕铁锹板、所述翻耕铁锹板均倾斜30度设置。进而实现便于翻耕的同时，因上述翻耕铁锹板的个数为多个，成矩形阵列分布，因此能够大面积、大范围的对田间土壤进行翻耕。

通过设计碎土组件，实现碎土组件与翻耕组件配合，对翻耕组件翻耕的土壤再次破碎，具体采用固定连接在架板之间的连接梁杆、安装板、安装板的底部固定连接有若干个破碎钉杆、破碎钉杆为圆锥形，实现对翻耕的土壤初步破碎，通过设计安装板底部固定连接若干个耙齿板实现对初步破碎后的土壤再次破碎。

采用上述装置部件设计，不仅有效提高了土壤的翻耕效率且上述装置中能够对翻耕后的土壤实现破碎，提高了土壤的翻耕效果以及增加了装置的应用范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中播种组件的分散结构示意图；

图4是本实用新型实施例图1中的前视图；

图5是本实用新型实施例图1中的右视图；

图6是本实用新型实施例中碎土组件3与机架的连接关系结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-6所示，一种翻耕播种装置，包括翻耕组件，所述翻耕组件包括机架1，所述机架1包括前、后对称设置的架板12，所述架板12的左端部均固定连接有折形牵拉杆11；折形牵拉杆11的左端部位连接端，按照现有方式将折形牵拉杆11的左端部上安装上连接转轴，通过连接转轴固定连接到牵引设备，如农用拖拉机上。

翻耕播种装置还包括固定连接在架板12后端上方的播种组件5。播种组件5用于播种，通过翻耕组件翻耕，通过播种组件5实现播种。

播种组件5的具体结构如下：

所述播种组件5包括存种盒51，存种盒51具有储存种子的腔室，存种盒51的底部通过若干个下种管511连通有种子控排部件，通过种子控排部件实现种子控制排放。

若干个下种管511前、后间隔设置，具体而言，下种管511的顶部连通有下种罩512，所述下种罩512连通在存种盒51的底部。具体是，存种盒51的底部具有排出种子的开孔b，下种罩512连通在开孔b上。

种子控排部件的具体结构如下：

种子控排部件包括排种筒52，下种管511连通在排种筒52的顶部(排种筒52的顶部开设有若干个与下种管511连通的顶部通孔a)，所述排种筒52的底部连通有与下种管511配合的出种管521(排种筒52的底部开设有若干个与出种管521连通的底部通孔)；排种筒52内设有筒腔，筒腔内转动连接有排种转轴53(排种转轴53与筒腔紧密配合)，排种转轴53上开设有若干个与下种管511对应的排种通孔531。上述下种管511、排种通孔531、出种管521位于同一直线上。排种转轴53的前端部装配有驱动电机54，按照现有方式将驱动电机54通过焊接杆(图中未画出)固定连接到机架1上，实现固定驱动电机54。

具体而言，排种筒52的后端密封，按照现有常规方式，在排种筒52的前端装配有滚动轴承532，排种转轴53转动连接在滚动轴承532上，同时，排种转轴53位于筒腔内。排种转轴53通过联轴器连接到驱动电机54的输出轴上。

上述存种盒51的左侧壁的前、后两端均通过连接杆121固定连接在架板12的顶部左侧；连接杆121倾斜朝下设置，连接杆121焊接到架板12的顶部左侧。同时，排种筒52的前、后两端通过连杆122固定连接在架板12的顶部右侧。

排种过程及原理如下：

打开驱动电机54，按照现有方式控制驱动电机54缓慢转动，当驱动电机54驱动排种转轴53转动到，排种转轴53上的排种通孔531与下种管511、出种管521位于同一直线部位时，此时种子顺着下种管511进入到排种转轴53上排种通孔531内，再由下种管511排出，实际工作过程中，未能及时排放的种子位于排种转轴53的排种通孔531内，当排种转轴53再次转动到排种通孔531与下种管511、出种管521位于同一直线部位时，继续排放种子，通过该方式实现控制种子排放。

上述翻耕组件还包括固定连接在架板12之间3个等距分布的翻耕部2，所述翻耕部用于翻耕土壤，3个所述翻耕部2左、右间隔设置，通过翻耕部2对土壤翻耕。

每个翻耕部2的具体结构如下：

所述翻耕部2均包括固定连接在架板12之间的安装柱21，安装柱21以焊接方式固定在架板12之间。

同时，每个安装柱21的底部均固定连接有若干个前、后间隔设置的翻耕铁锹板22，所述翻耕铁锹板22均倾斜设置(具体是，翻耕铁锹板22的顶部通过倾斜杆221焊接在安装柱21的底部)，具体是，翻耕铁锹板22朝右倾斜30度设置，便于翻耕。

上述翻耕铁锹板22的截面形状为心形；同时，翻耕铁锹板22的左侧壁具有弧形的凹面，翻耕过程中，土壤顺着弧形的凹面朝外排出，实现便于翻耕。

实际工作过程中，为了实现对翻耕的土壤(通过翻耕铁锹板22翻耕的土壤形状、体积较大)进行破碎，翻耕播种装置还包括固定连接在架板12后侧壁之间的碎土组件3，通过所述碎土组件3对翻耕的土壤进行破碎

具体而言，碎土组件3包括固定连接在架板12之间的连接梁杆31；

所述连接梁杆31的底部固定连接有安装板32(具体是，连接梁杆31朝下螺纹连接有若干个螺栓，所述螺栓螺纹连接在安装板32的顶部左侧)，所述安装板32的底部固定连接有若干个破碎钉杆34(若干个破碎钉杆34前、后等距分布)。破碎钉杆34为圆锥形，实际工作过程中，为了实现更换破碎钉杆34，安装板32的顶部朝下螺纹连接有装配螺栓341，所述装配螺栓341螺纹连接至破碎钉杆34的顶部，对应的，破碎钉杆34的顶部开设有螺槽，通过装配螺栓341螺纹连接螺槽实现装配。破碎钉杆34的底部为锥尖部位。

为了实现对破碎钉杆34破碎后的土壤进一步破碎，碎土组件3还包括固定连接在安装板32底部的若干个耙齿板33，所述耙齿板33固定连接在安装板32的底部右侧；耙齿板33的底部开设有若干个耙齿。

上述装置实际工作区域位于田间，因此为了便于牵引设备牵动上述装置，按照现有方式，在机架1的底部均固定连接有若干个滚动轮4；按照现有方式，滚动轮4转动连接有轮架，所述轮架固定连接在机架1上。

通过上述翻耕组件实现对土壤的翻耕以及破碎土壤，在翻耕组件翻耕以及破碎土壤过程中，上述播种组件5不断的播种。

采用上述装置部件设计的优点在于：

通过设计存种盒51、存种盒51的底部通过若干个下种管511连通有种子控排部件，具体种子控排部件采用排种筒52、排种筒52的底部连通有与下种管511配合的出种管521、排种筒52内转动连接有排种转轴53、排种转轴53上开设有若干个与下种管511对应的排种通孔531、排种转轴53的前端部装配有驱动电机54，实现打开驱动电机54，驱动电机54缓慢转动，当驱动电机54驱动排种转轴53转动到，排种转轴53上的排种通孔531与下种管511、出种管521位于同一直线部位时，此时种子顺着下种管511进入到排种转轴53上排种通孔531内，再由下种管511排出，实际工作过程中，未能及时排放的种子位于排种转轴53的排种通孔531内，当排种转轴53再次转动到排种通孔531与下种管511、出种管521位于同一直线部位时，继续排放种子，通过该方式实现控制种子排放，便于农业化播种中控制种子的播种速度和播种密度。

通过架板12之间3个等距分布的翻耕部2，3个所述翻耕部2左、右间隔设置，具体采用安装柱21、安装柱21以焊接方式固定在架板12之间、安装柱21的底部均固定连接有若干个前、后间隔设置的翻耕铁锹板22、所述翻耕铁锹板22均倾斜30度设置。进而实现便于翻耕的同时，因上述翻耕铁锹板22的个数为多个，成矩形阵列分布，因此能够大面积、大范围的对田间土壤进行翻耕。

通过设计碎土组件3，实现碎土组件3与翻耕部2配合，对翻耕部2翻耕的土壤再次破碎，具体采用固定连接在架板12之间的连接梁杆31、安装板32、安装板32的底部固定连接有若干个破碎钉杆34、破碎钉杆34为圆锥形，实现对翻耕的土壤初步破碎，通过设计安装板32底部固定连接若干个耙齿板33实现对初步破碎后的土壤再次破碎。

采用上述装置部件设计，不仅有效提高了土壤的翻耕效率且上述装置中能够对翻耕后的土壤实现破碎，提高了土壤的翻耕效果以及增加了装置的应用范围。同时上述装置实现了翻耕、破碎土壤以及播种一体化有效提高了农业生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种翻耕播种装置，其特征在于，包括翻耕组件，所述翻耕组件包括机架，所述机架包括前、后对称设置的架板，所述架板的左端部均固定连接有折形牵拉杆；

所述翻耕播种装置还包括固定连接在架板后端上方的播种组件，所述播种组件包括存种盒，所述存种盒的底部通过若干个下种管连通有种子控排部件；

所述种子控排部件包括排种筒，所述下种管连通在排种筒的顶部，所述排种筒的底部连通有与下种管配合的出种管；

所述排种筒内设有筒腔，所述筒腔内转动连接有排种转轴，所述排种转轴上开设有若干个与下种管对应的排种通孔；

所述排种转轴的前端部装配有驱动电机；

所述翻耕组件还包括固定连接在架板之间的若干个翻耕部，所述翻耕部用于翻耕土壤。

2.根据权利要求1所述的翻耕播种装置，其特征在于，所述下种管的顶部连通有下种罩，所述下种罩连通在存种盒的底部。

3.根据权利要求2所述的翻耕播种装置，其特征在于，所述存种盒的左侧壁通过连接杆固定连接在架板的顶部左侧；

所述排种筒的前、后两端通过连杆固定连接在架板的顶部右侧。

4.根据权利要求3所述的翻耕播种装置，其特征在于，所述排种筒的顶部开设有若干个与下种管连通的顶部通孔，所述排种筒的底部开设有若干个与出种管连通的底部通孔；

所述排种筒的后端密封，所述排种筒的前端装配有滚动轴承，所述排种转轴转动连接在滚动轴承上；

所述排种转轴通过联轴器连接到驱动电机的输出轴上。

5.根据权利要求4所述的翻耕播种装置，其特征在于，所述机架的底部均固定连接有若干个滚动轮；

所述滚动轮转动连接有轮架，所述轮架固定连接在机架上。

6.根据权利要求5所述的翻耕播种装置，其特征在于，所述架板之间固定连接有3个等距分布的翻耕部；所述翻耕部左、右间隔设置；

所述翻耕部均包括固定连接在架板之间的安装柱，所述安装柱的底部均固定连接有若干个前、后间隔设置的翻耕铁锹板，所述翻耕铁锹板均倾斜设置；所述翻耕铁锹板朝右倾斜30度；

所述翻耕铁锹板的顶部通过倾斜杆焊接在安装柱的底部。

7.根据权利要求6所述的翻耕播种装置，其特征在于，所述翻耕铁锹板的截面形状为心形；

所述翻耕铁锹板的左侧壁具有弧形的凹面。

8.根据权利要求7所述的翻耕播种装置，其特征在于，所述翻耕播种装置还包括固定连接在架板后侧壁之间的碎土组件；

通过所述碎土组件对翻耕的土壤进行破碎；

所述碎土组件包括固定连接在架板之间的连接梁杆；

所述连接梁杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有若干个破碎钉杆。

9.根据权利要求8所述的翻耕播种装置，其特征在于，所述连接梁杆朝下螺纹连接有若干个螺栓，所述螺栓螺纹连接在安装板的顶部左侧。

10.根据权利要求9所述的翻耕播种装置，其特征在于，若干个破碎钉杆前、后等距分布；

所述安装板的顶部朝下螺纹连接有装配螺栓，所述装配螺栓螺纹连接至破碎钉杆的顶部；

所述碎土组件还包括固定连接在安装板底部的若干个耙齿板，所述耙齿板固定连接在安装板的底部右侧；

所述耙齿板的底部开设有若干个耙齿。

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