CN211880352U - 一种太阳电池阵基板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及航天技术领域，公开了一种太阳电池阵基板，包括：围框，所述围框包括两个相对设置的第一横梁和两个相对设置的第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁交替首尾连接；铝蜂窝，所述铝蜂窝设置于所述围框内且连接于所述围框上；压紧埋件，所述压紧埋件埋设于所述铝蜂窝上，用于与太阳电池阵的压紧释放机构连接；铰链安装接口，所述第一横梁和所述第二横梁上均设置有所述铰链安装接口，所述铰链安装接口与铰链的一端连接用以实现所述太阳电池阵的展开。通过上述结构，该太阳电池阵基板能够适用于太阳电池阵不同方向的展开方式，通用性强。

Description

一种太阳电池阵基板

技术领域

本实用新型涉及航天技术领域，尤其涉及一种太阳电池阵基板。

背景技术

太阳电池阵是航天器完成空间任务不可或缺的主要能源供给系统，随着国内空间事业的迅速发展，太阳电池阵正在向小质量、大功率、高稳定性和高可靠性的方向发展。

空间太阳电池阵由基板、展开机构及太阳电池片三部分构成。太阳电池阵基板作为支撑太阳电池片的重要结构，可以为太阳电池片、互联片及导线等提供安装位置，并作为太阳电池阵的载体承受发射和在轨运行阶段的载荷，来确保电路器件不受损伤，为保证航天器的正常工作发挥着重要作用。

通常，太阳电池阵基板是根据卫星整体模型进行定制设计的，再加上不同卫星太阳电池阵通过铰链相对于卫星整体的展开方式不同，这使得不同卫星之间的太阳电池阵基板通常无法进行兼容，通用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种太阳电池阵基板，该太阳电池阵基板能够适用于太阳电池阵不同方向的展开方式，通用性强。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种太阳电池阵基板，包括：

围框，所述围框包括两个相对设置的第一横梁和两个相对设置的第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁交替首尾连接；

铝蜂窝，所述铝蜂窝设置于所述围框内且连接于所述围框上，

压紧埋件，所述压紧埋件埋设于所述铝蜂窝上，用于与所述太阳电池阵的压紧释放机构连接；

铰链安装接口，所述第一横梁和所述第二横梁上均设置有所述铰链安装接口，所述铰链安装接口与铰链的一端连接用以实现太阳电池阵的展开。

作为优选，所述铰链安装接口包括铰链预埋件和铰链埋件，所述铰链预埋件连接于所述铝蜂窝以及所述第一横梁上，或所述铝蜂窝以及所述第二横梁上，所述铰链埋件连接于所述铰链预埋件上，所述铰链埋件与所述铰链连接。

作为优选，所述第一横梁和所述第二横梁均设有空芯腔，所述铰链预埋件相对设置的两端均设有第一插接部，所述第一插接部插接于所述空芯腔中。

作为优选，所述铰链预埋件上设有埋设部，所述埋设部埋设于所述铝蜂窝上。

作为优选，所述铰链预埋件上设有插接槽，所述铰链埋件插接于所述插接槽内。

作为优选，所述铰链埋件上设有绝缘垫，所述绝缘垫垫设于所述铰链埋件与外界部件之间。

作为优选，还包括连接件，所述连接件上设有两个第二插接部，两个所述第二插接部分别插接于所述第一横梁的所述空芯腔内和所述第二横梁的所述空芯腔内。

作为优选，还包括聚酰亚胺薄膜，所述聚酰亚胺薄膜敷设于所述铝蜂窝上。

作为优选，所述压紧埋件上设置有螺钉套，所述螺钉套连接于所述压紧埋件上，所述螺钉套用于连接所述压紧释放机构。

作为优选，所述第一横梁和所述第二横梁上均间隔设有至少两个所述铰链安装接口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种太阳电池阵基板，该太阳电池阵基板包括围框和铝蜂窝，铝蜂窝设于围框内且铝蜂窝的边沿连接于围框上，围框包括两个相对设置的第一横梁和两个相对设置的第二横梁，第一横梁和第二横梁上均设置有铰链安装接口，铰链安装接口用于与铰链的一端连接，铰链的另一端与卫星整体连接，实现该太阳电池阵基板相对于卫星整体的转动，以实现太阳电池阵相对于卫星整体的转动而展开。由于第一横梁和第二横梁上均设置有铰链安装接口，使得该太阳电池阵基板能够以围框的四侧中的任意一侧为轴线转动而绕卫星整体展开，使得该太阳电池阵基板能够适用于太阳电池阵不同方向的展开方式，提高了该太阳电池阵基板的通用性。铝蜂窝上还设置有压紧埋件，压紧埋件埋设于铝蜂窝上，使得太阳电池阵的压紧释放机构能够通过压紧埋件连接于该太阳电池阵基板上，便于该太阳电池阵基板的压紧和释放。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式所提供的太阳电池阵基板的立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式所提供的太阳电池阵基板的连接件的立体结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式所提供的太阳电池阵基板的铰链安装接口的爆炸视图。

图中：

1、围框；11、第一横梁；12、第二横梁；13、空芯腔；2、铝蜂窝；3、压紧埋件；31、螺钉套；4、铰链安装接口；41、铰链预埋件；411、第一插接部；412、埋设部；413、插接槽；42、铰链埋件；421、绝缘垫；5、连接件；51、第二插接部。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面对本实用新型具体实施方式所提供的技术方案进行进一步说明。

本实施例提供一种太阳电池阵基板，如图1所示，该太阳电池阵基板包括围框1和铝蜂窝2，铝蜂窝2设置于围框1内且铝蜂窝2的边沿连接于围框1上，围框1的四侧上均设置有铰链安装接口4，铰链安装接口4与铰链的一端连接，铰链的另一端与卫星整体连接，使得该太阳电池阵基板能够以围框1的四侧中的任意一侧为轴线转动而绕卫星整体展开，使得该太阳电池阵基板能够适用于太阳电池阵不同方向的展开方式，提高了该太阳电池阵基板的通用性。

在本实施例中，围框1包括两个相对设置的第一横梁11和两个相对设置的第二横梁12，第一横梁11和第二横梁12交替首尾连接形成一个矩形从而组成围框1，第一横梁11和第二横梁12上均设置有铰链安装接口4。优选地，第一横梁11和第二横梁12上均间隔设有至少两个铰链安装接口4，使得该太阳电池阵基板四侧中的任意一侧能够通过铰链牢固连接于卫星整体，能够保证连接强度。更为优选地，第一横梁11和第二横梁12均设置为中空结构，其内部均设有空芯腔13，不仅能够减少围框1使用的材料，减少生产成本，还能减轻该太阳电池阵基板的重量，减少发射成本。在本实施例中，该太阳电池阵基板还包括连接件5，如图2所示，连接件5上设置有两个第二插接部51，两个第二插接部51分别插接于第一横梁11的空芯腔13内和第二横梁12的空芯腔13内，使得第一横梁11和第二横梁12连接方便且牢固。

优选地，如图3所示，铰链安装接口4包括铰链预埋件41和铰链埋件42，铰链预埋件41连接于铝蜂窝2以及第一横梁11上，或铝蜂窝2以及第二横梁12上，铰链埋件42连接于铰链预埋件41上，铰链埋件42与铰链连接。具体地，铰链预埋件41采用胶水粘接于铝蜂窝2以及第一横梁11上，或者铰链预埋件41采用胶水粘接于铝蜂窝2以及第二横梁12上，采用粘接工艺连接方便，不仅能够减少应力集中，还有利于提高生产效率，降低制造成本。更为优选地，铰链预埋件41上设有埋设部412，埋设部412埋设于铝蜂窝2中，使得铰链预埋件41与铝蜂窝2的连接牢固可靠，能够提高该太阳电池阵基板的可靠性及稳定性。具体地，铰链预埋件41上相对设置的两端均设有第一插接部411，第一插接部411插接于空芯腔13内，不仅使得铰链预埋件41与围框1的连接方便，便于该太阳电池阵基板的加工制造，还使得铝蜂窝2通过铰链预埋件41连接于围框1上，能够保证铝蜂窝2和围框1连接牢固可靠。

在本实施例中，铰链预埋件41上还设有插接槽413，铰链埋件42插接于插接槽413内，使得铰链埋件42与铰链预埋件41的连接方便可靠，便于该太阳电池阵基板的组装。具体地，铰链埋件42采用胶水粘接于插接槽413的内壁上，采用粘接工艺连接方便，能够实现连续的面际连接，不仅能够减少应力集中，还有利于提高生产效率，降低制造成本。优选地，铰链埋件42上设有螺丝孔，铰链通过螺栓安装于螺丝孔内，使得铰链埋件42与铰链的连接方便。更为优选地，铰链埋件42上设有绝缘垫421，绝缘垫421垫设于铰链埋件42和与铰链埋件42连接的外界部件之间，绝缘垫421为聚酰亚胺绝缘垫，避免了铰链埋件42与外界部件直接接触时发生的空间冷焊问题。具体地，绝缘垫421的厚度设置为1mm，既能够有效避免空间冷焊，又不至于过厚而影响与铰链的连接强度。

优选地，该太阳电池阵基板还包括聚酰亚胺薄膜，聚酰亚胺薄膜敷设于铝蜂窝2上，热稳定性好，耐辐射，防静电，不仅有利于提高该太阳电池阵基板的稳定性和可靠性，还能够延长该太阳电池阵基板的使用寿命。

在本实施例中，该太阳电池阵基板还包括压紧埋件3，压紧埋件3埋设于铝蜂窝2上，用于与太阳电池阵的压紧释放机构连接以实现，使得太阳电池阵的压紧释放机构能够通过压紧埋件3牢固连接于该太阳电池阵基板，便于该太阳电池阵基板的压紧和释放。具体地，压紧埋件3采用胶水粘接于铝蜂窝2上，采用粘接工艺连接方便，不仅能够减少应力集中，还有利于提高生产效率，降低制造成本。优选地，压紧埋件3上设置有螺钉套31，压紧释放机构通过螺钉套31连接于压紧埋件3，便于压紧释放机构和压紧埋件3的连接与拆卸。更为优选地，螺钉套31通过螺栓连接于压紧埋件3上，螺钉套31与压紧埋件3的连接和拆卸方便。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种太阳电池阵基板，其特征在于，包括：

围框(1)，所述围框(1)包括两个相对设置的第一横梁(11)和两个相对设置的第二横梁(12)，所述第一横梁(11)和所述第二横梁(12)交替首尾连接；

铝蜂窝(2)，所述铝蜂窝(2)设置于所述围框(1)内且连接于所述围框(1)上；

压紧埋件(3)，所述压紧埋件(3)埋设于所述铝蜂窝(2)上，用于与太阳电池阵的压紧释放机构连接；

铰链安装接口(4)，所述第一横梁(11)和所述第二横梁(12)上均设置有所述铰链安装接口(4)，所述铰链安装接口(4)与铰链的一端连接用以实现所述太阳电池阵的展开。

2.根据权利要求1所述的太阳电池阵基板，其特征在于，所述铰链安装接口(4)包括铰链预埋件(41)和铰链埋件(42)，所述铰链预埋件(41)连接于所述铝蜂窝(2)以及所述第一横梁(11)上，或所述铝蜂窝(2)以及所述第二横梁(12)上，所述铰链埋件(42)连接于所述铰链预埋件(41)上，所述铰链埋件(42)与所述铰链连接。

3.根据权利要求2所述的太阳电池阵基板，其特征在于，所述第一横梁(11)和所述第二横梁(12)均设有空芯腔(13)，所述铰链预埋件(41)相对设置的两端均设有第一插接部(411)，所述第一插接部(411)插接于所述空芯腔(13)中。

4.根据权利要求2所述的太阳电池阵基板，其特征在于，所述铰链预埋件(41)上设有埋设部(412)，所述埋设部(412)埋设于所述铝蜂窝(2)上。

5.根据权利要求2所述的太阳电池阵基板，其特征在于，所述铰链预埋件(41)上设有插接槽(413)，所述铰链埋件(42)插接于所述插接槽(413)内。

6.根据权利要求2所述的太阳电池阵基板，其特征在于，所述铰链埋件(42)上设有绝缘垫(421)，所述绝缘垫(421)垫设于所述铰链埋件(42)与外界部件之间。

7.根据权利要求3所述的太阳电池阵基板，其特征在于，还包括连接件(5)，所述连接件(5)上设有两个第二插接部(51)，两个所述第二插接部(51)分别插接于所述第一横梁(11)的所述空芯腔(13)内和所述第二横梁(12)的所述空芯腔(13)内。

8.根据权利要求1所述的太阳电池阵基板，其特征在于，还包括聚酰亚胺薄膜，所述聚酰亚胺薄膜敷设于所述铝蜂窝(2)上。

9.根据权利要求1所述的太阳电池阵基板，其特征在于，所述压紧埋件(3)上设置有螺钉套(31)，所述螺钉套(31)连接于所述压紧埋件(3)上，所述螺钉套(31)用于连接所述压紧释放机构。

10.根据权利要求1所述的太阳电池阵基板，其特征在于，所述第一横梁(11)和所述第二横梁(12)上均间隔设有至少两个所述铰链安装接口(4)。

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