CN211867678U - 一种多功能实用型加力杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能实用型加力杆,包括加力杆杆体,以及通过连接组件安装在加力杆杆体两侧的小型卡爪和大型卡爪,连接组件包括固定夹、松紧螺栓,以及设置在固定夹两端用于固定松紧螺栓的固定孔,小型卡爪、大型卡爪均焊接设置在固定夹上。能够将三种类型加力杆融合一体,这样减少了员工到现场携带加力杆的数量,从而降低员工劳动强度,并且也减少制作的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门开关工具领域,更具体地说,它涉及一种多功能实用型加力杆。
背景技术
现工厂许多阀门如DN250、DN300以上的阀门多为手动开关型阀门,岗位员工都会携带F型加力杆进入现场进行阀门的操作,但是F型加力杆存在以下缺点:1、类型单一,只使用于单一型号的闸阀的开关,不同型号的阀门难以使用同一把F型加力杆进行操作开启,通常到现场开关阀门需带好几种加力杆,提高岗位人员的工作强度;2、携带过多的工具进入现场进行阀门操作,因现场环境等因素,容易造成工具遗失;3、现场阀门较多,岗位人员容易记错阀门型号,拿错错误型号的加力杆,影响工作效率。因此,有必要设计一种多功能实用型加力杆,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种多功能实用型加力杆,将三种类型加力杆融合一体,这样减少了员工到现场携带加力杆的数量,从而降低员工劳动强度,并且也减少再制作的成本。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多功能实用型加力杆,包括加力杆杆体,以及通过连接组件安装在加力杆杆体两侧的小型卡爪和大型卡爪,所述连接组件包括固定夹、松紧螺栓,以及设置在固定夹两端用于固定松紧螺栓的固定孔,所述小型卡爪、大型卡爪均焊接设置在固定夹上,所述加力杆杆体左右两侧均设有两排纵向设置的多个连接螺孔,且连接螺孔在加力杆杆体两侧呈等距排列设置,所述固定夹通过松紧螺栓贯穿固定孔与连接螺孔螺纹连接。
更进一步的,所述固定夹截面呈C状,且固定夹与加力杆杆体紧密贴合。
更进一步的,所述固定夹两端各设有两个固定孔。
更进一步的,所述小型卡爪与大型卡爪对称设置在加力杆杆体两侧。
更进一步的,所述小型卡爪的数量为两个,且小型卡爪为直径10mm的圆钢材质制成。
更进一步的,所述大型卡爪的数量为两个,且大型卡爪为直径20mm的圆钢材质制成。
更进一步的,所述加力杆杆体底端设有套筒,且套筒为内部中空的圆柱状。
更进一步的,所述加力杆杆体外侧紧密贴合有橡胶防滑套,且橡胶防滑套表面设有防滑纹路。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,该种多功能实用型加力杆能够将三种类型加力杆融合一体,针对小型阀门时使用小型卡爪进行开关作业,针对大型阀门时使用大型卡爪进行开关作业;而针对有阀门开关手柄时则使用套筒加力,这样减少了员工到现场携带加力杆的数量,从而降低员工劳动强度,也确保了工具不易因为数量问题丢失的情况。
其二,两个小型卡爪或者两个大型卡爪之间的间距能够通过固定夹与加力杆杆体左右两侧的连接螺孔配合松紧螺栓进行调节,同时也方便安装拆卸,减少再制作的成本;避免了因现场阀门较多,岗位人员记错阀门型号,拿错错误型号的加力杆,导致影响工作效率的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体俯视示意图;
图3为本实用新型的整体剖面示意图。
图中:加力杆杆体-1、连接螺孔-101、固定夹-102、固定孔-103、松紧螺栓-104、小型卡爪-2、大型卡爪-3、套筒-4、橡胶防滑套-5。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
值得注意的是,本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定,仅仅只是为了便于描述,不能够理解为对技术方案的限制。
参见图1,一种多功能实用型加力杆,包括加力杆杆体1,以及通过连接组件安装在加力杆杆体1两侧的小型卡爪2和大型卡爪3,连接组件包括固定夹102、松紧螺栓104,以及设置在固定夹102两端用于固定松紧螺栓104的固定孔103,小型卡爪2、大型卡爪3均焊接设置在固定夹102上,加力杆杆体1左右两侧均设有两排纵向设置的多个连接螺孔101,且连接螺孔101在加力杆杆体1两侧呈等距排列设置,固定夹102通过松紧螺栓104贯穿固定孔103与连接螺孔101螺纹连接,针对小型阀门时,两个小型卡爪2之间间距通过固定夹102与加力杆杆体1一侧的连接螺孔101配合松紧螺栓104进行调节,使用小型卡爪2进行限位固定,旋转加力杆杆体1即可进行开关作业,针对大型阀门时,两个大型卡爪3也是通过固定夹102与加力杆杆体1一侧的连接螺孔101配合松紧螺栓104进行调节,使用大型卡爪3进行限位固定,旋转加力杆杆体1即可进行开关作业;而针对有阀门开关手柄时则使用套筒4加力,手握加力杆顶部两边的小型卡爪2和大型卡爪3进行旋转或上下操作进行发力进行阀门的开关作业。
在其中一个实施例中,见图2,固定夹102截面呈C状,且固定夹102与加力杆杆体1紧密贴合,加力杆杆体1为实心的圆钢材质制成,固定夹102通过松紧螺栓104贯穿固定孔103与连接螺孔101螺纹连接进行调节,使得固定夹102与加力杆杆体1不会产生松动,这样减少了员工到现场携带加力杆的数量,降低员工劳动强度,也确保了工具不易因为数量问题导致丢失,减少再制作的成本。
在其中一个实施例中,见图1,固定夹102两端各设有两个固定孔103,且固定夹102通过松紧螺栓104贯穿固定孔103与连接螺孔101螺纹连接,从而应对不同规格阀门进行安装拆卸固定夹102,即调整小型卡爪2和大型卡爪3之间的间距,减少操作人员的寻找加力杆的时间,提高生产效率。
在其中一个实施例中,见图1,小型卡爪2与大型卡爪3对称设置在加力杆杆体1两侧,固定夹102通过松紧螺栓104贯穿固定孔103与连接螺孔101螺纹连接,能够方便安装拆卸固定夹102,将三种类型加力杆融合一体,避免了因现场阀门较多,岗位人员记错阀门型号,拿错错误型号的加力杆的情况。
在其中一个实施例中,见图3,小型卡爪2的数量为两个,且小型卡爪2为直径10mm的圆钢材质制成,用于套入小型阀门手轮起固定作用,两个小型卡爪2固定于阀门手轮上,手握加力杆杆体1进行发力,转动阀门进行开关作业。
在其中一个实施例中,见图3,大型卡爪3的数量为两个,且大型卡爪3为直径20mm的圆钢材质制成,用于套入大型阀门手轮起固定作用,针对大型阀门时,如闸阀等,使用大型卡爪3固定于阀门手轮上,手握加力杆杆体1进行发力,转动阀门进行开关作业。
在其中一个实施例中,见图3,加力杆杆体1底端设有套筒4,且套筒4为内部中空的圆柱状,针对有阀门开关手柄时,如余热锅炉系统排污快排阀,使用套筒4套在手柄上,手握加力杆顶部两边的小型卡爪2和大型卡爪3进行旋转或上下操作进行发力进行阀门的开关作业。
在其中一个实施例中,见图1,加力杆杆体1外侧紧密贴合有橡胶防滑套5,且橡胶防滑套5表面设有防滑纹路,通过橡胶防滑套5能够在使用小型卡爪2和大型卡爪3时,可以使装置更容易握持,不易滑落。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种多功能实用型加力杆,其特征在于:包括加力杆杆体(1),以及通过连接组件安装在加力杆杆体(1)两侧的小型卡爪(2)和大型卡爪(3),所述连接组件包括固定夹(102)、松紧螺栓(104),以及设置在固定夹(102)两端用于固定松紧螺栓(104)的固定孔(103),所述小型卡爪(2)、大型卡爪(3)均焊接设置在固定夹(102)上,所述加力杆杆体(1)左右两侧均设有两排纵向设置的多个连接螺孔(101),且连接螺孔(101)在加力杆杆体(1)两侧呈等距排列设置,所述固定夹(102)通过松紧螺栓(104)贯穿固定孔(103)与连接螺孔(101)螺纹连接。
2.如权利要求1所述多功能实用型加力杆,其特征在于:所述固定夹(102)截面呈C状,且固定夹(102)与加力杆杆体(1)紧密贴合。
3.如权利要求1所述多功能实用型加力杆,其特征在于:所述固定夹(102)两端各设有两个固定孔(103)。
4.如权利要求1所述多功能实用型加力杆,其特征在于:所述小型卡爪(2)与大型卡爪(3)对称设置在加力杆杆体(1)两侧。
5.如权利要求1所述多功能实用型加力杆,其特征在于:所述小型卡爪(2)的数量为两个,且小型卡爪(2)为直径10mm的圆钢材质制成。
6.如权利要求1所述多功能实用型加力杆,其特征在于:所述大型卡爪(3)的数量为两个,且大型卡爪(3)为直径20mm的圆钢材质制成。
7.如权利要求1所述多功能实用型加力杆,其特征在于:所述加力杆杆体(1)底端设有套筒(4),且套筒(4)为内部中空的圆柱状。
8.如权利要求1所述多功能实用型加力杆,其特征在于:所述加力杆杆体(1)外侧紧密贴合有橡胶防滑套(5),且橡胶防滑套(5)表面设有防滑纹路。
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