CN211870546U - 一种快速起闭壳体及其构成的管式螺旋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速起闭壳体及其构成的管式螺旋机，包括：上盖板、下固定板、第一上密封部、第一下密封部、第二上密封部、第二下密封部、铰接件及锁扣件。上盖板设置在下固定板的上端。第一上密封部固定在上盖板的一侧，第一下密封部固定在下固定板的一侧，第一上密封部的下端与第一下密封部的上端配合密封，第一上密封部通过铰接件与第一下密封部连接。第二上密封部固定在上盖板的另一侧，第二下密封部固定在下固定板的另一侧，第二上密封部的下端与第二下密封部的上端配合密封，第二上密封部通过锁扣件与第一下密封部连接。本实用新型提供的快速起闭壳体及其构成的管式螺旋机，提高了对管式螺旋机壳体内部零件的检修效率。

Description

一种快速起闭壳体及其构成的管式螺旋机

技术领域

本实用新型涉及螺旋机技术领域，特别涉及一种快速起闭壳体及其构成的管式螺旋机。

背景技术

传统管式螺旋输送机一般采用圆管作为设备壳体，内部有螺旋轴、螺旋叶片等转动部件，一旦转动部件损坏，需要把整台设备拆除，将螺旋轴从圆管壳体的一端拉出设备外，维修时极不方便。如果设备运行中出现堵料情况，传统封闭式圆管壳体无法查看设备堵料点，也无法随时排除堵料，只能把整机拆除后维修，因此传统管式螺旋输送机的固有结构，使用成本和修护成本较高。鉴于传统管式输送机的弊端，有必要设计一种创新的管式螺旋输送机壳体快速启闭装置，解决当前问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的管式螺旋机壳体难以拆卸维护的技术问题，提供了一种快速起闭壳体及其构成的管式螺旋机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种快速起闭壳体，包括：上盖板、下固定板、第一上密封部、第一下密封部、第二上密封部、第二下密封部、铰接件及锁扣件；所述上盖板设置在所述下固定板的上端，所述上盖板与所述下固定板配合为中空的壳体结构；所述第一上密封部固定在所述上盖板的一侧，所述第一下密封部固定在所述下固定板的一侧，所述第一上密封部的下端与第一下密封部的上端配合密封，所述第一上密封部通过所述铰接件与所述第一下密封部连接；所述第二上密封部固定在所述上盖板的另一侧，所述第二下密封部固定在所述下固定板的另一侧，所述第二上密封部的下端与第二下密封部的上端配合密封，所述第二上密封部通过所述锁扣件与所述第一下密封部连接。

其优选方案中，所述第一上密封部的下端与第一下密封部的上端为向配合的面状结构；所述第二上密封部的下端与所述第二下密封部的上端为相配合的面状结构。

其优选方案中，所述第一上密封部、第一下密封部、第二上密封部及第二下密封部为弯折形成的方管结构。

其优选方案中，所述上盖板与下固定板配合形成中空的圆形结构。

其优选方案中，所述上盖板至少为一个；当所述上盖板为两个或两个以上时，各所述上盖板并列设置。

其优选方案中，当所述上盖板为两个或两个以上时，两个所述上盖板相接处分别设置有分段加强筋，所述分段加强筋固定在所述上盖板的外侧。

本实用新型还提供了一种管式螺旋机，包括快速起闭壳体，以及电机减速机、联轴器、螺旋输送机构及尾部轴承；所述联轴器固定在所述快速起闭壳体的一端，所述尾部轴承连接在所述快速起闭壳体的另一端；所述电机减速机通过所述联轴器与所述螺旋输送机构的一端连接，所述螺旋输送机构的另一端与所述尾部轴承连接；所述螺旋输送机构设置在所述起闭壳体内侧。

其优选方案中，所述联轴器通过第一法兰与所述快速起闭壳体的一端固定连接。

其优选方案中，所述尾部轴承通过第二法兰与所述快速起闭壳体的另一端固定连接。

本实用新型提供的电池包至少具备以下有益效果或优点：

本实用新型提供的快速起闭壳体及其构成的管式螺旋机，上盖板设置在下固定板的上端，上盖板与下固定板配合为中空的壳体结构。上盖板与下固定板之间设置有互相配合的第一上密封部和第一下密封部、第二上密封部和第二下密封部，能够实现上盖板与下固定板之间的良好密封，可防止壳体内部的物料泄漏。上盖板的一侧通过铰接件与下固定板的一侧连接，上盖板的另一侧通过锁扣件与下固定板的另一侧连接件，对壳体内部的零件进行检修时，只需要松开锁扣，翻转打开上盖板即可，检修完成后反向翻转上盖板，通过锁扣件将上盖板与下固定板锁紧，不需要拆卸和安装管式螺旋机的其它部件，提高了对管式螺旋机壳体内部零件的检修效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的快速起闭壳体剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的的管式螺旋机结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-电机减速机，2-联轴器，3-速起闭壳体，4-第一法兰，5-第二法兰， 6-尾部轴承，7-分段加强筋，31-下固定板，32-上盖板，33-锁扣件，34-第一上密封部，35-第一下密封部，36-铰接件，37-第二上密封部，38-第二下密封部。

具体实施方式

本实用新型针对现有技术中存在的管式螺旋机壳体难以拆卸维护的技术问题，提供了一种快速起闭壳体及其构成的管式螺旋机。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1及图2，本实用新型实施例提供了一种快速起闭壳体，包括：上盖板32、下固定板31、第一上密封部34、第一下密封部35、第二上密封部37、第二下密封部38、铰接件36及锁扣件33。上盖板32设置在下固定板31的上端，上盖板32与下固定板31配合为中空的壳体结构。第一上密封部34固定在上盖板32的一侧，第一下密封部35固定在下固定板31 的一侧，第一上密封部34的下端与第一下密封部35的上端配合密封，第一上密封部34通过铰接件36与第一下密封部35连接。第二上密封部37固定在上盖板32的另一侧，第二下密封部38固定在下固定板31的另一侧，第二上密封部37的下端与第二下密封部38的上端配合密封，第二上密封部 37通过锁扣件33与第一下密封部35连接。对壳体内部的零件进行检修时，松开锁扣，翻转打开上盖板32检修；检修完成后反向翻转上盖板32，通过锁扣件33将上盖板32与下固定板31锁紧。

本实施例提供的快速起闭壳体，参见图1及图2，上盖板32至少为一个；当上盖板32为两个或两个以上时，各上盖板32并列设置。当上盖板 32为两个或两个以上时，相邻两个上盖板32相接处分别设置有分段加强筋 7，分段加强筋7固定在上盖板32的外侧，用于增加连接处的强度，防止上盖板32变形。

本实用新型提供的一具体实施例中，参见图2，第一上密封部34的下端与第一下密封部35的上端为向配合的面状结构；第二上密封部37的下端与第二下密封部38的上端为相配合的面状结构。面状结构增大了接触面积，从而增强了密封效果。

本实用新型提供的一具体实施例中，参见图2，第一上密封部34、第一下密封部35、第二上密封部37及第二下密封部38为弯折形成的方管结构。方管结构具有更高的结构强度，可防止在使用过程中产生变形而影响密封效果。

本实用新型实施例还提供了一种管式螺旋机，参见图1及图2，包括快速起闭壳体，以及电机减速机1、联轴器2、螺旋输送机构及尾部轴承6。本实施例中，电机减速机1为电机和减速机集成的整体结构。快速起闭壳体的下固定板31设置为包含两端及底部的“凹”形结构，下固定板31的两端相通。联轴器2固定在快速起闭壳体的一端，具体的，联轴器2通过第一法兰4与快速起闭壳体的下固定板31的一端固定连接。尾部轴承6连接在快速起闭壳体的另一端，具体的，尾部轴承6通过第二法兰5与下固定板31 的另一端固定连接。电机减速机1通过联轴器2与螺旋输送机构的一端连接，螺旋输送机构的另一端与尾部轴承6连接；螺旋输送机构设置在所述起闭壳体内侧。快速起闭壳体的近端开设有用于加料的进料口，快速起闭壳体的远端开设有用于卸料的出料口，从进料口添加的物料经螺旋输送机构输送至出料口，从出料口卸料。

本实用新型实施例提供的电池包至少具备以下有益效果或优点：

本实用新型实施例提供的快速起闭壳体及其构成的管式螺旋机，上盖板设置在下固定板的上端，上盖板与下固定板配合为中空的壳体结构。上盖板与下固定板之间设置有互相配合的第一上密封部和第一下密封部、第二上密封部和第二下密封部，能够实现上盖板与下固定板之间的良好密封，可防止壳体内部的物料泄漏。上盖板的一侧通过铰接件与下固定板的一侧连接，上盖板的另一侧通过锁扣件与下固定板的另一侧连接件，对壳体内部的零件进行检修时，只需要松开锁扣，翻转打开上盖板即可，检修完成后反向翻转上盖板，通过锁扣件将上盖板与下固定板锁紧，不需要拆卸和安装管式螺旋机的其它部件，提高了对管式螺旋机壳体内部零件的检修效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种快速起闭壳体，其特征在于，包括：上盖板(32)、下固定板(31)、第一上密封部(34)、第一下密封部(35)、第二上密封部(37)、第二下密封部(38)、铰接件(36)及锁扣件(33)；所述上盖板(32)设置在所述下固定板(31)的上端，所述上盖板(32)与所述下固定板(31)配合为中空的壳体结构；所述第一上密封部(34)固定在所述上盖板(32)的一侧，所述第一下密封部(35)固定在所述下固定板(31)的一侧，所述第一上密封部(34)的下端与第一下密封部(35)的上端配合密封，所述第一上密封部(34)通过所述铰接件(36)与所述第一下密封部(35)连接；所述第二上密封部(37)固定在所述上盖板(32)的另一侧，所述第二下密封部(38)固定在所述下固定板(31)的另一侧，所述第二上密封部(37)的下端与第二下密封部(38)的上端配合密封，所述第二上密封部(37)通过所述锁扣件(33)与所述第一下密封部(35)连接。

2.根据权利要求1所述的快速起闭壳体，其特征在于，所述第一上密封部(34)的下端与第一下密封部(35)的上端为向配合的面状结构；所述第二上密封部(37)的下端与所述第二下密封部(38)的上端为相配合的面状结构。

3.根据权利要求2所述的快速起闭壳体，其特征在于，所述第一上密封部(34)、第一下密封部(35)、第二上密封部(37)及第二下密封部(38)为弯折形成的方管结构。

4.根据权利要求1-3任一项所述的快速起闭壳体，其特征在于，所述上盖板(32)与下固定板(31)配合形成中空的圆形结构。

5.据权利要求1-3任一项所述的快速起闭壳体，其特征在于，所述上盖板(32)至少为一个；当所述上盖板(32)为两个或两个以上时，各所述上盖板(32)并列设置。

6.根据权利要求5所述的快速起闭壳体，其特征在于，当所述上盖板(32)为两个或两个以上时，两个所述上盖板(32)相接处分别设置有分段加强筋(7)，所述分段加强筋(7)固定在所述上盖板(32)的外侧。

7.一种管式螺旋机，其特征在于，包括权利要求1所述的快速起闭壳体，以及电机减速机(1)、联轴器(2)、螺旋输送机构及尾部轴承(6)；所述联轴器(2)固定在所述快速起闭壳体的一端，所述尾部轴承(6)连接在所述快速起闭壳体的另一端；所述电机减速机(1)通过所述联轴器(2)与所述螺旋输送机构的一端连接，所述螺旋输送机构的另一端与所述尾部轴承(6)连接；所述螺旋输送机构设置在所述起闭壳体内侧。

8.根据权利要求7所述的管式螺旋机，其特征在于，所述联轴器(2)通过第一法兰(4)与所述快速起闭壳体的一端固定连接。

9.根据权利要求8所述的管式螺旋机，其特征在于，所述尾部轴承(6)通过第二法兰(5)与所述快速起闭壳体的另一端固定连接。

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