CN211871875U - 一种矿物质基础油过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿物质基础油加工技术领域,具体为一种矿物质基础油过滤装置,包括处理箱,处理箱内部中空,处理箱顶部连通设置有开口,处理箱顶部左端和右端均设置有液压缸,两组液压缸顶端输出端设置有安装板,安装板上设置有第一轴承,第一轴承中部设置有转轴,转轴顶端设置有电机,还包括螺栓、支撑筒、滤网、螺纹杆、横杆和驱动块,支撑筒内部中空,支撑筒顶部连通设置有进油口,支撑筒内底部中央区域设置有连接杆,连接杆顶部设置有插槽,连接杆左端和右端均设置有与插槽连通的固定孔,转轴底端设置有过渡孔。其结构简单,利用离心力提高基础油和杂质的分离速率,大大缩短处理时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物质基础油加工技术领域,具体为一种矿物质基础油过滤装置。
背景技术
油田开采的矿物质基础油在排入集油系统之前需要将其中的泥沙等杂质进行过滤,现有的矿物质基础油过滤装置过滤效果较差,仅通过矿物质基础油在滤网直流过滤除杂的方式对矿物质基础油进行过滤,这样的过滤效率很低,导致处理时间较长。鉴于上述提到的问题,本实用新型提出一种矿物质基础油过滤装置,以解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种矿物质基础油过滤装置,其结构简单,利用离心力提高基础油和杂质的分离速率,大大缩短处理时间。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿物质基础油过滤装置,优选的,包括处理箱,处理箱内部中空,处理箱顶部连通设置有开口,处理箱顶部左端和右端均设置有液压缸,两组所述液压缸顶端输出端设置有安装板,安装板上设置有第一轴承,第一轴承中部设置有转轴,转轴顶端设置有电机,还包括螺栓、支撑筒、滤网、螺纹杆、横杆和驱动块,所述支撑筒内部中空,支撑筒顶部连通设置有进油口,支撑筒内底部中央区域设置有连接杆,连接杆顶部设置有插槽,连接杆左端和右端均设置有与插槽连通的固定孔,转轴底端设置有过渡孔,转轴底端插入至插槽内部,所述螺栓穿过两组所述固定孔和过渡孔,所述滤网外侧壁与支撑筒内壁连接,支撑筒外侧壁连通设置有多组出油口,处理箱左侧壁上半区域设置有进油管,进油管输出端连通设置有软管,处理箱左端设置有平板,平板顶部设置有两组固定杆,两组固定杆上均设置有第二轴承,所述螺纹杆左端和右端分别设置有与两组所述第二轴承中部连接的左过渡轴和右过渡轴,所述驱动块设置有螺纹孔和滑动孔,螺纹杆螺装穿过螺纹孔,所述横杆穿过滑动孔并且横杆两端分别与两组固定杆连接,左过渡轴左端设置有手轮,驱动块顶端设置有移动杆,处理箱左端连通设置有过渡口,移动杆右端穿过过渡口然后与软管左端的底端连接。
优选的,所述处理箱内壁横向截面形状呈圆形,处理箱内壁等距设置有三组支撑杆,每组所述支撑杆靠近支撑筒一侧均可转动设置有脚轮,每组所述脚轮均与支撑筒外侧壁接触。
优选的,所述处理箱内底部呈倒锥形,并且处理箱底部连通设置有排污管,排污管输出端连通设置有阀门。
优选的,所述处理箱右端下半区域连通设置有溢流口。
优选的,所述支撑筒内侧壁顶端设置有防脱环。
优选的,所述连接杆外侧壁设置有多组加强杆,多组加强杆另一端均穿滤网然后与支撑筒内壁连接。
优选的,所述螺栓螺纹连接有两组第一螺母。
优选的,螺纹杆上螺纹连接有两组第二螺母,并且两组第二螺母均与驱动块接触。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该矿物质基础油过滤装置,通过电机带动过滤网和支撑筒等发生转动,杂质被滤网拦截,干净的基础油被甩出至处理箱内底部,然后经静置后沿溢流口流出,大大提高了基础油的过滤速率和品质。
2、该矿物质基础油过滤装置,通过螺栓和两组第一螺母的配合,滤网便于进行拆卸后进行清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A部的局部放大图;
图3为图1中B部的局部放大图;
图4为图1中C部的局部放大图。
图5为图1中D部的局部放大图
图中:1、处理箱;2、液压缸;3、安装板;4、第一轴承;5、转轴;6、电机;7、螺栓;8、支撑筒;9、滤网;10、螺纹杆;11、横杆;12、驱动块;13、连接杆;14、进油管;15、软管;16、平板;17、固定杆;18、第二轴承;19、左过渡轴;20、手轮;21、移动杆;22、支撑杆;23、脚轮;24、排污管;25、阀门;26、防脱环;27、加强杆;28、第一螺母;29、第二螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,一种矿物质基础油过滤装置,包括处理箱1,处理箱1内部中空,处理箱1顶部连通设置有开口,处理箱1顶部左端和右端均设置有液压缸2,两组液压缸2顶端输出端设置有安装板3,安装板3上设置有第一轴承4,第一轴承4中部设置有转轴5,转轴5顶端设置有电机6,还包括螺栓7、支撑筒8、滤网9、螺纹杆10、横杆11和驱动块12、支撑筒8内部中空,支撑筒8顶部连通设置有进油口,支撑筒8内底部中央区域设置有连接杆13,连接杆13外侧壁设置有多组加强杆27,多组加强杆27另一端均穿滤网9然后与支撑筒8内壁连接,多组加强杆27提高连接杆13与支撑筒8之间的稳定性,连接杆13顶部设置有插槽,连接杆13左端和右端均设置有与插槽连通的固定孔,转轴5底端设置有过渡孔,转轴5底端插入至插槽内部,螺栓7穿过两组固定孔和过渡孔,螺栓7螺纹连接有两组第一螺母28,两组第一螺母28可防止螺栓7与转轴5和连接杆13发生脱离,滤网9外侧壁与支撑筒8内壁连接,支撑筒8外侧壁连通设置有多组出油口,处理箱1左侧壁上半区域设置有进油管14,进油管14输出端连通设置有软管15,处理箱1左端设置有平板16,平板16顶部设置有两组固定杆17,两组固定杆17上均设置有第二轴承18,螺纹杆10左端和右端分别设置有与两组第二轴承18中部连接的左过渡轴19和右过渡轴,驱动块12设置有螺纹孔和滑动孔,螺纹杆10螺装穿过螺纹孔,螺纹杆10上螺纹连接有两组第二螺母29,并且两组第二螺母29均与驱动块12接触,软管15位置调节完毕后,旋紧两组第二螺母29使软管15的位置固定,横杆11穿过滑动孔并且横杆11两端分别与两组固定杆17连接,左过渡轴19左端设置有手轮20,驱动块12顶端设置有移动杆21,处理箱1左端连通设置有过渡口,移动杆21右端穿过过渡口然后与软管15左端的底端连接,在平板16、两组固定杆17、两组第二轴承18、左过渡轴19、右过渡轴、螺纹杆10、横杆11、驱动块12和移动杆21的相互配合下,旋转手轮20使软管15输出端的位置发生变化,在螺栓7的配合下,连接杆13和转轴5可拆卸连接,在两组液压缸2和安装板3的配合下,电机6、支撑筒8和滤网9等可发生上下移动,在第一轴承4等配合下,电机6转动带动支撑筒8和滤网9发生转动,处理箱1内壁横向截面形状呈圆形,处理箱1内壁等距设置有三组支撑杆22,每组支撑杆22靠近支撑筒8一侧均可转动设置有脚轮23,每组脚轮23均与支撑筒8外侧壁接触,三组脚轮23对支撑筒8进行可转动支撑,提高支撑筒8的转动稳定性,正常工作时,操作液压缸2使滤网9下降至处理箱1内部,然后旋转手轮20使软管15位于进油口正上方,沿进油管14向支撑筒8内部进油,然后开启电机6使支撑筒8等发生高速转动,杂质被滤网9拦截,支撑筒8内侧壁顶端设置有防脱环26,防脱环26可防止杂质沿支撑筒8顶端脱离支撑筒8,油穿过滤网9然后沿多组出油口流出至处理箱1内底部,处理箱1内底部呈倒锥形,并且处理箱1底部连通设置有排污管24,排污管24输出端连通设置有阀门25,杂质沉积在处理箱1内底部,定期打开阀门25使杂质和部分油沿排污管24流出,处理箱1右端下半区域连通设置有溢流口,干净的基础油经过静置后沿溢流口流出,需要进行清理时,首先关闭电机6,然后旋转手轮20使软管15向左移动不妨碍支撑筒8向上移动位置,然后操作两组液压缸2使支撑筒8和滤网9等上升至处理箱1外部,然后拆下支撑筒8和滤网9等对滤网9上的杂质进行清理。
在使用时,在平板16、两组固定杆17、两组第二轴承18、左过渡轴19、右过渡轴、螺纹杆10、横杆11、驱动块12和移动杆21的相互配合下,旋转手轮20使软管15输出端的位置发生变化,软管15位置调节完毕后,旋紧两组第二螺母29使软管15的位置固定,在螺栓7和两组第一螺母28的配合下,连接杆13和转轴5可拆卸连接,在两组液压缸2和安装板3的配合下,电机6、支撑筒8和滤网9等可发生上下移动,在第一轴承4等配合下,电机6转动带动支撑筒8和滤网9发生转动,三组脚轮23对支撑筒8进行可转动支撑,提高支撑筒8的转动稳定性,正常工作时,操作液压缸2使滤网9下降至处理箱1内部,然后旋转手轮20使软管15位于进油口正上方,沿进油管14向支撑筒8内部进油,然后开启电机6使支撑筒8等发生高速转动,杂质被滤网9拦截,防脱环26可防止杂质沿支撑筒8顶端脱离支撑筒8,油穿过滤网9然后沿多组出油口流出至处理箱1内底部,杂质沉积在处理箱1内底部,定期打开阀门25使杂质和部分油沿排污管24流出,干净的基础油经过静置后沿溢流口流出,需要进行清理时,首先关闭电机6,然后旋转手轮20使软管15向左移动不妨碍支撑筒8向上移动位置,然后操作两组液压缸2使支撑筒8和滤网9等上升至处理箱1外部,然后拆下支撑筒8和滤网9等对滤网9上的杂质进行清理。
本实施例中:所述电机6的型号为:YB2-132S-6H,所述两组液压缸2型号均为SJYG70-1500。
在该文中的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种矿物质基础油过滤装置,其特征在于:包括处理箱(1),处理箱(1)内部中空,处理箱(1)顶部连通设置有开口,处理箱(1)顶部左端和右端均设置有液压缸(2),两组所述液压缸(2)顶端输出端设置有安装板(3),安装板(3)上设置有第一轴承(4),第一轴承(4)中部设置有转轴(5),转轴(5)顶端设置有电机(6),还包括螺栓(7)、支撑筒(8)、滤网(9)、螺纹杆(10)、横杆(11)和驱动块(12)、所述支撑筒(8)内部中空,支撑筒(8)顶部连通设置有进油口,支撑筒(8)内底部中央区域设置有连接杆(13),连接杆(13)顶部设置有插槽,连接杆(13)左端和右端均设置有与插槽连通的固定孔,转轴(5)底端设置有过渡孔,转轴(5)底端插入至插槽内部,所述螺栓(7)穿过两组所述固定孔和过渡孔,所述滤网(9)外侧壁与支撑筒(8)内壁连接,支撑筒(8)外侧壁连通设置有多组出油口,处理箱(1)左侧壁上半区域设置有进油管(14),进油管(14)输出端连通设置有软管(15),处理箱(1)左端设置有平板(16),平板(16)顶部设置有两组固定杆(17),两组固定杆(17)上均设置有第二轴承(18),所述螺纹杆(10)左端和右端分别设置有与两组所述第二轴承(18)中部连接的左过渡轴(19)和右过渡轴,所述驱动块(12)设置有螺纹孔和滑动孔,螺纹杆(10)螺装穿过螺纹孔,所述横杆(11)穿过滑动孔并且横杆(11)两端分别与两组固定杆(17)连接,左过渡轴(19)左端设置有手轮(20),驱动块(12)顶端设置有移动杆(21),处理箱(1)左端连通设置有过渡口,移动杆(21)右端穿过过渡口然后与软管(15)左端的底端连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿物质基础油过滤装置,其特征在于:所述处理箱(1)内壁横向截面形状呈圆形,处理箱(1)内壁等距设置有三组支撑杆(22),每组所述支撑杆(22)靠近支撑筒(8)一侧均可转动设置有脚轮(23),每组所述脚轮(23)均与支撑筒(8)外侧壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种矿物质基础油过滤装置,其特征在于:所述处理箱(1)内底部呈倒锥形,并且处理箱(1)底部连通设置有排污管(24),排污管(24)输出端连通设置有阀门(25)。
4.根据权利要求1所述的一种矿物质基础油过滤装置,其特征在于:所述处理箱(1)右端下半区域连通设置有溢流口。
5.根据权利要求1所述的一种矿物质基础油过滤装置,其特征在于:所述支撑筒(8)内侧壁顶端设置有防脱环(26)。
6.根据权利要求1所述的一种矿物质基础油过滤装置,其特征在于:所述连接杆(13)外侧壁设置有多组加强杆(27),多组加强杆(27)另一端均穿滤网(9)然后与支撑筒(8)内壁连接。
7.根据权利要求1所述的一种矿物质基础油过滤装置,其特征在于:所所述螺栓(7)螺纹连接有两组第一螺母(28)。
8.根据权利要求1所述的一种矿物质基础油过滤装置,其特征在于:螺纹杆(10)上螺纹连接有两组第二螺母(29),并且两组第二螺母(29)均与驱动块(12)接触。
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