CN211867975U - 一种自动裁管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于裁管装置领域，尤其是一种自动裁管装置，针对现有的在裁剪的过程中，因不具备对管材进行固定夹持的功能，所以导致在裁剪的过程中管材移位，造成裁剪失败，给人们带来经济损失，所以不能满足人们的需要的问题，现提出如下方案，其包括固定座、支撑柱、支撑板、液压缸、连接板、移动槽、移动板、限位槽、限位杆和定位孔，所述固定座的顶部两侧均固定安装有支撑柱，两个所述的支撑柱的顶端固定安装有同一个支撑板，所述的支撑板的顶部固定安装有液压缸，本实用新型结构简单，操作方便，能快速方便地对管材进行固定夹持，固定夹持后对管材进行裁剪，实现了自动化，提高了裁剪合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁管装置技术领域，尤其涉及一种自动裁管装置。
背景技术
电力机车线束保护用导管种类繁多，有高品质的塑料或金属制成的缠绕管和编织管，有可重复使用的保护套管，其具备优良的柔韧性、高级的阻燃性及优越的机械保护功能，与其它线束导管相比，电力机车线束用导管需要具备更高的抗机械冲击性和耐磨性。线束导管加工过程中需要根据要求将导管裁剪相应尺寸，现有技术的裁管装置不具备对管材进行固定夹持的功能，在裁剪的过程中管材容易移位，造成裁剪合格率不高，不能满足使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上述不足，而提出一种自动裁管装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动裁管装置，包括固定座、支撑柱、支撑板、液压缸、连接板、移动槽、移动板、限位槽、限位杆和定位孔，所述固定座的顶部两侧均固定安装有支撑柱，两个所述的支撑柱的顶端固定安装有同一个支撑板，所述的支撑板的顶部固定安装有液压缸，所述的液压缸的输出轴上固定安装有连接板，两个所述的支撑柱相互靠近的一侧均开设有移动槽，两个所述的移动槽内均滑动安装有移动板，且两个所述的移动板相互靠近的一端均与连接板固定连接，所述的固定座的顶部开设有两个限位槽，两个所述的限位槽内均滑动安装有限位杆，两个所述的限位杆上均开设有定位孔，两个所述的定位孔内均滑动安装有定位杆，且所述的定位杆的两端分别与相对应的限位槽的一侧内壁固定连接，两个所述的限位杆相互靠近的一侧均固定安装有夹持板，两个所述的限位杆相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧，两个所述的复位弹簧相互远离的一端分别与相对应的两个支撑柱相互靠近的一侧固定连接，两个夹持板对管材进行固定夹持。
优选的，两个所述的移动板的底部均固定安装有第一转动座，两个所述的第一转动座上均转动安装有倾斜对称设置的转动板，两个所述的转动板相互靠近的一端均转动安装有第二转动座，且两个所述的第二转动座相互靠近的一端分别与相对应的两个限位杆相互远离的一侧固定连接，两个第一转动座通过两个转动板带动两个第二转动座进行移动。
优选的，两个所述的移动板上均开设有固定孔，两个所述的固定孔内均滑动安装有固定杆，且两个所述的固定杆的顶端分别延伸至相对应的移动板的上方并与支撑板的底部固定连接，固定杆对移动板进行限位。
优选的，两个所述的固定杆的底端分别延伸至相对应的移动板的下方并固定安装有挡板，所述的连接板的底部固定安装有裁剪刀挡板对移动板进行限位。
优选的，所述复位弹簧的数量为多个，且多个所述的复位弹簧呈竖直方向等距离分布在限位杆和支撑柱之间，复位弹簧起到限位和复位的作用。
本实用新型中，所述一种自动裁管装置，使用中，将管材放置到固定座上，然后启动液压缸，液压缸的输出轴带动连接板进行移动，连接板带动两个移动板进行移动，两个第二转动座带动两个限位杆进行移动，两个限位杆带动两个夹持板进行移动，两个夹持板对管材进行固定夹持；
同时，连接板带动裁剪刀进行移动，裁剪刀对固定夹持后的管材进行裁剪；
本实用新型结构简单，操作方便，能够快速方便地对管材进行固定夹持，固定夹持后对管材进行裁剪，实现了自动化裁管，提高了裁管合格率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动裁管装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动裁管装置的A部分放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种自动裁管装置的B部分放大结构示意图。
图中：1固定座、2支撑柱、3支撑板、4液压缸、5连接板、6移动槽、7移动板、8限位槽、9限位杆、10定位孔、11定位杆、12夹持板、13复位弹簧、14第一转动座、15转动板、16第二转动座、17固定孔、18固定杆、19挡板、20裁剪刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种自动裁管装置，包括固定座1、支撑柱2、支撑板3、液压缸4、连接板5、移动槽6、移动板7、限位槽8、限位杆9和定位孔10，固定座1的顶部两侧均固定安装有支撑柱2，两个所述的支撑柱2的顶端固定安装有同一个支撑板3，所述的支撑板3的顶部固定安装有液压缸4，所述的液压缸4的输出轴上固定安装有连接板5，两个所述的支撑柱2相互靠近的一侧均开设有移动槽6，两个所述的移动槽6内均滑动安装有移动板7，且两个所述的移动板7相互靠近的一端均与连接板5固定连接，所述的固定座1的顶部开设有两个限位槽8，两个所述的限位槽8内均滑动安装有限位杆9，两个所述的限位杆9上均开设有定位孔10，两个所述的定位孔10内均滑动安装有定位杆11，且所述的定位杆11的两端分别与相对应的限位槽8的一侧内壁固定连接，两个所述的限位杆9相互靠近的一侧均固定安装有夹持板12，两个所述的限位杆9相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧13，两个所述的复位弹簧13相互远离的一端分别与相对应的两个支撑柱2相互靠近的一侧固定连接，两个夹持板12对管材进行固定夹持。
本实用新型中，两个所述的移动板7的底部均固定安装有第一转动座14，两个所述的第一转动座14上均转动安装有倾斜对称设置的转动板15，两个所述的转动板15相互靠近的一端均转动安装有第二转动座16，且两个所述的第二转动座16相互靠近的一端分别与相对应的两个限位杆9相互远离的一侧固定连接，两个第一转动座14通过两个转动板15带动两个第二转动座16进行移动。
本实用新型中，两个所述的移动板7上均开设有固定孔17，两个所述的固定孔17内均滑动安装有固定杆18，且两个所述的固定杆18的顶端分别延伸至相对应的移动板7的上方并与支撑板3的底部固定连接，固定杆18对移动板7进行限位。
本实用新型中，两个所述的固定杆18的底端分别延伸至相对应的移动板7的下方并固定安装有挡板19，所述的连接板5的底部固定安装有裁剪刀20挡板19对移动板7进行限位。
本实用新型中，复位弹簧13的数量为多个，且多个所述的复位弹簧13呈竖直方向等距离分布在限位杆9和支撑柱2之间，复位弹簧13起到限位和复位的作用。
本实用新型中，使用中，将管材放置到固定座1上，然后启动液压缸4，液压缸4由控制开关进行控制，液压缸4由市电进行供电，液压缸4的输出轴带动连接板5进行移动，连接板5带动两个移动板7进行移动，两个移动板7带动两个第一转动座14进行移动，两个第一转动座14带动两个转动板15进行移动，两个转动板15带动两个第二转动座16进行移动，两个第二转动座16带动两个限位杆9进行移动，两个限位杆9带动两个夹持板12进行移动，两个夹持板12对管材进行固定夹持，同时，连接板5带动裁剪刀20进行移动，裁剪刀20对固定夹持后的管材进行裁剪，从而能够快速方便的对管材进行固定夹持，固定夹持后对管材进行裁剪，实现了自动化，提高了裁管合格率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动裁管装置，包括固定座(1)、支撑柱(2)、支撑板(3)、液压缸(4)、连接板(5)、移动槽(6)、移动板(7)、限位槽(8)、限位杆(9)和定位孔(10)，其特征在于，所述固定座(1)的顶部两侧均固定安装有支撑柱(2)，两个所述的支撑柱(2)的顶端固定安装有同一个支撑板(3)，所述的支撑板(3)的顶部固定安装有液压缸(4)，所述的液压缸(4)的输出轴上固定安装有连接板(5)，两个所述的支撑柱(2)相互靠近的一侧均开设有移动槽(6)，两个所述的移动槽(6)内均滑动安装有移动板(7)，且两个所述的移动板(7)相互靠近的一端均与连接板(5)固定连接，所述的固定座(1)的顶部开设有两个限位槽(8)，两个所述的限位槽(8)内均滑动安装有限位杆(9)，两个所述的限位杆(9)上均开设有定位孔(10)，两个所述的定位孔(10)内均滑动安装有定位杆(11)，且所述的定位杆(11)的两端分别与相对应的限位槽(8)的一侧内壁固定连接，两个所述的限位杆(9)相互靠近的一侧均固定安装有夹持板(12)，两个所述的限位杆(9)相互远离的一侧均固定安装有复位弹簧(13)，两个所述的复位弹簧(13)相互远离的一端分别与相对应的两个支撑柱(2)相互靠近的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动裁管装置，其特征在于，两个所述的移动板(7)的底部均固定安装有第一转动座(14)，两个所述的第一转动座(14)上均转动安装有倾斜对称设置的转动板(15)，两个所述的转动板(15)相互靠近的一端均转动安装有第二转动座(16)，且两个所述的第二转动座(16)相互靠近的一端分别与相对应的两个限位杆(9)相互远离的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动裁管装置，其特征在于，两个所述的移动板(7)上均开设有固定孔(17)，两个所述的固定孔(17)内均滑动安装有固定杆(18)，且两个所述的固定杆(18)的顶端分别延伸至相对应的移动板(7)的上方并与支撑板(3)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动裁管装置，其特征在于，所述两个固定杆(18)的底端分别延伸至相对应的移动板(7)的下方并固定安装有挡板(19)，所述的连接板(5)的底部固定安装有裁剪刀(20)。
5.根据权利要求1所述的一种自动裁管装置，其特征在于，所述复位弹簧(13)的数量为多个，且多个所述的复位弹簧(13)呈竖直方向等距离分布在限位杆(9)和支撑柱(2)之间。
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922475049.3U patent/CN211867975U/zh active Active
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