CN211874316U - 一种防爆超压排气活门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆超压排气活门，其包括排气活门主体，所述排气活门主体的上端焊接有底板，且底板上固定有密封胶圈，所述排气活门主体的内壁固定有橡胶座，且橡胶座上卡接有门盖，所述门盖的下端中间位置固定有把手，且把手贯穿排气活门主体下端开设的排气孔，所述门盖上等距离固定有限位机构，所述限位机构包括固定件和U型座，且固定件固定在排气活门主体的外壁，所述U型座上开设有限位孔，且U型座通过限位孔与固定件卡接连接，所述限位机构上固定有紧固件，且紧固件包括圆盘和螺纹杆。本实用新型通过设置密封胶圈、橡胶座和紧固件，解决了防爆超压排气活门密封效果不佳隔绝防护时易漏气和不易锁紧门盖耗时耗力的问题。

Description

一种防爆超压排气活门

技术领域

本实用新型涉及人防门技术领域，具体为一种防爆超压排气活门。

背景技术

超压排气活门主要用于防护工程的排风口，平时处于关闭状态，当需要进行滤毒通风时，活门的阀盖在超压作用下自动开启，以排除防毒通道内的毒气。当战时需要进行隔绝防护时，用人工将阀盖锁紧，此时活门具有防护密闭功能。防爆超压排气活门通常都是由铝合金制成。

目前，现有的防爆超压排气活门密封效果不佳，隔绝防护时易漏气，且不易锁紧门盖耗时耗力，无法满足实际使用中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，来完善此设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防爆超压排气活门，以解决防爆超压排气活门密封效果不佳隔绝防护时易漏气和不易锁紧门盖耗时耗力的问题。

一种防爆超压排气活门，包括排气活门主体，所述排气活门主体的上端焊接有底板，且底板上固定有密封胶圈，所述排气活门主体的内壁固定有橡胶座，且橡胶座上卡接有门盖，所述门盖上等距离固定有限位机构，且限位机构上固定有紧固件。

本实用新型提供了一种防爆超压排气活门，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置密封胶圈和橡胶座，解决了防爆超压排气活门密封效果不佳隔绝防护时易漏气的问题，本实用新型底板上固定有密封胶圈，可将底板用螺栓安装固定在防护工程上，固定时底板和防护工程之间会产生一定的缝隙，而密封胶圈是由橡胶制成，用于产品密封，可通过密封胶圈将产生的缝隙堵住，而本实用新型排气活门主体的内壁固定有橡胶座，且橡胶座上卡接有门盖，橡胶座是由橡胶制成，隔绝防护时门盖会与橡胶座牢牢抵接，密封效果俱佳。

(2)本实用新型通过设置紧固件，解决了防爆超压排气活门不易锁紧门盖耗时耗力的问题，本实用新型紧固件包括圆盘和螺纹杆，且U型座通过螺纹旋孔与螺纹杆转动连接，可握紧把手，然后通过把手拉动门盖，使得门盖牢牢地与橡胶座抵接，然后旋转所有的螺纹杆，使得螺纹杆带动圆盘移动，直到圆盘与排气活门主体牢牢抵接为止，即固定了门盖，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中限位机构的结构示意图；

图3为本实用新型图2中U型座与固定件的连接示意图；

图4为本实用新型图1中紧固件的结构示意图；

图5为本实用新型图1中排气活门主体与门盖的连接示意图。

图中附图标记为：

1、通孔；2、密封胶圈；3、环形槽；4、底板；5、排气活门主体；6、门盖；7、橡胶座；8、限位机构；9、紧固件；10、排气孔；11、把手；12、固定件；13、限位孔；14、U型座；15、螺纹旋孔；16、圆盘；17、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种防爆超压排气活门，其包括排气活门主体5，排气活门主体5的上端焊接有底板4，且底板4上固定有密封胶圈2，密封胶圈2是由橡胶制成，用于底板4的密封，可彻底堵住底板4与防护工程之间的缝隙，排气活门主体5的内壁固定有橡胶座7，且橡胶座7上卡接有门盖6，橡胶座7是由橡胶制成，通过门盖6与橡胶座7的抵接，形成了密封空间，门盖6上等距离固定有限位机构8，限位机构8限制了门盖6的移动，且限位机构8上固定有紧固件9。

进一步，底板4上等距离开设有通孔1，可用螺栓穿过通孔1，便于将底板4安装固定的防护工程上。

进一步，底板4的上端开设有环形槽3，且底板4通过环形槽3与密封胶圈2卡接连接，可将密封胶圈2对准底板4上的环形槽3，然后将密封胶圈2卡接在底板4上的环形槽3内，便于密封底板4，防止漏气。

进一步，门盖6的下端中间位置固定有把手11，且把手11贯穿排气活门主体5下端开设的排气孔10，可握紧把手11，然后向把手11施加作用力，使得把手11带动门盖6移动，在需要隔绝防护时，可通过把手11将门盖6拉向排气活门主体5的排气孔10，直到门盖6与橡胶座7牢牢抵接，便于固定门盖6。

进一步，限位机构8包括固定件12和U型座14，且固定件12固定在排气活门主体5的外壁，U型座14上开设有限位孔13，且U型座14通过限位孔13与固定件12卡接连接，门盖6在移动时，会带动限位机构8上的U型座14移动，由于固定件12是固定在排气活门主体5上，当U型座14移动到一定位置后，固定件12会限制限位孔13的移动，达到限位支撑门盖6的效果。

进一步，紧固件9包括圆盘16和螺纹杆17，且螺纹杆17的上端与圆盘16焊接连接，可向螺纹杆17施加作用力，使得螺纹杆17逆时针或顺时针旋转，螺纹杆17旋转会带动圆盘16移动，便于固定门盖6。

进一步，U型座14上开设有螺纹旋孔15，且U型座14通过螺纹旋孔15与螺纹杆17转动连接，旋转螺纹杆17时，螺纹杆17会沿着螺纹旋孔15在U型座14上移动，便于螺纹杆17带动圆盘16移动。

工作原理：使用时，当外界发生爆炸时，巨大的冲击力会冲向排气活门主体5内，且巨大的冲击力会直接冲向门盖6，推动门盖6与橡胶座7牢牢抵接，即自动关闭，抵消了绝大部分内的冲击力，当需要进行滤毒通风时，在超压作用下会推动门盖6远离橡胶座7，即自动开启，以排除防毒通道内的毒气，当战时需要进行隔绝防护时，先握紧把手11，然后施加向把手11施加作用力，使得把手11带动门盖6与橡胶座7卡接，然后向所有的螺纹杆17施加作用力，使得螺纹杆17旋转带动圆盘16移动，直到圆盘16与排气活门主体5抵接即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防爆超压排气活门，其包括排气活门主体(5)，其特征在于：所述排气活门主体(5)的上端焊接有底板(4)，且底板(4)上固定有密封胶圈(2)，所述排气活门主体(5)的内壁固定有橡胶座(7)，且橡胶座(7)上卡接有门盖(6)，所述门盖(6)上等距离固定有限位机构(8)，且限位机构(8)上固定有紧固件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆超压排气活门，其特征在于：所述底板(4)上等距离开设有通孔(1)。

3.根据权利要求1所述的一种防爆超压排气活门，其特征在于：所述底板(4)的上端开设有环形槽(3)，且底板(4)通过环形槽(3)与密封胶圈(2)卡接连接。

4.根据权利要求1所述的一种防爆超压排气活门，其特征在于：所述门盖(6)的下端中间位置固定有把手(11)，且把手(11)贯穿排气活门主体(5)下端开设的排气孔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种防爆超压排气活门，其特征在于：所述限位机构(8)包括固定件(12)和U型座(14)，且固定件(12)固定在排气活门主体(5)的外壁，所述U型座(14)上开设有限位孔(13)，且U型座(14)通过限位孔(13)与固定件(12)卡接连接。

6.根据权利要求5所述的一种防爆超压排气活门，其特征在于：所述紧固件(9)包括圆盘(16)和螺纹杆(17)，且螺纹杆(17)的上端与圆盘(16)焊接连接。

7.根据权利要求6所述的一种防爆超压排气活门，其特征在于：所述U型座(14)上开设有螺纹旋孔(15)，且U型座(14)通过螺纹旋孔(15)与螺纹杆(17)转动连接。

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