CN211879964U - 一种蓄冷型水冷箱式变电站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蓄冷型水冷箱式变电站，包括变电站箱体、变压器和蓄冷水冷系统，变压器设于变电站箱体内，蓄冷水冷系统包括控制器、温度传感器组件、水泵、蓄冷水箱、蓄冷换热器和箱内散热装置，箱内散热装置包括变压器散热片组和箱内散热器，变压器散热片组包括多个变压器散热片，箱内散热器设于变电站箱体内，蓄冷换热器、水泵、箱内散热装置通过管道连通形成回路。与现有技术相比，本实用新型利用蓄冷水箱、蓄冷换热器与箱内散热装置配合，将夜间室外冷量储存在蓄冷水箱内，利用蓄冷换热器将蓄冷水箱内的冷量通过箱内散热装置传输到箱式变电站内，实现箱式变电站的水冷散热，提高散热效果，降低散热成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种箱式变电站，尤其是涉及一种蓄冷型水冷箱式变电站。
背景技术
箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个钢结构箱内。
使用过程中，很多变电站布置的地区昼夜温差大，白天由于阳光直射等环境因素，箱式变电站内部温度很高，晚上由于箱式变电站内设备排布紧凑，也会出现箱内局部温度过高的情况。为了能有效的对多种电器进行散热，现有的箱式变电站内部常采用散热风扇，采用散热风扇散热效果不明显，容易造成内部线路进尘或潮湿短路的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种蓄冷型水冷箱式变电站。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种蓄冷型水冷箱式变电站，包括变电站箱体、变压器和蓄冷水冷系统，所述的变压器设于所述的变电站箱体内，所述的蓄冷水冷系统包括控制器、温度传感器组件、水泵、蓄冷水箱、蓄冷换热器和箱内散热装置，所述的温度传感器组件和水泵分别与控制器连接，所述的蓄冷水箱内设有蓄冷液，所述的蓄冷换热器浸设于蓄冷液内，所述的箱内散热装置包括变压器散热片组和箱内散热器，所述的变压器散热片组包括多个变压器散热片，所述的变压器散热片与变压器贴合，相邻的所述变压器散热片通过管道连接，所述的箱内散热器设于变电站箱体内，所述的蓄冷换热器的出水口、水泵的进水口、水泵的出水口、变压器散热片组的进水口、变压器散热片组的出水口、箱内散热器的进水口、箱内散热器的出水口和蓄冷换热器的进水口通过管道依次连通形成回路。
优选地，所述的蓄冷换热器、水泵、箱内散热装置的管路内设有散热液。
优选地，所述的蓄冷水箱包括蓄冷隔热箱体、蓄冷进风管和蓄冷进风风机，所述的蓄冷隔热箱体埋设于地下，所述的蓄冷进风管的进风口与外界连通，所述的蓄冷进风管的出风口与蓄冷隔热箱体的进风口连通，所述的蓄冷进风风机设于蓄冷进风管的进风口处。
优选地，所述的蓄冷隔热箱体的进风口处设有推动电机和隔热板，所述的隔热板与蓄冷隔热箱体进风口的大小适配，所述的推动电机的输出端与隔热板固定连接。
优选地，所述的蓄冷进风管的进风口处设有隔尘网。
优选地，所述的变电站箱体内还设有降温风扇，所述的降温风扇设于变电站箱体的底部，所述的变电站箱体的底部与降温风扇的对应位置开设有进风口，所述的进风口上固定设有隔尘网。
优选地，所述的箱内散热装置和变压器散热片均为散热翅片。
优选地，所述的温度传感器组件包括第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，所述的第一温度传感器设于变电站箱体内，所述的第二温度传感器设于蓄冷水箱外，所述的第三温度传感器设于蓄冷水箱内。
优选地，所述的蓄冷换热器为板式换热器。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
(1)本实用新型的蓄冷水冷装置利用蓄冷水箱、蓄冷换热器与箱内散热装置配合，将夜间室外冷量储存在蓄冷水箱内，利用蓄冷换热器将蓄冷水箱内的冷量通过箱内散热装置传输到箱式变电站内，实现箱式变电站的水冷散热；
(2)本实用新型的蓄冷隔热箱体利用推动电机、隔热板与蓄冷进风风机配合，将室外冷量传输到蓄冷水箱内，提高蓄冷效率，减少冷量散失；
(3)本实用新型的变电站箱体内保留降温风扇，当蓄冷水箱内的冷量不能满足箱式变电站散热需求时，启动降温风扇进行降温，确保散热效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1、变电站箱体，2、变电器，3、变压器散热片，4、箱内散热器，5、蓄冷隔热箱体，6、推动电机，7、蓄冷进风风机，8、蓄冷进风管，9、隔热板，10、蓄冷换热器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本实用新型并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本实用新型并不限定于以下的实施方式。
实施例
一种蓄冷型水冷箱式变电站，如图1所示，包括变电站箱体1、变压器2和蓄冷水冷系统，变压器2设于变电站箱体1内。
具体地，蓄冷水冷系统包括控制器、温度传感器组件、水泵、蓄冷水箱、蓄冷换热器10和箱内散热装置，温度传感器组件和水泵分别与控制器连接，蓄冷水箱内设有蓄冷液，蓄冷换热器10浸设于蓄冷液内，箱内散热装置包括变压器散热片组和箱内散热器4，变压器散热片组包括多个变压器散热片3，变压器散热片3与变压器2贴合，相邻的所述变压器散热片3通过管道连接，箱内散热器4设于变电站箱体1内，蓄冷换热器10的出水口、水泵的进水口、水泵的出水口、变压器散热片组的进水口、变压器散热片组的出水口、箱内散热器4的进水口、箱内散热器4的出水口和蓄冷换热器10的进水口通过管道依次连通形成回路，该回路内流通散热液。
本实施例中，为保证换热效果和散热效果，蓄冷换热器10为板式换热器，箱内散热装置和变压器散热片3均为散热翅片。
具体地，温度传感器组件包括第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，第一温度传感器设于变电站箱体1内，第二温度传感器设于蓄冷水箱外，第三温度传感器设于蓄冷水箱内。
进一步地，为提高蓄冷效果，蓄冷水箱包括蓄冷隔热箱体5、蓄冷进风管8和蓄冷进风风机7，蓄冷隔热箱体5埋设于地下，蓄冷进风管8的进风口与外界连通，蓄冷进风管8的出风口与蓄冷隔热箱体5的进风口连通，蓄冷进风风机7设于蓄冷进风管8的进风口处，蓄冷进风管8的进风口处设有隔尘网。
本实施例中，为防止蓄冷隔热箱体5内的冷量向外界散失，蓄冷隔热箱体5的进风口处设有推动电机6和隔热板9，隔热板9与蓄冷隔热箱体5进风口的大小适配，推动电机6的输出端与隔热板9固定连接。
为防止蓄冷水箱的冷量不能全时段满足箱式变电站的散热需求，变电站箱体1内还设有降温风扇，降温风扇设于变电站箱体1的底部，变电站箱体1的底部与降温风扇的对应位置开设有进风口，进风口上固定设有隔尘网。
本实施例中，第一温度传感器检测变电站箱体1内的温度，第二温度传感器检测室外温度，第三温度传感器检测蓄冷水箱内的蓄冷液的温度。控制器根据温度传感器组件的检测数据控制水泵、降温风扇的运行。
本实用新型的一种蓄冷式水冷箱式变电站使用时，当夜间室外温度低于设定值，推动电机6控制隔热板9移动打开蓄冷隔热箱体5进风口，蓄冷进风风机7运行将外界低温空气吹进蓄冷隔热箱体5，蓄冷液储存冷量；水泵运行带动管路内的散热液流动，散热液在蓄冷换热器10与蓄冷水箱内的蓄冷液进行热量交换，并在箱内散热装置处吸收箱式变电站内的热量，实现箱式变电站的水冷降温。
上述实施方式仅为例举，不表示对本实用新型范围的限定。这些实施方式还能以其它各种方式来实施，且能在不脱离本实用新型技术思想的范围内作各种省略、置换、变更。
Claims (8)
1.一种蓄冷型水冷箱式变电站，其特征在于，包括变电站箱体(1)、变压器(2)和蓄冷水冷系统，所述的变压器(2)设于所述的变电站箱体(1)内，所述的蓄冷水冷系统包括控制器、温度传感器组件、水泵、蓄冷水箱、蓄冷换热器(10)和箱内散热装置，所述的温度传感器组件和水泵分别与控制器连接，所述的蓄冷水箱内设有蓄冷液，所述的蓄冷换热器(10)浸设于蓄冷液内，所述的箱内散热装置包括变压器散热片组和箱内散热器(4)，所述的变压器散热片组包括多个变压器散热片(3)，所述的变压器散热片(3)与变压器(2)贴合，相邻的所述变压器散热片(3)通过管道连接，所述的箱内散热器(4)设于变电站箱体(1)内，所述的蓄冷换热器(10)的出水口、水泵的进水口、水泵的出水口、变压器散热片组的进水口、变压器散热片组的出水口、箱内散热器(4)的进水口、箱内散热器(4)的出水口和蓄冷换热器(10)的进水口通过管道依次连通形成回路。
2.根据权利要求1所述的一种蓄冷型水冷箱式变电站，其特征在于，所述的蓄冷水箱包括蓄冷隔热箱体(5)、蓄冷进风管(8)和蓄冷进风风机(7)，所述的蓄冷隔热箱体(5)埋设于地下，所述的蓄冷进风管(8)的进风口与外界连通，所述的蓄冷进风管(8)的出风口与蓄冷隔热箱体(5)的进风口连通，所述的蓄冷进风风机(7)设于蓄冷进风管(8)的进风口处。
3.根据权利要求2所述的一种蓄冷型水冷箱式变电站，其特征在于，所述的蓄冷隔热箱体(5)的进风口处设有推动电机(6)和隔热板(9)，所述的隔热板(9)与蓄冷隔热箱体(5)进风口的大小适配，所述的推动电机(6)的输出端与隔热板(9)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种蓄冷型水冷箱式变电站，其特征在于，所述的蓄冷进风管(8)的进风口处设有隔尘网。
5.根据权利要求1所述的一种蓄冷型水冷箱式变电站，其特征在于，所述的变电站箱体(1)内还设有降温风扇，所述的降温风扇设于变电站箱体(1)的底部，所述的变电站箱体(1)的底部与降温风扇的对应位置开设有进风口，所述的进风口上固定设有隔尘网。
6.根据权利要求1所述的一种蓄冷型水冷箱式变电站，其特征在于，所述的箱内散热装置和变压器散热片(3)均为散热翅片。
7.根据权利要求1所述的一种蓄冷型水冷箱式变电站，其特征在于，所述的温度传感器组件包括第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，所述的第一温度传感器设于变电站箱体(1)内，所述的第二温度传感器设于蓄冷水箱外，所述的第三温度传感器设于蓄冷水箱内。
8.根据权利要求1所述的一种蓄冷型水冷箱式变电站，其特征在于，所述的蓄冷换热器(10)为板式换热器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020954281.5U CN211879964U (zh) | 2020-05-30 | 2020-05-30 | 一种蓄冷型水冷箱式变电站 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020954281.5U CN211879964U (zh) | 2020-05-30 | 2020-05-30 | 一种蓄冷型水冷箱式变电站 |
Publications (1)
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| CN211879964U true CN211879964U (zh) | 2020-11-06 |
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Family Applications (1)
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| CN202020954281.5U Active CN211879964U (zh) | 2020-05-30 | 2020-05-30 | 一种蓄冷型水冷箱式变电站 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211879964U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112930095A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-08 | 广州高澜创新科技有限公司 | 一种充电站温度调控系统及调控方法 |
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2020
- 2020-05-30 CN CN202020954281.5U patent/CN211879964U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112930095A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-08 | 广州高澜创新科技有限公司 | 一种充电站温度调控系统及调控方法 |
| CN112930095B (zh) * | 2021-03-10 | 2023-03-14 | 广州高澜创新科技有限公司 | 一种充电站温度调控系统及调控方法 |
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