CN211873300U - 一种真空冲洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种真空冲洗系统，包括真空冲洗设备、存水室、调蓄池，所述真空冲洗设备设置于存水室的顶部，所述调蓄池与存水室相邻并用隔板隔开，所述调蓄池的底部与存水室的底部相通。本实用新型的真空冲洗系统易安装，运行方便，可应用于雨水调蓄池、蓄水管道、污水处理厂、箱涵等。
Description
技术领域
本实用新型属于冲洗技术领域，具体涉及一种真空冲洗系统。
背景技术
传统冲洗系统冲洗过程中留有沉泥死角，存在冲洗不干净的问题；另外还存在不能实现自动冲洗和需维护等问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种真空冲洗系统，以解决背景技术存在的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种真空冲洗系统，包括真空冲洗设备、存水室、调蓄池，所述真空冲洗设备设置于存水室的顶部，所述调蓄池与存水室相邻并用隔板隔开，所述调蓄池的底部与存水室的底部相通。
进一步的，所述真空冲洗设备由真空泵、真空阀、控制系统组成。
进一步的，所述隔板的底部设置有沟槽。
进一步的，所述隔板的厚度为1-5cm。
进一步的，所述沟槽的深度为2-10cm。
本实用新型具有以下有益效果：
（1）本实用新型对调蓄池的宽度进行分割，使单格廊道的宽度满足冲刷强度的使用要求，保证冲洗过程中不留有沉泥死角，整个过程安全、自动实现，不需维护。
（2）真空冲洗系统保证在各水位的情况下正常、安全地工作，主池排空后瞬间动作冲洗，在整个要求的调蓄水量范围中，能够存储满足冲洗所需的水量。
（3）真空冲洗系统由于真空泵的抽真空作用，其存水室水头可以达到7m，冲洗水量及动能均能做到很大，因此其冲洗效果非常显著，能对调蓄池积泥一次冲洗即实现清除。
（4）本实用新型的真空冲洗系统易安装，运行方便，可应用于雨水调蓄池、蓄水管道、污水处理厂、箱涵等。
附图说明
图1为本实用新型的真空冲洗系统结构示意图；
图2为本实用新型的真空冲洗设备结构示意图；
图3为真空冲洗第一阶段示意图；
图4为真空冲洗第二阶段示意图；
图5为真空冲洗第三阶段示意图；
图6为真空冲洗第四阶段示意图；
图7为真空冲洗第五阶段示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例进行具体说明。
实施例1
如图1、2所示：一种真空冲洗系统，包括真空冲洗设备1、存水室2、调蓄池3，所述真空冲洗设备1设置于存水室2的顶部，所述调蓄池3与存水室2相邻并用隔板隔开，所述调蓄池3的底部与存水室2的底部相通，用于水流通，所述隔板的底部设置有沟槽，所述真空冲洗设备1由真空泵11、真空阀12、控制系统13组成。通过真空泵11和真空阀12作用，系统在真空存水室2保持足量水量和水头，调蓄池3排空后，释放真空存水室2内水体，对调蓄池3进行冲洗。
所述隔板的厚度为1cm。
所述沟槽的深度为3cm。
实施例2
如图1、2所示：一种真空冲洗系统，包括真空冲洗设备1、存水室2、调蓄池3，所述真空冲洗设备1设置于存水室2的顶部，所述调蓄池3与存水室2相邻并用隔板隔开，所述调蓄池3的底部与存水室2的底部相通，用于水流通，所述隔板的底部设置有沟槽，所述真空冲洗设备1由真空泵11、真空阀12、控制系统13组成。通过真空泵11和真空阀12作用，系统在真空存水室2保持足量水量和水头，调蓄池3排空后，释放真空存水室2内水体，对调蓄池3进行冲洗。
所述隔板的厚度为2cm。
所述沟槽的深度为4cm。
实施例3
如图1、2所示：一种真空冲洗系统，包括真空冲洗设备1、存水室2、调蓄池3，所述真空冲洗设备1设置于存水室2的顶部，所述调蓄池3与存水室2相邻并用隔板隔开，所述调蓄池3的底部与存水室2的底部相通，用于水流通，所述隔板的底部设置有沟槽，所述真空冲洗设备1由真空泵11、真空阀12、控制系统13组成。通过真空泵11和真空阀12作用，系统在真空存水室2保持足量水量和水头，调蓄池3排空后，释放真空存水室2内水体，对调蓄池3进行冲洗。
所述隔板的厚度为3cm。
所述沟槽的深度为6cm。
实施例4
如图1、2所示：一种真空冲洗系统，包括真空冲洗设备1、存水室2、调蓄池3，所述真空冲洗设备1设置于存水室2的顶部，所述调蓄池3与存水室2相邻并用隔板隔开，所述调蓄池3的底部与存水室2的底部相通，用于水流通，所述隔板的底部设置有沟槽，所述真空冲洗设备1由真空泵11、真空阀12、控制系统13组成。通过真空泵11和真空阀12作用，系统在真空存水室2保持足量水量和水头，调蓄池3排空后，释放真空存水室2内水体，对调蓄池3进行冲洗。
所述隔板的厚度为4cm。
所述沟槽的深度为7cm。
实施例5
如图1、2所示：一种真空冲洗系统，包括真空冲洗设备1、存水室2、调蓄池3，所述真空冲洗设备1设置于存水室2的顶部，所述调蓄池3与存水室2相邻并用隔板隔开，所述调蓄池3的底部与存水室2的底部相通，用于水流通，所述隔板的底部设置有沟槽，所述真空冲洗设备1由真空泵11、真空阀12、控制系统13组成。通过真空泵11和真空阀12作用，系统在真空存水室2保持足量水量和水头，调蓄池3排空后，释放真空存水室2内水体，对调蓄池3进行冲洗。
所述隔板的厚度为5cm。
所述沟槽的深度10cm。
本实用新型的真空冲洗系统的真空冲洗的技术原理：
真空冲洗系统自然利用进入调蓄池内的雨水作为冲洗水源。在调蓄池进水端的对面竖墙侧，分离出一个单独的存水室构筑物。降雨过程中，在调蓄池冲水后雨水经过底部沟槽至冲洗水室，调蓄池达到设定液位值时，真空泵开始工作，将存水室中的空气抽出，形成一定的真空度，由于调蓄池内气压高于存水室，因此存水室内的液位升高至设定液位，并以此作为冲洗水源。
真空冲洗分为如下几个阶段：
第一阶段：初期调蓄池和存水室均空置，如图3所示。
第二阶段：调蓄池开始进水，合流制污水开始流入雨水调蓄池，调蓄池液位开始升高，如图4所示。
第三阶段：当调蓄池达到设定液位值时，真空泵开始工作，将存水室中的空气抽出，形成一定的真空度，由于调蓄池内气压高于存水室，因此存水室内的液位升高至设定液位，如图5所示。
第四阶段：调蓄池开始排水时，调蓄池内的液位逐渐下降，直至排空；由于存水室内保有真空，存水室底部和调蓄池连接处为虹吸结构，因此存水室内的液位维持高位不变，如图6所示。
第五阶段：调蓄池清空后，池底沉积有污泥和固形物，需要及时冲洗，防止产生异味和污泥固化。此时将存水室顶部的隔膜阀打开，破坏真空，通过存水室内的蓄水对调蓄池底泥进行冲洗。冲洗水和底泥通过调蓄池底部的出水收集槽排放出调蓄池，如图7所示。
真空冲洗系统由于真空泵的抽真空作用，其存水室水头可以达到7m，冲洗水量及动能均能做到很大，因此其冲洗效果非常显著，能对调蓄池积泥一次冲洗即实现清除。
本实用新型真空冲洗系统对调蓄池的宽度进行分割，使单格廊道的宽度满足冲刷强度的使用要求，保证冲洗过程中不留有沉泥死角，整个过程安全、自动实现，不需维护，可应用于雨水调蓄池、蓄水管道、污水处理厂、箱涵等。
以上内容不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本构思前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (5)
1.一种真空冲洗系统，其特征在于：包括真空冲洗设备、存水室、调蓄池，所述真空冲洗设备设置于存水室的顶部，所述调蓄池与存水室相邻并用隔板隔开，所述调蓄池的底部与存水室的底部相通。
2.根据权利要求1所述的真空冲洗系统，其特征在于：所述真空冲洗设备由真空泵、真空阀、控制系统组成。
3.根据权利要求1所述的真空冲洗系统，其特征在于：所述隔板的底部设置有沟槽。
4.根据权利要求3所述的真空冲洗系统，其特征在于：所述隔板的厚度为1-5cm。
5.根据权利要求3所述的真空冲洗系统，其特征在于：所述沟槽的深度为2-10cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922252562.6U CN211873300U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种真空冲洗系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922252562.6U CN211873300U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种真空冲洗系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211873300U true CN211873300U (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=73243336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922252562.6U Active CN211873300U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种真空冲洗系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211873300U (zh) |
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2019
- 2019-12-16 CN CN201922252562.6U patent/CN211873300U/zh active Active
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