CN211873499U - 一种净化车间整体密封检修口 - Google Patents

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刘敬伟
苏华
王燕凤
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Zhengzhou Suyang Purification Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种净化车间整体密封检修口,它包括框架和铰接在框架内的顶板,框架为方形环状结构,框架中心处设有方形的缺口部;框架四周的外延面上设有U型槽,所述的U型槽与净化车间吊顶用的净化手工板配合安装;所述的顶板与框架中心处的缺口部相对应,顶板的一边铰接在框架内,所述的顶板向上部打开;顶板上与铰接部相对应的另一边通过螺栓连接到框架。它采用铰链式的安装结构,并且采用阶梯式的密封机构,在关闭的过程中可以实现很好的密封效果,使净化车间内达到防尘无死角的效果,符合相关的净化要求。

Description

一种净化车间整体密封检修口
技术领域
本实用新型涉及到净化车间的组件技术领域,具体来说是一种净化车间整体密封检修口。
背景技术
净化车间是一种根据需求而定制的维持特定环境的工作车间,一般要求车间内要达到相应的洁净级别、温度、湿度等环境,同时还要保证车间内空气的流通。
净化车间的设计与施工中,需要保证车间内四周的洁净度,车间的顶部同样重要,现行的净化车间的顶部一般是由多个拼接板组成的吊顶结构,对顶部的龙骨、设备等进行封闭,实际安装的过程中要预留一部分缺口便于后期对顶部设备进行检修,现行的检修口在预留的过程中无法达到车间密封性的要求。
发明内容
本实用新型提供了一种净化车间整体密封检修口,它采用铰链式的安装结构,并且采用阶梯式的密封机构,在关闭的过程中可以实现很好的密封效果,使净化车间内达到防尘无死角的效果,符合相关的净化要求。
本实用新型实现上述目的采用以下技术方案:
一种净化车间整体密封检修口,它包括框架和铰接在框架内的顶板。
所述的框架为方形环状结构,框架中心处设有方形的缺口部;框架四周的外延面上设有U型槽,所述的U型槽与净化车间吊顶用的净化手工板配合安装;所述的顶板与框架中心处的缺口部相对应,顶板的一边铰接在框架内,所述的顶板向上部打开;顶板上与铰接部相对应的另一边通过螺栓连接到框架。
所述的缺口部为阶梯式结构,上部的缺口大于下部的缺口;相应的顶板为也为阶梯式结构,顶板上的阶梯部与缺口部内的阶梯部相配合。
进一步的,所述的缺口部内的台肩处设有密封圈,相应的顶板上的台肩处也设有密封圈;顶板闭合在缺口部内时,顶板上的密封圈和缺口部内的密封圈相贴合。
所述的顶板下部与铰接部相对应的一侧设有螺栓,相应的框架上设有通孔,螺栓穿过通孔后通过螺母进行连接限位。
进一步的,所述的框架上的通孔为阶梯孔,上半部通孔的直径小于下半部通孔的直径;所述螺栓的直径小于上半部通孔的直径,螺栓穿过上半部的通孔后通过小于下半部通孔直径的螺母进行连接;下半部的通孔底部采用装饰帽进行封堵。
进一步的,所述的螺栓为M6螺栓,所述的通孔上半部为M8,下半部为M10;螺栓穿过上部的通孔后采用M6螺母紧固,并通过M10圆形装饰帽进行封堵。
所述的框架和顶板采用净化铝合金材质。
本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果:
本装置的检修口可以与净化手工板相互配合,安装起来更为便捷;采用阶梯式的框架和阶梯式的顶板,一方面可以保证两者之间的配合,另一方面结合台肩处的密封圈可以更好的实现密封效果。
螺栓和阶梯孔式的通孔结构,使顶板和框架之间的连接更易实现。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为螺栓连接的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示的一种净化车间整体密封检修口,它包括框架1和铰接在框架1内的顶板2。
所述的框架1为方形环状结构,框架1中心处设有方形的缺口部101;框架1四周的外延面上设有U型槽102,所述的U型槽102与净化车间吊顶用的净化手工板配合安装;所述的顶板2与框架1中心处的缺口部101相对应,顶板2的一边铰接在框架1内,所述的顶板2向上部打开;顶板2上与铰接部相对应的另一边通过螺栓3连接到框架1。
所述的缺口部101为阶梯式结构,上部的缺口大于下部的缺口;相应的顶板2为也为阶梯式结构,顶板2上的阶梯部与缺口部101内的阶梯部相配合。
所述的缺口部101内的台肩处设有密封圈4,相应的顶板2上的台肩处也设有密封圈4;顶板2闭合在缺口部101内时,顶板2上的密封圈4和缺口部101内的密封圈4相贴合。
所述的顶板2下部与铰接部相对应的一侧设有螺栓3,相应的框架1上设有通孔103,螺栓3穿过通孔103后通过螺母104进行连接限位。
所述的框架1上的通孔103为阶梯孔,上半部通孔103的直径小于下半部通孔103的直径;所述螺栓3的直径小于上半部通孔103的直径,螺栓3穿过上半部的通孔103后通过小于下半部通孔103直径的螺母104进行连接;下半部的通孔103底部采用装饰帽105进行封堵。
所述的螺栓3为M6螺栓,所述的通孔103上半部为M8,下半部为M10;螺栓3穿过上部的通孔103后采用M6螺母紧固,并通过M10圆形装饰帽105进行封堵。
所述的框架1和顶板2采用净化铝合金材质。
使用的过程中,本检修口与净化手工板配套,采用净化铝合金材质,承重达到80公斤不变形;采用铰链式连接以及密封圈结构,检修口及边框分别有各自配套的密封圈,检修口闭合时,达到2次错口密封,密封效果达到净化密闭实验要求;形状矩形,上方四周与顶板结合部增加专用型材承重加固,能确保结构的牢固性;在检修门上与铰链相对位置预留M6不锈钢螺栓2个,在边框上与螺栓对应的位置预留2个孔洞,(孔洞分上下2层,上层为M8,下层为M10),检修口闭合后,M6不锈钢螺栓进入边框预留孔洞后,下方用M6螺母紧固后,并用M10圆形装饰帽封堵,达到净化美观要求;安装时检修口下方与手工板接缝处用密封胶密封,做到防尘无死角,达到净化要求。

Claims (5)

1.一种净化车间整体密封检修口,它包括框架和铰接在框架内的顶板,其特征在于:所述的框架为方形环状结构,框架中心处设有方形的缺口部;框架四周的外延面上设有U型槽,所述的U型槽与净化车间吊顶用的净化手工板配合安装;所述的顶板与框架中心处的缺口部相对应,顶板的一边铰接在框架内,所述的顶板向上部打开;顶板上与铰接部相对应的另一边通过螺栓连接到框架;所述的缺口部为阶梯式结构,上部的缺口大于下部的缺口;相应的顶板为也为阶梯式结构,顶板上的阶梯部与缺口部内的阶梯部相配合;所述的缺口部内的台肩处设有密封圈,相应的顶板上的台肩处也设有密封圈;顶板闭合在缺口部内时,顶板上的密封圈和缺口部内的密封圈相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种净化车间整体密封检修口,其特征在于:所述的顶板下部与铰接部相对应的一侧设有螺栓,相应的框架上设有通孔,螺栓穿过通孔后通过螺母进行连接限位。
3.根据权利要求2所述的一种净化车间整体密封检修口,其特征在于:所述的框架上的通孔为阶梯孔,上半部通孔的直径小于下半部通孔的直径;所述螺栓的直径小于上半部通孔的直径,螺栓穿过上半部的通孔后通过小于下半部通孔直径的螺母进行连接;下半部的通孔底部采用装饰帽进行封堵。
4.根据权利要求3所述的一种净化车间整体密封检修口,其特征在于:所述的螺栓为M6螺栓,所述的通孔上半部为M8,下半部为M10;螺栓穿过上部的通孔后采用M6螺母紧固,并通过M10圆形装饰帽进行封堵。
5.根据权利要求4所述的一种净化车间整体密封检修口,其特征在于:所述架和顶板采用净化铝合金材质。
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