CN211870225U - 一种缓冲纸管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种缓冲纸管结构，纸管为一片式折叠结构，包括底基面，底基面的左右两侧均向上向内翻折延伸形成管状结构的侧支撑，底基面的前后两端均向上向内翻折延伸形成管状结构的端支撑；两个侧支撑间隔设置，两个端支撑间隔设置，两个侧支撑相对的面和两个端支撑相对的面之间共同构成插槽，插槽内用于需防护物品的插装，如相对设置的两个纸管可用于平板电脑相对侧边的插装缓冲防护；两个侧支撑、两个端支撑均可下压贴合于底基面形成整体平板的结构，以便于输送；本实用新型缓冲纸管可快速成型，大大降低了使用时人员的折叠劳动力，并且可贴合成平板形式进行输送，极大地便利于运输，减低了输送成本。

Description

一种缓冲纸管结构

技术领域

本实用新型涉及包装材料技术领域，尤其是一种缓冲纸管结构。

背景技术

电子产品、家具、家电等在包装输送过程中，均会用到用于缓冲的防护件，通常的防护件包括有泡沫、纸塑或纸折结构，泡沫材质的结构环保性差，很多国家已经开始禁塑，并且运输占用空间大，运输费用高；纸塑材质的结构环保，但生产纸塑的模具昂贵，且没有通用性，运输空间大，运输费用高；现有技术中的纸折结构则成型复杂，在包装使用时需要耗费大量的人工来完成，且人工水平参差不齐，缓冲结构的质量无法保证。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的缓冲纸管结构，从而在使用时可快速成型，大大降低了人工劳动力，且易于折叠，以平板形式便于输送。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种缓冲纸管结构，所述纸管为一片式折叠结构，包括底基面，所述底基面的左右两侧均向上向内翻折延伸形成管状结构的侧支撑，底基面的前后两端均向上向内翻折延伸形成管状结构的端支撑；两个侧支撑间隔设置，两个端支撑间隔设置，两个侧支撑相对的面和两个端支撑相对的面之间共同构成插槽。

作为上述技术方案的进一步改进：

两个侧支撑相互平行并对称设置，两个端支撑相互平行并对称设置；所述插槽为条状结构。

两个侧支撑相背面的底边缘上均间隔向下延伸有侧翅；紧邻侧翅的底基面上开有与侧翅相对应的翅片孔。

两个侧支撑相背面的两端均向外延伸有折耳，两个端支撑相背面的中部开有纵向的槽口；所述折耳向着端支撑的方向翻转，折耳的边缘嵌装至槽口内。

两个侧支撑相对面的边缘均向内翻折延伸形成长翻边，两个长翻边均粘黏于底基面的中部。

两个长翻边上下叠合，位于下方的长翻边与底基面的中部粘黏连接，两个长翻边叠合面之间粘黏连接。

两个端支撑相对面的边缘均向内翻折延伸形成短翻边，两个短翻边的底面分别与底基面粘黏连接。

所述端支撑的两头均容纳在对应侧支撑的内部。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过两个侧支撑相对的面和两个端支撑相对的面之间共同构成插槽，插槽内用于需防护物品的插装；而两个侧支撑、两个端支撑均可下压贴合于底基面形成整体平板的结构，在使用时，将侧支撑、端支撑分别撑起，并将折耳伸至端支撑的槽口中即可，实现了缓冲纸管的快速成型，易于折叠，缓冲效果好，大大降低了人工劳动强度，并且平板形式的输送大大降低了输送成本，便于运输。

本实用新型还包括如下优点：

侧支撑、端支撑均为管状结构，需防护的物品嵌装在插槽内，保证了缓冲效果；并且侧支撑下边缘延伸有侧翅，侧翅与外部包装壁面接触，侧翅的存在使得侧支撑的强度增强；

侧支撑端部的折耳沿着端支撑的方向伸至槽口内，相当于折耳包裹在了端支撑外壁面，增强了端支撑的强度；并且折耳将侧支撑和端支撑连为一体，有效助力于纸管结构整体的支撑、缓冲性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中沿A-A方向的剖视图。

图3为图2中C部的局部放大图。

图4为图1中沿B-B方向的剖视图。

图5为图4中D部的局部放大图。

图6为本实用新型纸管成型前的平面状态。

图7为本实用新型纸管在运输时的平板状态。

图8为本实用新型纸管在运输时的平板状态(另一视角)。

图9为本实用新型纸管成型时将侧支撑撑起后的状态。

图10为本实用新型纸管成型时将端支撑撑起后的状态。

其中：1、底基面；2、侧支撑；3、端支撑；11、翅片孔；12、长翻边；21、侧翅；22、折耳；31、槽口；32、短翻边。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的一种缓冲纸管结构，纸管为一片式折叠结构，包括底基面1，底基面1的左右两侧均向上向内翻折延伸形成管状结构的侧支撑2，底基面1的前后两端均向上向内翻折延伸形成管状结构的端支撑3；两个侧支撑2间隔设置，两个端支撑3间隔设置，两个侧支撑2相对的面和两个端支撑3相对的面之间共同构成插槽。

插槽内用于需防护物品的插装，而两个侧支撑2、两个端支撑3均可下压贴合于底基面1形成整体平板的结构，在使用时，将侧支撑2、端支撑3分别撑起即可，实现了缓冲纸管的快速成型。

两个侧支撑2相互平行并对称设置，两个端支撑3相互平行并对称设置；插槽为条状结构。

如图2、图3所示，两个侧支撑2相背面的底边缘上均间隔向下延伸有侧翅21；紧邻侧翅21的底基面1上开有与侧翅21相对应的翅片孔11。

侧支撑2、端支撑3均为管状结构，需防护的物品嵌装在插槽内，保证了缓冲效果；并且侧支撑2下边缘延伸有侧翅21，侧翅21与外部包装壁面接触，侧翅21的存在使得侧支撑2的强度增强。

两个侧支撑2相背面的两端均向外延伸有折耳22，两个端支撑3相背面的中部开有纵向的槽口31；折耳22向着端支撑3的方向翻转，折耳22的边缘嵌装至槽口31内，相当于折耳22包裹在了端支撑3外壁面，增强了端支撑3的强度；并且折耳22将侧支撑2和端支撑3连为一体，有效助力于纸管结构整体的支撑、缓冲性能。

两个侧支撑2相对面的边缘均向内翻折延伸形成长翻边12，两个长翻边12均粘黏于底基面1的中部，实现侧支撑2与底基面1间的连接。

两个长翻边12上下叠合，位于下方的长翻边12与底基面1的中部粘黏连接，两个长翻边12叠合面之间粘黏连接，叠合粘黏使得连接强度可靠。

如图4、图5所示，两个端支撑3相对面的边缘均向内翻折延伸形成短翻边32，两个短翻边32的底面分别与底基面1粘黏连接，实现端支撑3与底基面1间的连接。

端支撑3的两头均容纳在对应侧支撑2的内部。

本实用新型的成型过程为：

如图6所示，为成型前的纸板平面状态，长翻边12、短翻边32以及对应的底基面1上的粘胶，均为纸板成型时的机械化预粘贴；

如图7和图8所示，底基面1的左右两侧均向内翻折贴合，使得长翻边12与底基面1上表面中部粘黏；底基面1的前后两端均向内翻折贴合，使得短翻边32与底基面1上表面两端部分别粘黏；获得便于输送的平板状态；

如图9所示，将底基面1左右两侧的侧支撑2沿着折线撑起；

如图10所示，将底基面1前后两端的端支撑3沿着折线撑起；将侧支撑2两端的折耳22沿着折线向着端支撑3的方向翻折，并将折耳22端部伸至端支撑3中部的槽口31中，完成使用时纸管的成型，如图1所示。

将需防护的物品嵌装至纸管的插槽中，再共同放至外包装内，纸管位于外包装和物品之间，达到缓冲的目的。

本实用新型操作简单，成型方便快捷，缓冲性能佳，且其平板的状态适于输送，实用性好。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (8)

1.一种缓冲纸管结构，其特征在于：所述纸管为一片式折叠结构，包括底基面(1)，所述底基面(1)的左右两侧均向上向内翻折延伸形成管状结构的侧支撑(2)，底基面(1)的前后两端均向上向内翻折延伸形成管状结构的端支撑(3)；两个侧支撑(2)间隔设置，两个端支撑(3)间隔设置，两个侧支撑(2)相对的面和两个端支撑(3)相对的面之间共同构成插槽。

2.如权利要求1所述的一种缓冲纸管结构，其特征在于：两个侧支撑(2)相互平行并对称设置，两个端支撑(3)相互平行并对称设置；所述插槽为条状结构。

3.如权利要求1所述的一种缓冲纸管结构，其特征在于：两个侧支撑(2)相背面的底边缘上均间隔向下延伸有侧翅(21)；紧邻侧翅(21)的底基面(1)上开有与侧翅(21)相对应的翅片孔(11)。

4.如权利要求1所述的一种缓冲纸管结构，其特征在于：两个侧支撑(2)相背面的两端均向外延伸有折耳(22)，两个端支撑(3)相背面的中部开有纵向的槽口(31)；所述折耳(22)向着端支撑(3)的方向翻转，折耳(22)的边缘嵌装至槽口(31)内。

5.如权利要求1所述的一种缓冲纸管结构，其特征在于：两个侧支撑(2)相对面的边缘均向内翻折延伸形成长翻边(12)，两个长翻边(12)均粘黏于底基面(1)的中部。

6.如权利要求5所述的一种缓冲纸管结构，其特征在于：两个长翻边(12)上下叠合，位于下方的长翻边(12)与底基面(1)的中部粘黏连接，两个长翻边(12)叠合面之间粘黏连接。

7.如权利要求1所述的一种缓冲纸管结构，其特征在于：两个端支撑(3)相对面的边缘均向内翻折延伸形成短翻边(32)，两个短翻边(32)的底面分别与底基面(1)粘黏连接。

8.如权利要求1所述的一种缓冲纸管结构，其特征在于：所述端支撑(3)的两头均容纳在对应侧支撑(2)的内部。

Images