CN211872302U - 一种面料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料清洗装置，属于服装生产技术领域，包括箱体和传动辊，所述箱体的内壁一侧转动连接有传动辊，所述箱体的顶端一侧开设有嵌入槽A，且嵌入槽A内嵌入有固定框A，所述固定框A的内部中端固定连接有风机A，且风机A的输入端电性连接外部电源，其通过设有橡胶垫和底孔，在箱体的底脚外侧套接橡胶套，箱体压着橡胶套贴合地面时，橡胶套受压变形贴合地面，而橡胶套底端的底孔与地面之间形成真空吸附空间，确保箱体底端的底脚抓牢地面，而橡胶套内的蜂巢式内孔含有空气，当箱体振动时橡胶套可以借助蜂巢式内孔的变形缓冲箱体与地面的振动，解决了现有专利技术中的干燥箱体与地面之间容易晃动偏移的问题。

Description

一种面料清洗装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种面料清洗装置。

背景技术

服装，是衣服鞋包及装饰品等的总称，多指衣服。在国家标准中对服装的定义为:缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”，穿在身上。人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早“织物”是用麻和草等纤维制成。对社会来说，服装已经是遮体、装饰的生活必需品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。

专利号CN 209428761 U的一种面料清洗装置，包括：清洗箱，内设有清洗组件，用于对所述清洗箱内的待清洁物进行清洗；输送装置，设于清洗箱的入口处，用于为清洗箱输送待清洁物；清洁液箱，设于清洗箱上方，用于为清洗箱提供清洁液；以及污水箱，连通清洗箱底部，用于回收清洗后的污水。本实用新型提供的面料清洗装置，自动化程度高，无需人工放置面料，清洁效率高，清洗效果更好，实用性强。

专利号CN 108532154 A的一种纺织面料的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱为矩形中空结构，且清洗箱内设置有两组清洗装置，所述清洗装置分别设置在清洗箱的上端，且清洗装置包括刷辊、支撑架、喷头和分隔板，所述清洗箱的一侧开设有开口，且开口处设置在清洗箱的上端，所述清洗箱内设置有定位辊，且定位辊沿清洗箱长度方向等距离设置，所述清洗箱内设置有两组分隔板，且分隔板分别设置在定位辊的下方，所述清洗箱的底部垂直设置有支撑轴，且支撑轴的一端转动连接在清洗箱的一侧内壁上。本发明中，通过设置两组加热板，可增加烘干的速度，在清洗过后可以及时的烘干，加热板能够对空气进行加热，提高风干效率。

1、现有专利技术的面料清洗装置包含清洗箱体和干燥箱体，使得面料在清洗过后可以从干燥箱内干燥，进而使得清洗后的面料可以直接投入生产，而现有专利技术中的面料清洗装置中的干燥箱体结构过于简单，其风机和加热板在对面料干燥后，干燥箱内会残留高温湿气，进而使得后续的面料干燥时会被箱体内残留的湿气浸湿，为此，我们提出一种面料清洗装置。

2、现有专利技术面料清洗装置的干燥箱体底端为金属底脚与地面接触支撑，而干燥箱底脚放置在不平整的地面时，干燥箱底脚与地面支撑不稳定，进而干燥箱内的滚动被电机带着转动时，而电机的转动会导致干燥箱底端发生晃动导致干燥箱偏移拉断箱体周围的电源线，为此，我们提出一种面料清洗装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种面料清洗装置，在箱体内进入清洗后的布料时，箱体嵌入槽A内的固定框A有风机A通电吸入气流吹向箱体内，此时固定框A内的电热丝网通电加热，进而固定框A内吹入的气流被加热后形成干燥热风对箱体内传动辊表面的布料干燥，而布料干燥后飘溢出的高温湿气下沉，此时嵌入槽B内的固定框B内有风机B通电产生抽动风力，进而箱体底端的湿气被抽出，避免箱体内积留湿气影响面料的干燥，解决了现有专利技术的面料清洗时其干燥箱内积攒湿气的问题。在箱体的底脚外侧套接橡胶套，箱体压着橡胶套贴合地面时，橡胶套受压变形贴合地面，而橡胶套底端的底孔与地面之间形成真空吸附空间，确保箱体底端的底脚抓牢地面，而橡胶套内的蜂巢式内孔含有空气，当箱体振动时橡胶套可以借助蜂巢式内孔的变形缓冲箱体与地面的振动，解决了现有专利技术中的干燥箱体与地面之间容易晃动偏移的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种面料清洗装置，包括箱体和传动辊，所述箱体的内壁一侧转动连接有传动辊，所述箱体的顶端一侧开设有嵌入槽A，且嵌入槽A内嵌入有固定框A，所述固定框A的内部中端固定连接有风机A，且风机A的输入端电性连接外部电源，所述风机A下端的固定框A内壁处固定连接有电热丝网，且电热丝网的输入端电性连接外部电源，所述箱体背离固定框A的另一侧外壁底端开设有嵌入槽B，且嵌入槽B的内部嵌入有固定框B，所述固定框B内固定连接有风机B，且风机B的输入端电性连接外部电源，所述固定框A和固定框B的背端开设有风孔。

可选的，所述箱体的底端一体成型有底脚，且底脚的底端套接有橡胶套，所述橡胶套的底端开设有底孔，且橡胶套的内壁开设有蜂巢式内孔。

可选的，所述橡胶套的底端凸起有弧形凸垫。

可选的，所述固定框A和固定框B的背端焊接有手柄。

可选的，所述箱体的内壁处涂覆有防水漆。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设有固定框A、固定框B、风机A、风机B和电热丝，在箱体内进入清洗后的布料时，箱体嵌入槽A内的固定框A有风机A通电吸入气流吹向箱体内，此时固定框A内的电热丝网通电加热，进而固定框A内吹入的气流被加热后形成干燥热风对箱体内传动辊表面的布料干燥，而布料干燥后飘溢出的高温湿气下沉，此时嵌入槽B内的固定框B内有风机B通电产生抽动风力，进而箱体底端的湿气被抽出，避免箱体内积留湿气影响面料的干燥，解决了现有专利技术的面料清洗时其干燥箱内积攒湿气的问题。

2、本实用新型通过设有橡胶垫和底孔，在箱体的底脚外侧套接橡胶套，箱体压着橡胶套贴合地面时，橡胶套受压变形贴合地面，而橡胶套底端的底孔与地面之间形成真空吸附空间，确保箱体底端的底脚抓牢地面，而橡胶套内的蜂巢式内孔含有空气，当箱体振动时橡胶套可以借助蜂巢式内孔的变形缓冲箱体与地面的振动，解决了现有专利技术中的干燥箱体与地面之间容易晃动偏移的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种面料清洗装置的干燥箱体剖视图。

图2为本实用新型实施例的一种面料清洗装置的橡胶套剖视图。

图中：1、箱体；2、传动辊；3、嵌入槽A；4、固定框A；5、风机A；6、电热丝网；7、嵌入槽B；8、固定框B；9、风机B；10、底脚；11、橡胶套；12、弧形凸垫；13、底孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种面料清洗装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种面料清洗装置，包括箱体1和传动辊2，所述箱体1的内壁一侧转动连接有传动辊2，所述箱体1的顶端一侧开设有嵌入槽A3，且嵌入槽A3内嵌入有固定框A4，所述固定框A4的内部中端固定连接有风机A5，且风机A5的输入端电性连接外部电源，所述风机A5下端的固定框A4内壁处固定连接有电热丝网6，且电热丝网6的输入端电性连接外部电源，所述箱体1背离固定框A4的另一侧外壁底端开设有嵌入槽B7，且嵌入槽B7的内部嵌入有固定框B8，所述固定框B8内固定连接有风机B9，且风机B9的输入端电性连接外部电源，所述固定框A4和固定框B8的背端开设有风孔。

示例的，在箱体1内进入清洗后的布料时，箱体1嵌入槽A3内的固定框A4有风机A5通电吸入气流吹向箱体1内，此时固定框A4内的电热丝网6通电加热，进而固定框A4内吹入的气流被加热后形成干燥热风对箱体1内传动辊2表面的布料干燥，而布料干燥后飘溢出的高温湿气下沉，此时嵌入槽B7内的固定框B8内有风机B9通电产生抽动风力，进而箱体1底端的湿气被抽出，避免箱体1内积留湿气影响面料的干燥。

参考图1和图2所示，所述箱体1的底端一体成型有底脚10，且底脚10的底端套接有橡胶套11，所述橡胶套11的底端开设有底孔13，且橡胶套11的内壁开设有蜂巢式内孔。

示例的，在箱体1的底脚10外侧套接橡胶套11，箱体1压着橡胶套11贴合地面时，橡胶套11受压变形贴合地面，而橡胶套11底端的底孔13与地面之间形成真空吸附空间，确保箱体1底端的底脚10抓牢地面，而橡胶套11内的蜂巢式内孔含有空气，当箱体1振动时橡胶套11可以借助蜂巢式内孔的变形缓冲箱体1与地面的振动。

参考图1所示，所述橡胶套11的底端凸起有弧形凸垫12。

示例的，橡胶套11与不平地面接触时，其底端凹凸不平的弧形凸垫12受压贴合地面，使得橡胶套11与地面贴合牢固。

参考图1所示，所述固定框A4和固定框B8的背端焊接有手柄。

示例的，在固定框A4和固定框B8拆卸后可以握住手柄将其提出箱体1。

参考图1所示，所述箱体1的内壁处涂覆有防水漆。

示例的，箱体1内壁喷涂防水漆，使得箱体1内壁与水汽之间有隔绝层，避免箱体1内部生锈。

使用时，在箱体1内进入清洗后的布料时，箱体1嵌入槽A3内的固定框A4有风机A5通电吸入气流吹向箱体1内，此时固定框A4内的电热丝网6通电加热，进而固定框A4内吹入的气流被加热后形成干燥热风对箱体1内传动辊2表面的布料干燥，而布料干燥后飘溢出的高温湿气下沉，此时嵌入槽B7内的固定框B8内有风机B9通电产生抽动风力，进而箱体1底端的湿气被抽出，避免箱体1内积留湿气影响面料的干燥，在箱体1的底脚10外侧套接橡胶套11，箱体1压着橡胶套11贴合地面时，橡胶套11受压变形贴合地面，而橡胶套11底端的底孔13与地面之间形成真空吸附空间，确保箱体1底端的底脚10抓牢地面，而橡胶套11内的蜂巢式内孔含有空气，当箱体1振动时橡胶套11可以借助蜂巢式内孔的变形缓冲箱体1与地面的振动，橡胶套11与不平地面接触时，其底端凹凸不平的弧形凸垫12受压贴合地面，使得橡胶套11与地面贴合牢固，本实用新型中的传动辊2与箱体1的固定方式可以参考专利号CN108532154 A的一种纺织面料的清洗装置中的刷辊的安装方式，本实用新型将现有专利技术面料清洗装置中的清洗箱的干燥部分设为独立箱体，其传动辊的安装方式可以按照该专利中刷辊的安装方式进行安装，而对于风机A5可以选用YWF 4E-92/250型号的轴流风机，对于风机B9可以选用尚信动力sx-900型号的负压风机，而电热丝网6可以选用KanthalA-1型号的电热丝网，使用者亦可根据成本自行选购上诉电器，而上述电器均为现有产品，其内部结构已经为专业技术领域的技术人员所知晓，在此不作详细表述。

需要说明的是，本实用新型为一种面料清洗装置，包括箱体1、传动辊2、嵌入槽A3、固定框A4、风机A5、电热丝网6、嵌入槽B7、固定框B8、风机B9、底脚10、橡胶套11、弧形凸垫12、底孔13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种面料清洗装置，包括箱体(1)和传动辊(2)，所述箱体(1)的内壁一侧转动连接有传动辊(2)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端一侧开设有嵌入槽A(3)，且嵌入槽A(3)内嵌入有固定框A(4)，所述固定框A(4)的内部中端固定连接有风机A(5)，且风机A(5)的输入端电性连接外部电源，所述风机A(5)下端的固定框A(4)内壁处固定连接有电热丝网(6)，且电热丝网(6)的输入端电性连接外部电源，所述箱体(1)背离固定框A(4)的另一侧外壁底端开设有嵌入槽B(7)，且嵌入槽B(7)的内部嵌入有固定框B(8)，所述固定框B(8)内固定连接有风机B(9)，且风机B(9)的输入端电性连接外部电源，所述固定框A(4)和固定框B(8)的背端开设有风孔。

2.根据权利要求1所述的一种面料清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端一体成型有底脚(10)，且底脚(10)的底端套接有橡胶套(11)，所述橡胶套(11)的底端开设有底孔(13)，且橡胶套(11)的内壁开设有蜂巢式内孔。

3.根据权利要求2所述的一种面料清洗装置，其特征在于：所述橡胶套(11)的底端凸起有弧形凸垫(12)。

4.根据权利要求1所述的一种面料清洗装置，其特征在于：所述固定框A(4)和固定框B(8)的背端焊接有手柄。

5.根据权利要求1所述的一种面料清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁处涂覆有防水漆。

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