CN211877153U - 一种智能燃气仪表箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能燃气仪表箱，包括燃气仪表箱主体，还包括组装装置，所述燃气仪表箱主体的前表面固定安装有防护前盖，且所述燃气仪表箱主体的后表面固定安装有防护壳体，且所述防护前盖和防护壳体通过组装装置固定连接，且所述组装装置包括对称安装在防护壳体两侧的限位固定块，且所述防护壳体的内侧开设有供限位固定块收缩的收纳槽腔；通过设计安装在防护前盖和防护壳体连接位置处的固定装置，实现了对防护前盖和防护壳体的快速安装固定，极大的便捷了对燃气仪表箱主体壳体的拆卸清理，增加了装置的功能性，且通过将限位固定块与散热固定孔卡合固定，便捷了对装置的散热处理，避免了装置无法快速散热的情况。

Description

一种智能燃气仪表箱

技术领域

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种智能燃气仪表箱。

背景技术

随着天然气使用的大力推广，天燃气用户随之增加，燃气表的应用也越来越广泛。目前，常见的燃气表直接与天然气管道连接，燃气表暴露在外面，容易落灰、沾染油渍等，造成燃气表表面难以清理、影响数据读取等问题。

现有的智能燃气仪表箱在使用时，壳体之间多是通过螺钉进行固定，极其不便进行拆卸清理，给使用者造成极大困扰，同时一般由于所处环境常会导致智能燃气仪表箱内侧集聚大量热量，且一般的散热机构常会降低装置的密封性，无法保证装置的正常散热，为此我们提出一种智能燃气仪表箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能燃气仪表箱，以解决上述背景技术中提出的现有智能燃气仪表箱不便进行快速拆卸，且不便对组合状态的装置进行快速散热的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能燃气仪表箱，包括燃气仪表箱主体，还包括组装装置，所述燃气仪表箱主体的前表面固定安装有防护前盖，且所述燃气仪表箱主体的后表面固定安装有防护壳体，且所述防护前盖和防护壳体通过组装装置固定连接，且所述组装装置包括对称安装在防护壳体两侧的限位固定块，且所述防护壳体的内侧开设有供限位固定块收缩的收纳槽腔，且所述限位固定块的一侧与扩张弹簧固定连接，且所述扩张弹簧的另一端与收纳槽腔的内壁固定连接，其中所述防护前盖的两侧开设有供限位固定块贯穿的散热固定孔，其中所述防护前盖的两侧对称开设有散热孔槽，且所述散热孔槽上固定安装有散热机构，且所述防护前盖的两侧对应散热固定孔的一侧位置处对应开设有供限位固定块卡合贯穿的安装固定孔。

进一步地，所述散热机构包括散热支架，且所述散热支架的内侧固定安装有散热电机，且所述散热电机的输出轴上固定安装有散热扇叶。

进一步地，所述防护前盖的前表面固定安装有操作面板，且所述操作面板的一侧固定安装有控制按钮，且所述操作面板的前表面对应控制按钮的正下方位置处安装有控制开关，且所述操作面板的前表面顶部固定安装有显示板。

进一步地，所述限位固定块的外侧固定安装有凸型限位块，且所述限位固定块和收纳槽腔通过凸型限位块滑动连接。

进一步地，所述散热孔槽为圆环形结构，且所述散热孔槽的内侧开设有螺纹，其中所述散热孔槽和散热支架通过螺纹旋合固定。

进一步地，所述散热电机通过螺钉固定安装在散热支架上，且所述散热电机与外接电源连接。

进一步地，所述散热孔槽和扩张弹簧通过螺钉固定连接，且所述扩张弹簧的另一端通过螺钉与收纳槽腔固定连接。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设计安装在防护前盖和防护壳体连接位置处的固定装置，实现了对防护前盖和防护壳体的快速安装固定，极大的便捷了对燃气仪表箱主体壳体的拆卸清理，增加了装置的功能性，且通过将限位固定块与散热固定孔卡合固定，便捷了对装置的散热处理，避免了装置无法快速散热的情况。

2、通过设计安装在散热孔槽上的散热机构，实现了对燃气仪表箱主体的快速散热处理，同时将安装固定孔和限位固定块卡合固定，实现了对防护前盖和防护壳体组装位置的间隙处理，保证了在除散热孔槽位置外，不存在漏风点的情况，保证了装置的相对密封性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防护前盖和防护壳体组合剖面结构示意图；

图3为本实用新型中图2的A点放大结构示意图；

图中：1、防护前盖；2、防护壳体；3、操作面板；4、控制按钮；5、显示板；6、散热孔槽；7、散热固定孔；8、安装固定孔；9、限位固定块；10、散热支架；11、散热扇叶；12、散热电机；13、收纳槽腔；14、扩张弹簧；15、控制开关；16、燃气仪表箱主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图3，本实用新型提出的一种技术方案：一种智能燃气仪表箱，包括燃气仪表箱主体16，还包括组装装置，燃气仪表箱主体16的前表面固定安装有防护前盖1，且燃气仪表箱主体16的后表面固定安装有防护壳体2，且防护前盖1和防护壳体2通过组装装置固定连接，且组装装置包括对称安装在防护壳体2两侧的限位固定块9，且防护壳体2的内侧开设有供限位固定块9收缩的收纳槽腔13，且限位固定块9的一侧与扩张弹簧14固定连接，且扩张弹簧14的另一端与收纳槽腔13的内壁固定连接，其中防护前盖1的两侧开设有供限位固定块9贯穿的散热固定孔7，其中防护前盖1的两侧对称开设有散热孔槽6，且散热孔槽6上固定安装有散热机构，且防护前盖1的两侧对应散热固定孔7的一侧位置处对应开设有供限位固定块9卡合贯穿的安装固定孔8，通过设计安装在防护前盖1和防护壳体2连接位置处的固定装置，实现了对防护前盖1和防护壳体2的快速安装固定，极大的便捷了对燃气仪表箱主体16壳体的拆卸清理，增加了装置的功能性，且通过将限位固定块9与散热固定孔7卡合固定，便捷了对装置的散热处理，避免了装置无法快速散热的情况。

本实施例中，进一步地，散热机构包括散热支架10，且散热支架10的内侧固定安装有散热电机12，且散热电机12的输出轴上固定安装有散热扇叶11，防护前盖1的前表面固定安装有操作面板3，且操作面板3的一侧固定安装有控制按钮4，且操作面板3的前表面对应控制按钮4的正下方位置处安装有控制开关15，且操作面板3的前表面顶部固定安装有显示板5，通过设计安装在散热孔槽6上的散热机构，实现了对燃气仪表箱主体16的快速散热处理，同时将安装固定孔8和限位固定块9卡合固定，实现了对防护前盖1和防护壳体2组装位置的间隙处理，保证了在除散热孔槽6位置外，不存在漏风点的情况，保证了装置的相对密封性。

本实施例中，进一步地，限位固定块9的外侧固定安装有凸型限位块，且限位固定块9和收纳槽腔13通过凸型限位块滑动连接，散热孔槽6为圆环形结构，且散热孔槽6的内侧开设有螺纹，其中散热孔槽6和散热支架10通过螺纹旋合固定。

本实施例中，进一步地，散热电机12通过螺钉固定安装在散热支架10上，且散热电机12与外接电源连接，散热孔槽6和扩张弹簧14通过螺钉固定连接，且扩张弹簧14的另一端通过螺钉与收纳槽腔13固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：此类智能燃气仪表箱在需要对防护前盖1和防护壳体2进行快速组装时，将防护壳体2上的限位固定块9手动按压到收纳槽腔13的内侧，此时扩张弹簧14将处于收缩状态，将防护壳体2上的限位固定块9卡合收缩到防护前盖1的内壁，且将防护前盖1和防护壳体2相互考经，而当限位固定块9移动到安装固定孔8的位置处时，防护壳体2的侧壁不会对散热孔槽6进行封堵，此时在扩张弹簧14的张力作用下，使得限位固定块9和安装固定孔8卡合固定，实现对装置的散热状态的组装固定，且接通散热电机12上的电源，在散热扇叶11的带动下，即可实现对燃气仪表箱主体16内侧储蓄热量的快速外排，且需要对防护前盖1和防护壳体2进密封组装时，将限位固定块9同理收纳进收纳槽腔13的内侧，将防护前盖1和防护壳体2相互靠近，直至限位固定块9移动到散热固定孔7的位置，此时防护壳体2将对散热孔槽6进行封堵，在扩张弹簧14的张力作用下，使得限位固定块9和散热固定孔7卡合固定，实现对装置的密封组装，完成固定处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能燃气仪表箱，包括燃气仪表箱主体(16)，其特征在于：还包括组装装置，所述燃气仪表箱主体(16)的前表面固定安装有防护前盖(1)，且所述燃气仪表箱主体(16)的后表面固定安装有防护壳体(2)，且所述防护前盖(1)和防护壳体(2)通过组装装置固定连接，且所述组装装置包括对称安装在防护壳体(2)两侧的限位固定块(9)，且所述防护壳体(2)的内侧开设有供限位固定块(9)收缩的收纳槽腔(13)，且所述限位固定块(9)的一侧与扩张弹簧(14)固定连接，且所述扩张弹簧(14)的另一端与收纳槽腔(13)的内壁固定连接，其中所述防护前盖(1)的两侧开设有供限位固定块(9)贯穿的散热固定孔(7)，其中所述防护前盖(1)的两侧对称开设有散热孔槽(6)，且所述散热孔槽(6)上固定安装有散热机构，且所述防护前盖(1)的两侧对应散热固定孔(7)的一侧位置处对应开设有供限位固定块(9)卡合贯穿的安装固定孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种智能燃气仪表箱，其特征在于：所述散热机构包括散热支架(10)，且所述散热支架(10)的内侧固定安装有散热电机(12)，且所述散热电机(12)的输出轴上固定安装有散热扇叶(11)。

3.根据权利要求1所述的一种智能燃气仪表箱，其特征在于：所述防护前盖(1)的前表面固定安装有操作面板(3)，且所述操作面板(3)的一侧固定安装有控制按钮(4)，且所述操作面板(3)的前表面对应控制按钮(4)的正下方位置处安装有控制开关(15)，且所述操作面板(3)的前表面顶部固定安装有显示板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种智能燃气仪表箱，其特征在于：所述限位固定块(9)的外侧固定安装有凸型限位块，且所述限位固定块(9)和收纳槽腔(13)通过凸型限位块滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种智能燃气仪表箱，其特征在于：所述散热孔槽(6)为圆环形结构，且所述散热孔槽(6)的内侧开设有螺纹，其中所述散热孔槽(6)和散热支架(10)通过螺纹旋合固定。

6.根据权利要求2所述的一种智能燃气仪表箱，其特征在于：所述散热电机(12)通过螺钉固定安装在散热支架(10)上，且所述散热电机(12)与外接电源连接。

7.根据权利要求1所述的一种智能燃气仪表箱，其特征在于：所述散热孔槽(6)和扩张弹簧(14)通过螺钉固定连接，且所述扩张弹簧(14)的另一端通过螺钉与收纳槽腔(13)固定连接。

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