CN211877123U - 燃气表 - Google Patents
燃气表 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211877123U CN211877123U CN202020919091.XU CN202020919091U CN211877123U CN 211877123 U CN211877123 U CN 211877123U CN 202020919091 U CN202020919091 U CN 202020919091U CN 211877123 U CN211877123 U CN 211877123U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- torque
- gas
- pressure
- sensor
- flow meter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
本实用新型涉及流量测量技术领域，特别涉及一种燃气表。包括：壳体，所述壳体内设有用于燃气流通的通道，所述通道内设置有扭矩流量计和调节件，所述扭矩流量计和所述调节件沿所述燃气流通的方向依次设置；其中，所述调节件用于调节所述流量计第一端和第二端的压差。本申请中的燃气表，通过扭矩流量计对通道内燃气的流量进行测量，并且调节件能够调节扭矩流量计第一端和第二端的压力，以满足用户端使用需求和提高扭矩流量计测量的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及流量测量技术领域，特别涉及一种燃气表。
背景技术
燃气作为一种优质能源和化工原料广泛应用于各个行业，其计量精度在贸易结算中越来越受到人们重视，而现有的测量计不能满足在较大压差下进行测量的要求，进而限制了测量计的应用范围和其测量的精度。
实用新型内容
本实用新型提供了一种燃气表，通过扭矩流量计对通道内燃气的流量进行测量，并且调节件能够调节扭矩流量计第一端和第二端的压力，以提高扭矩流量计测量的精确度。
为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种燃气表，包括壳体，所述壳体内设有用于燃气流通的通道，所述通道内设置有扭矩流量计和调节件，所述扭矩流量计和所述调节件沿所述燃气流通的方向依次设置；
其中，所述调节件用于调节所述流量计第一端和第二端的压差。
本申请中的燃气表，在其壳体内设有燃气流通的通道，在燃气的流量路径上还设有用于检测燃气流量的扭矩流量计，且当扭矩流量计的第一端和第二端的压差较大时，扭矩可能过大而超出扭矩传感器正常测量范围，造成扭矩流量计检测出燃气的流量值的精确度下降，此时，在调节件的作用下，调节扭矩流量计第一端和第二端的压差降低，进而保证了扭矩流量计检测的精确性，同时，也可使该燃气表适用的范围更广。
优选地，所述调节件包括第一转轴，及安装于所述第一转轴上的调节阀盘、高压调节部、低压调节部和驱动板；
所述第一转轴安装于所述通道内，所述驱动板位于所述高压调节部和所述低压调节部之间；
其中，所述高压调节部的进气端位于所述扭矩流量计的第一端，所述低压调节部的进气端位于所述扭矩流量计的第二端。
优选地，所述高压调节部包括高压气囊和与所述高压气囊连接的高压导管，所述低压调节部包括低压气囊和与所述低压气囊连接的低压导管；
其中，所述高压导管的进气端位于所述扭矩流量计的第一端，所述低压导管的进气端位于所述扭矩流量计的第二端。
优选地，所述第一转轴穿过所述调节阀盘的中心。
优选地，所述驱动板上设有复位弹簧。
优选地，所述扭矩流量计包括：设置于所述通道内设有第二转轴；安装于所述第二转轴上的计量阀盘、扭矩传感器、角度传感器和弹簧执行器；
所述扭矩传感器用于检测所述计量阀盘转动的扭矩；
所述角度传感器用于检测所述计量阀盘转动的角度。
优选地，所述计量阀盘偏心安装于所述第二转轴。
优选地，还包括压力传感器，所述压力传感器位于所述计量阀盘远离所述调节件的一端。
优选地，还包括温度传感器，所述温度传感器位于所述计量阀盘远离所述调节件的一端。
优选地，还包智能终端，所述智能终端用于与所述扭矩传感器、角度传感器、压力传感器和温度传感器信号连接。
附图说明
图1为本实用新型提供的燃气表的结构示意图。
图标：1-计量阀盘；2-扭矩传感器；3-第二转轴；4-角度传感器；5-弹簧执行器；6-调节阀盘；7-高压气囊；8-高压导管；9-低压气囊；10-低压导管；11-第一转轴；12-驱动板；13-智能终端；14-压力传感器；15-温度传感器；16-壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，本实用新型实施例提供的一种燃气表，包括壳体16，所述壳体16内设有用于燃气流通的通道，所述通道内设置有扭矩流量计和调节件，所述扭矩流量计和所述调节件沿所述燃气流通的方向依次设置；
其中，所述调节件用于调节所述流量的计第一端和第二端的压差。
本申请中的燃气表，在其壳体16内设有燃气流通的通道，在燃气的流量路径上还设有用于检测燃气流量的扭矩流量计，且当扭矩流量计的第一端和第二端的压差较大时，扭矩可能过大而超出扭矩传感器正常测量范围，造成扭矩流量计检测出燃气的流量值的精确度下降，此时，在调节件的作用下，调节扭矩流量计第一端和第二端的压差降低，进而保证了扭矩流量计检测的精确性，同时，也可使该燃气表适用的范围更广。
需要说明的是，管道的燃气还可更换为冷冻水、冷却水、自来水、热水、石油等工业液体材料、压缩空气或压缩的工业气体等等。
作为一种可选方式，所述调节件包括第一转轴11，及安装于所述第一转轴11上的调节阀盘6、高压调节部、低压调节部和驱动板12；所述第一转轴11安装于所述通道内，所述驱动板12位于所述高压调节部和所述低压调节部之间；其中，所述高压调节部的进气端位于所述扭矩流量计的第一端，所述低压调节部的进气端位于所述扭矩流量计的第二端。具体地，燃气经过调节阀盘6时，调节阀盘6带动第一转轴11转动，当扭矩流量计第一端和第二端的压差较大时，因驱动板12位于高压调节部与低压调节部之间，且驱动板12连接于第一转轴11，此时，在高压调节部和低压调节部的作用下，驱动板12会带动第一转轴11转动，且转动的方向与调节阀盘6带动第一转轴11转动的方向相反，使调节阀盘6闭合一定的开度，消耗一定的压力，保证扭矩流量计第一端和第二端的差值在适当的范围。
需要说明的是，第一转轴11穿过所述调节阀盘6的中心，在具体的实施过程中，调节阀盘6也可偏心的安装于第一转轴11。
作为一种可选方式，所述高压调节部包括高压气囊7和与所述高压气囊7连接的高压导管8，所述低压调节部包括低压气囊9和与所述低压气囊9连接的低压导管10；其中，所述高压导管8的进气端位于所述扭矩流量计的第一端，所述低压导管10的进气端位于所述扭矩流量计的第二端，且所述高压气囊7距离所述扭矩流量计的距离小于所述低压气囊9距离所述扭矩流量计的距离。此种的设置方式，当扭矩流量计第一端与第二端的压差较大时，第一端的高压燃气经过高压导管8的进气端进入到高压气囊7中，第二端的低压燃气经过低压导管10进入到低压气囊9中，这样设置于高压气囊7和低压气囊9即会驱动设置于二者的之间的驱动板12转动，以使与驱动板12连接的第一转轴11转动，进而带动调节阀盘6转动，以使其调节阀盘6的开度减小，从而保证扭矩流量计第一端和第二端的差值在适当的范围。
需要说明的是，在驱动板12上安装有复位弹簧，复位弹簧的设置可以保证调节阀盘6在工作完成后，恢复到初始的状态。
作为一种可选方式，所述扭矩流量计包括：设置于所述通道内设有第二转轴3；安装于所述第二转轴3上的计量阀盘1、扭矩传感器2、角度传感器4和弹簧执行器5；所述扭矩传感器2用于检测所述计量阀盘1转动的扭矩；所述角度传感器4用于检测所述计量阀盘1转动的角度。具体地，当燃气通过计量阀盘1时，计量阀盘1带动第二转轴3转动，进而扭矩传感器2和角度角度传感器4可以检测到计量阀盘1转动的角度和扭矩，而弹簧执行器5的设置，可以使第二转轴3在转动时，燃气对计量阀盘1产生的扭矩和弹簧执行器5产生的扭矩达到平衡，以保证计量阀盘1转动的角度，使其不会转动的角度过大，保证扭矩流量计测量的精度。
需要说明的是，计量阀盘1偏心安装于第二转轴3上，这样在燃气经过计量阀盘1时，其灵敏度更高。
作为一种可选方式，还包括压力传感器14，所述压力传感器14位于所述计量阀盘1远离所述调节件的一端。温度传感器15，所述温度传感器15位于所述计量阀盘1远离所述调节件的一端。压力传感器14和温度传感器15用于测量管道内的温度和压力，以进行密度补偿。
作为一种可选方式，还包智能终端13，所述智能终端13用于与所述扭矩传感器2、角度传感器4、压力传感器14和温度传感器15信号连接。此种设置的方式，智能终端13分别与扭矩传感器2、角度传感器4、述温度传感器15、压力传感器14通过信号线连接，所述智能终端13通过所述角度传感器4的反馈信号、扭矩传感器2信号、温度传感器15信号和压力传感器14信号计算出燃气的实时流量和累积流量。
初始状态下，所述计量阀盘1和所述调节阀盘6保持在某一开度。工作时，当燃气经过所述计量阀盘1时对其产生扭矩，气体推动计量阀盘1打开一定角度（即转动一定的角度），此时气体对所述计量阀盘1产生的扭矩和所述弹簧执行器5产生的扭矩达到平衡，使所述计量阀盘1保持在此开度，扭矩大小由所述扭矩传感器2测得并发送给所述智能终端13，所述角度传感器4将此时所述计量阀盘1的开度值发送给所述智能终端13，所述温度传感器15和所述压力传感器14将气体的温度和压力信号发送给所述智能终端13，所述智能终端13根据角度、扭矩、温度、压力信号计算实时的体积流量和质量流量。
当所述计量阀盘1前后压差过大时，所述调节阀盘6将通过所述驱动板12在所述高压气囊7和所述低压气囊9的作用下关闭一定开度，以消耗多余压头，避免所述计量阀盘1前后压差过大而对所述扭矩传感器2产生破坏，使所述扭矩传感器2保持在最佳工作状态，进而提高扭矩流量计测量的精度。
需要说明的是，计量阀盘1的前端即扭矩流量计的第一端，计量阀盘1的后端即扭矩流量计的第二端，且计量阀盘1的前端即初始状态下，远离调节阀盘6的一端，计量阀盘1的后端即使初始状态下，靠近调节阀盘6的一端。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种燃气表，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内设有用于燃气流通的通道，所述通道内设置有扭矩流量计和调节件，所述扭矩流量计和所述调节件沿所述燃气流通的方向依次设置；
其中，所述调节件用于调节所述流量计第一端和第二端的压差。
2.根据权利要求1所述的燃气表，其特征在于，所述调节件包括第一转轴，及安装于所述第一转轴上的调节阀盘、高压调节部、低压调节部和驱动板；
所述第一转轴安装于所述通道内，所述驱动板位于所述高压调节部和所述低压调节部之间；
其中，所述高压调节部的进气端位于所述扭矩流量计的第一端，所述低压调节部的进气端位于所述扭矩流量计的第二端。
3.根据权利要求2所述的燃气表，其特征在于，所述高压调节部包括高压气囊和与所述高压气囊连接的高压导管，所述低压调节部包括低压气囊和与所述低压气囊连接的低压导管；
其中，所述高压导管的进气端位于所述扭矩流量计的第一端，所述低压导管的进气端位于所述扭矩流量计的第二端。
4.根据权利要求2或3所述的燃气表，其特征在于，所述第一转轴穿过所述调节阀盘的中心。
5.根据权利要求3所述的燃气表，其特征在于，所述驱动板上设有复位弹簧。
6.根据权利要求1所述的燃气表，其特征在于，所述扭矩流量计包括：设置于所述通道内设有第二转轴；安装于所述第二转轴上的计量阀盘、扭矩传感器、角度传感器和弹簧执行器；
所述扭矩传感器用于检测所述计量阀盘转动的扭矩；
所述角度传感器用于检测所述计量阀盘转动的角度。
7.根据权利要求6所述的燃气表，其特征在于，所述计量阀盘偏心安装于所述第二转轴。
8.根据权利要求6所述的燃气表，其特征在于，还包括压力传感器，所述压力传感器位于所述计量阀盘远离所述调节件的一端。
9.根据权利要求8所述的燃气表，其特征在于，还包括温度传感器，所述温度传感器位于所述计量阀盘远离所述调节件的一端。
10.根据权利要求9所述的燃气表，其特征在于，还包智能终端，所述智能终端用于与所述扭矩传感器、角度传感器、压力传感器和温度传感器信号连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020919091.XU CN211877123U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 燃气表 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020919091.XU CN211877123U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 燃气表 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211877123U true CN211877123U (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=73235484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020919091.XU Active CN211877123U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 燃气表 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211877123U (zh) |
-
2020
- 2020-05-27 CN CN202020919091.XU patent/CN211877123U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103307342A (zh) | 基于阀门特性的流量测量方法及其应用 | |
| US20140261714A1 (en) | Advanced Valve Actuator With True Flow Feedback | |
| NZ229129A (en) | Butterfly valve: flowrate determined by valve disc angular displacement and shaft torque | |
| CA2554206C (en) | Medium, method and system for proving a turbine meter | |
| CN105758478A (zh) | 不锈钢超声波水表 | |
| CN104316115A (zh) | 一种通过管线压降测量管道流量的方法 | |
| CN104165661B (zh) | 一种低压损差压式流量计及其标定方法和流量计量方法 | |
| CN211877123U (zh) | 燃气表 | |
| CN104034377A (zh) | 一种空气压缩机流量测量装置及其标定系统和标定方法 | |
| CN111486906A (zh) | 燃气表 | |
| CN105758477A (zh) | 无线阀控超声波水表 | |
| CN104197998B (zh) | 低压损检漏型差压式流量检测装置及标定方法和测量方法 | |
| CN209856487U (zh) | 防漏补水阀 | |
| CN203259337U (zh) | 一种高温阀门检测试验系统 | |
| CN108708887B (zh) | 节能降噪的伺服阀试验台 | |
| CN101968387B (zh) | 封闭一体式热量表 | |
| CN114235380B (zh) | 一种低压大流量溢流阀试验系统及其试验方法 | |
| CN104748956A (zh) | 一种螺杆钻具马达性能的测试装置及方法 | |
| CN212251431U (zh) | 一种带自动保护装置的扭矩式阀门流量计 | |
| CN201828361U (zh) | 封闭一体式热量表 | |
| CN202420721U (zh) | 基表为表阀一体式超声波热量表 | |
| CN111561602A (zh) | 一种带自动保护装置的扭矩式阀门流量计 | |
| CN212007345U (zh) | 一种新型民用智能燃气表 | |
| CN213361263U (zh) | 一种气液联动执行装置 | |
| CN204085581U (zh) | 一种低压损差压式流量计 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |