CN211877902U - 一种sf6综合测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SF6综合测试仪，包括主体、中继管和检测通道，所述主体主要包括外框、检测模块和限流结构，所述外框前侧左部内壁固定安装有检测模块，检测模块前端固定安装有显示屏，所述外框前侧开设有与显示屏配合的开口。本实用新型在结构上设计合理，本SF6综合测试仪内部采用集成传感器，将原来要多台仪器实现的功能集中到一台仪器，大大节省设备中的气体，具有调节精度高、结构稳定等特点，保证检测接头的使用寿命；同时使用了全中文的彩色液晶触摸显示屏，操作使用更方便。

Description

一种SF6综合测试仪

技术领域

本实用新型涉及一种测试仪，具体是一种SF6综合测试仪。

背景技术

SF6气体已有百年历史，它是法国两位化学家于1900年合成的人造惰性气体，1940年前后，美国军方将其用于曼哈顿计划(核军事)。1947年提供商用。当前SF6气体主要用于电力工业中。SF6气体用于4种类型的电气设备作为绝缘和/或灭弧；SF6断路器及GIS(在这里指六氟化硫封闭式组合电器，国际上称为″气体绝缘开关设备″、SF6负荷开关设备，SF6绝缘输电管线，SF6变压器及SF6绝缘变电站。80％用于高中压电力设备，在使用中，需要定期对其进行检测，保证正常运转。

现有的检测仪在使用时，检测通道与设备的连接位置防护能力不完善，在使用中接头受外力会造成设备上的接头松动、弯曲或者漏气，造成设备的使用不便，检测精度受损；现有的设备的检测进气程度调节，无法根据使用的环境和检测的变化进行灵活的调节。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种SF6综合测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种SF6综合测试仪，包括主体、中继管和检测通道，所述主体主要包括外框、检测模块和限流结构，所述外框前侧左部内壁固定安装有检测模块，检测模块前端固定安装有显示屏，所述外框前侧开设有与显示屏配合的开口，所述外框前侧右部贯穿安装有进气头，所述外框内侧下部固定安装有限流结构，限流结构通过管道与进气头及检测模块分别导通，所述检测模块后侧上部装配安装有USB头和开关，所述检测模块后侧下部装配安装有电源头、数据头、指示灯和排气头，所述进气头前部外侧旋接安装有中继管，中继管前部内侧插接安装有检测通道，所述外框底端固定安装有胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述中继管主要包括胶套、套管、卡头、密封圈和螺纹套，所述套管内侧左部嵌设安装有螺纹套，所述套管外侧套设安装有胶套，所述套管内侧右部固定安装有对称设置的卡头，所述套管内侧位于卡头右部固定安装有密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测通道包括气管和插头，所述气管左端固定安装有插头，插头外侧开设有与卡头配合的卡槽，所述气管右端固定安装有针型阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限流结构主要包括旋钮、外壳、过气口、挡圈、蜗杆、蜗轮和挡盘，所述外壳后侧后部贯穿安装有过气口，所述外壳位于过气口处转动安装有挡盘，挡盘后部侧壁开设有与过气口外形相同的通孔，所述挡盘上下侧壁位于通孔边缘处固定安装有挡圈，挡圈侧壁与外壳内壁紧密接触，所述外壳内侧前部转动安装有蜗轮，蜗轮与挡盘啮合连接，所述外壳内侧左部转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆前端固定安装有旋钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测模块通过线路与显示屏、USB头、开关、电源头、数据头和指示灯分别电性连接，所述检测模块中集成有锂电池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本SF6综合测试仪内部采用集成传感器，将原来要多台仪器实现的功能集中到一台仪器，大大节省设备中的气体，具有调节精度高、结构稳定等特点，保证检测接头的使用寿命；同时使用了全中文的彩色液晶触摸显示屏，操作使用更方便。

附图说明

图1为SF6综合测试仪中主体、中继管和检测通道的结构示意图。

图2为SF6综合测试仪中主体后视角度的结构示意图。

图3为SF6综合测试仪中主体主视角度的结构示意图。

图4为SF6综合测试仪中限流结构俯视角度的结构示意图。

图5为SF6综合测试仪中限流结构去除挡盘状态下俯视角度的结构示意图。

图6为SF6综合测试仪中插头和中继管内部的结构示意图。

图中：外框1、显示屏2、进气头3、旋钮4、气管5、插头6、胶套7、USB头8、开关9、电源头10、数据头11、指示灯12、排气头13、检测模块14、外壳15、过气口16、挡圈17、蜗杆18、蜗轮19、挡盘20、套管21、卡头22、密封圈23、螺纹套24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种SF6综合测试仪，包括主体、中继管和检测通道，所述主体主要包括外框1、检测模块14和限流结构，所述外框1前侧左部内壁固定安装有检测模块14，检测模块14前端固定安装有显示屏2，所述外框1前侧开设有与显示屏2配合的开口，所述外框1前侧右部贯穿安装有进气头3，所述外框1内侧下部固定安装有限流结构，限流结构通过管道与进气头3及检测模块14分别导通，所述检测模块14后侧上部装配安装有USB头8和开关9，所述检测模块14后侧下部装配安装有电源头10、数据头11、指示灯12和排气头13，所述进气头3前部外侧旋接安装有中继管，中继管前部内侧插接安装有检测通道，所述外框1底端固定安装有胶垫。

所述中继管主要包括胶套7、套管21、卡头22、密封圈23和螺纹套24，所述套管21内侧左部嵌设安装有螺纹套24，所述套管21外侧套设安装有胶套7，所述套管21内侧右部固定安装有对称设置的卡头22，所述套管21内侧位于卡头22右部固定安装有密封圈 23。

所述检测通道包括气管5和插头6，所述气管5左端固定安装有插头6，插头6外侧开设有与卡头22配合的卡槽，所述气管5右端固定安装有针型阀。

所述限流结构主要包括旋钮4、外壳15、过气口16、挡圈17、蜗杆18、蜗轮19和挡盘20，所述外壳15后侧后部贯穿安装有过气口16，所述外壳15位于过气口16处转动安装有挡盘20，挡盘20后部侧壁开设有与过气口16外形相同的通孔，所述挡盘20上下侧壁位于通孔边缘处固定安装有挡圈17，挡圈17侧壁与外壳15内壁紧密接触，所述外壳 15内侧前部转动安装有蜗轮19，蜗轮19与挡盘20啮合连接，所述外壳15内侧左部转动安装有蜗杆18，蜗杆18与蜗轮19啮合连接，所述蜗杆18前端固定安装有旋钮4。

所述检测模块14通过线路与显示屏2、USB头8、开关9、电源头10、数据头11和指示灯12分别电性连接，所述检测模块14中集成有锂电池。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种SF6综合测试仪，使用时，操作如下：

1、连接SF6设备

将检测通道上的插头6与中继管插接，通过卡头22将插头6卡紧，通过密封圈23将接口密封，关闭测量管道上另一端的针型阀；

再把中继管旋接安装在测试仪上的进气头3，将外接的排气管道连接到出气口；

最后将针型阀与SF6电气设备测量接口连接好，用扳手拧紧。

2、预热及自检

打开仪器电源开关9，仪器进入预热及自检过程。

3、检查电量

本仪器推荐优先使用直流电。

使用直流电时，请查看右上角显示的电池电量，如果电量低于约30％，请关机充电后继续使用。

4、开始测量

仪器完成预热后自动进入“主菜单”，在“主菜单”界面可以实时查看主要的测量数据和各项功能，此时打开测试仪前面板上的流量阀旋钮，然后通过手动调节限流结构中挡盘20与过气口16的遮挡程度，通过蜗轮19和蜗杆18配合，减小传动比，可以使挡盘20 转动缓慢调节精确，将流量调节到0.5LPM处，按“数据测量”按钮后进入测量界面，在测量界面可以操作其他功能。

5、存储数据

设备测量完成后，可以将数据保存在仪器中，按“保存”键调出操作菜单，具体操作方式见下节内容。

6、测量完毕后，关闭测量管道上的针型阀和试仪上的调节阀。

将转接头从SF6电气设备上取下。如果需要继续测量其他设备，请不要关闭仪器电源，按照上面步骤进行下一次测量；

7、测量结束后，关闭测试仪电，开机预热完成后进入主菜单。

1、测量

点击即进入“测量”界面并自动测量，屏幕上直接显示当前气体中各成分的含量，下面显示当前环境湿度及温度，右测的几个按钮功能分别如下：

保存：点击“保存”按钮即进入保存界面，“确定”按键保存数据；

历史：点击“历史”按钮即进入历史数据界面。

帮助：点击“帮助”按钮即进入帮助界面。

返回：按“返回”键将返回主菜单或上一级菜单。

2、基本设置(测量前请先查看基本设置的内容是否符合本次测量的要求，如不符合请作适当修改)

点击即进入“基本设置”界面，点击白色数据部分即可对当前数值进行更改：

时间：可对当前年、月、日、时、分进行更改；

流量报警值：可设定测量时的流量警告上限值，当流量超过此值时会报警；

3、历史数据

点击即进入“历史数据”界面，按左、右键可选择要查看的数据，按“删除”键可删除当前查看的数据，按“全删除”键可删除全部数据，按“打印”键可打印出当前查看的数据，按“导出”键可导出数据到U盘。

5、数据校准

此功能可以对所配置的传感器进行校准，仪器出厂时已经作了校准，请勿轻易操作此项，否则会导致测量不准确。只有在仪器已经超过标定年限需要重新标定时操作。如需重新标定请由公司专人负责并按如下方法进行：

①、准备好标气(如SF6纯度为89％的标气、浓度为100ppm的H2S气体等)、钢瓶减压阀、进气管、排气管、扳手等；

②、将减压阀连接到标气钢瓶上，再通过转接头将进气管的一头连接到减压阀，另一头插入仪器进气口，将排气管一头插入仪器排气口另一头放在室外；

③、打开减压阀，调节出气压力到0.3MPa左右；

④、仪器开机，等待仪器预热过程结束；

⑤、点击主界面上的“数据校准”按钮，进入校准界面，点击相应传感器按键8，进入该传感器的校准页面；

⑥、打开仪器上的流量阀，缓慢打开进气管上的针型阀，使流量在0.5LPM左右，此时“当前电压”将会不断变大，当此数据基本稳定后，点击“校准值后空白处”，输入此种气体的标称值：如89.00(标进去的数值必须有两位小数，如果没有小数，写成“0”即可，如89.00)，再按确认键保存数据，此时“当前值”的数据已经发生变化，与标称值已经非常接近。

⑦、返回测量界面，查看目前的测量数据是否在标准值附近上下浮动，如离标称值偏差较大，请重新进入数据校准界面，再次点击“确认”键，再次查看测量结果，如此反复标定直到结果满意为止。

6、设备帮助

此功能主要说明了仪器使用的一些步骤和注意事项。

本SF6综合测试仪内部采用进口传感器，集SO2、H2S、CO、水分含量和SF6纯度测量于一体，将原来要多台仪器实现的功能集中到一台仪器，大大节省设备中的气体，本仪器具有调节精度高、性能稳定等特点，在中继管连接后，可以不再拆下，减小设备进气口 3的磨损，且中继管后端设置有延展凸沿，抵压在外框1侧壁，避免受到轴向外力时进气口3弯曲受损，保证检测接头的稳定；同时使用了全中文的彩色液晶触摸显示屏，操作使用更方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种SF6综合测试仪，包括主体、中继管和检测通道，所述主体主要包括外框(1)、检测模块(14)和限流结构，其特征在于，所述外框(1)前侧左部内壁固定安装有检测模块(14)，检测模块(14)前端固定安装有显示屏(2)，所述外框(1)前侧开设有与显示屏(2)配合的开口，所述外框(1)前侧右部贯穿安装有进气头(3)，所述外框(1)内侧下部固定安装有限流结构，限流结构通过管道与进气头(3)及检测模块(14)分别导通，所述检测模块(14)后侧上部装配安装有USB头(8)和开关(9)，所述检测模块(14)后侧下部装配安装有电源头(10)、数据头(11)、指示灯(12)和排气头(13)，所述进气头(3)前部外侧旋接安装有中继管，中继管前部内侧插接安装有检测通道，所述外框(1)底端固定安装有胶垫。

2.根据权利要求1所述的SF6综合测试仪，其特征在于，所述中继管主要包括胶套(7)、套管(21)、卡头(22)、密封圈(23)和螺纹套(24)，所述套管(21)内侧左部嵌设安装有螺纹套(24)，所述套管(21)外侧套设安装有胶套(7)，所述套管(21)内侧右部固定安装有对称设置的卡头(22)，所述套管(21)内侧位于卡头(22)右部固定安装有密封圈(23)。

3.根据权利要求1所述的SF6综合测试仪，其特征在于，所述检测通道包括气管(5)和插头(6)，所述气管(5)左端固定安装有插头(6)，插头(6)外侧开设有与卡头(22)配合的卡槽，所述气管(5)右端固定安装有针型阀。

4.根据权利要求1所述的SF6综合测试仪，其特征在于，所述限流结构主要包括旋钮(4)、外壳(15)、过气口(16)、挡圈(17)、蜗杆(18)、蜗轮(19)和挡盘(20)，所述外壳(15)后侧后部贯穿安装有过气口(16)，所述外壳(15)位于过气口(16)处转动安装有挡盘(20)，挡盘(20)后部侧壁开设有与过气口(16)外形相同的通孔，所述挡盘(20)上下侧壁位于通孔边缘处固定安装有挡圈(17)，挡圈(17)侧壁与外壳(15)内壁紧密接触，所述外壳(15)内侧前部转动安装有蜗轮(19)，蜗轮(19)与挡盘(20)啮合连接，所述外壳(15)内侧左部转动安装有蜗杆(18)，蜗杆(18)与蜗轮(19)啮合连接，所述蜗杆(18)前端固定安装有旋钮(4)。

5.根据权利要求1所述的SF6综合测试仪，其特征在于，所述检测模块(14)通过线路与显示屏(2)、USB头(8)、开关(9)、电源头(10)、数据头(11)和指示灯(12)分别电性连接，所述检测模块(14)中集成有锂电池。

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