CN211873697U - 塑木封边条 - Google Patents

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程建雯
雷文
钟培金
唐金明
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Abstract

塑木封边条由塑木横板、左竖板、中竖板、右竖板、三角形固定板及梯形固定板构成,塑木左竖板中间有左矩形通孔,上端和塑木横板左端垂直相连形成整体结构;塑木右竖板中间有右矩形通孔,上端和塑木横板右端垂直相连形成整体结构;塑木中竖板位于塑木左竖板与塑木右竖板之间,上端和塑木横板下侧边垂直相连形成整体结构,下端和塑木梯形固定板上侧边垂直相连形成整体结构,塑木中竖板中间为塑木三角形固定板。本实用新型设计合理,造型独特,整体性强,重量轻,强度高,刚性大,不变形,触感好,不碎裂,防水耐老化,不锈蚀,生产制造方便,废弃后可以重新加工再生,成本低,环境友好等,适用于墙板、裙板、地板等塑木产品的封边。

Description

塑木封边条
技术领域
本实用新型塑木封边条涉及的是一种复合材料封边条,属于复合材料和新型化学建材技术领域。
背景技术
以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦秸、花生壳、甘蔗渣、棉秸秆等低值生物质纤维为主原料,与塑料混合,经挤出、模压等工艺制作而成的塑木复合材料,具有原料资源化、产品可塑化、使用环保化、成本经济化、回收再生化等诸多优点。塑木产品已较多地应用于建筑装修及市政工程领域,所涉及的产品类型有墙板、裙板、地板、扶手、护栏等。在这些场合使用塑木产品时,经常会遇到封边的问题。由于上述所用的塑木制品大多为空心设计,如果不封边,既影响美观,同时边缘处易碎裂脱落,影响使用效果,因而常常需要封边。若采用金属件进行封边,不但破坏了塑木的整体性,而且成本高,加工困难,易锈蚀等;若采用塑料进行封边,强度较低,易变形,也容易发生老化;若采用木材进行封边,必然耗费林木资源,不利于水土保持,同时耐水性差,易老化开裂、易变色等。
发明一种塑木封边条,不仅可克服上述材质封边条的缺陷,且生态环保,可设计性强,触感佳等,因而十分必要。
发明内容
本实用新型是针对上述目的提供一种塑木封边条。
塑木封边条是采取以下方案实现的:
塑木封边条由塑木横板、塑木左竖板、塑木中竖板、塑木右竖板、塑木三角形固定板及塑木梯形固定板构成,塑木左竖板中间有左矩形通孔,塑木左竖板上端和塑木横板左端垂直相连形成整体结构;塑木右竖板中间有右矩形通孔,塑木右竖板上端和塑木横板右端垂直相连形成整体结构;塑木中竖板位于塑木左竖板与塑木右竖板之间,上端和塑木横板下侧边垂直相连形成整体结构,下端和塑木梯形固定板上侧边垂直相连形成整体结构,塑木中竖板中间为塑木三角形固定板。
本实用新型塑木封边条设计合理,造型独特,整体性强,重量轻,强度高,刚性大,不变形,触感好,不碎裂,防水耐老化,不锈蚀,生产制造方便,废弃后可以重新加工再生,成本低,环境友好等。
使用时,只需在已安装好的墙板、裙板、地板、扶手、护栏等产品接近边缘处进行适当的切割、打孔,然后再通过铆钉、嵌入等方式将塑木封边条与其它塑木产品连成整体,即可实现对墙板、裙板、地板、扶手、护栏等产品的封边,特别是塑木三角形固定板和塑木梯形固定板的设计,可进一步保证封边条的牢固性。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是塑木封边条结构示意图。
图2是图1中A-A剖面结构示意图。
1-塑木横板,2-塑木左竖板,3-塑木中竖板,4-塑木右竖板,5-左矩形通孔,6-塑木三角形固定板,7-塑木梯形固定板,8-右矩形通孔。
具体实施方式
如图1、图2所示,塑木封边条由塑木横板1、塑木左竖板2、塑木中竖板3、塑木右竖板4、塑木三角形固定板6及塑木梯形固定板7构成,塑木左竖板2中间有左矩形通孔5,塑木左竖板2上端和塑木横板1左端垂直相连形成整体结构;塑木右竖板4中间有右矩形通孔8,塑木右竖板4上端和塑木横板1右端垂直相连形成整体结构;塑木中竖板3位于塑木左竖板2与塑木右竖板4之间,上端和塑木横板1下侧边垂直相连形成整体结构,下端和塑木梯形固定板7上侧边垂直相连形成整体结构,塑木中竖板3中间为塑木三角形固定板6。
生产时,采用截面和图2一致的口模,即可采用塑木产品常规的挤出成型工艺实现该实用新型的连续、快速生产。

Claims (1)

1.塑木封边条,其特征在于由塑木横板、塑木左竖板、塑木中竖板、塑木右竖板、塑木三角形固定板及塑木梯形固定板构成,塑木左竖板中间有左矩形通孔,塑木左竖板上端和塑木横板左端垂直相连形成整体结构;塑木右竖板中间有右矩形通孔,塑木右竖板上端和塑木横板右端垂直相连形成整体结构;塑木中竖板位于塑木左竖板与塑木右竖板之间,上端和塑木横板下侧边垂直相连形成整体结构,下端和塑木梯形固定板上侧边垂直相连形成整体结构,塑木中竖板中间为塑木三角形固定板。
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