CN211859402U - 抽出式开关设备中与智能塑壳断路器连接的操作机构 - Google Patents
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Abstract
提供一种抽出式开关设备中与智能塑壳断路器连接的操作机构,包括机壳本体,所述机壳本体两侧下端固定安装于智能塑壳断路器上,机壳本体右侧内壁上设有防夹线装置,与所述智能塑壳断路器上的COM通讯接口连接的COM通讯线缆定位固定于防夹线装置上,所述机壳本体上板面右侧制有与智能塑壳断路器上的参数整定拨码盘上下位置对应的参数观察整定窗口,并通过参数观察整定窗口完成对智能塑壳断路器整定参数的查看和调节。本实用新型有效避免了COM通讯线缆被破皮和夹断的风险,防止了COM通讯线缆破皮漏电的弊端,保证了智能塑壳断路器和后台通讯的可靠性和安全性,大大降低了智能塑壳断路器整定参数调节与查看的难度,无须对操作机构进行拆卸,操作方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型属于低压电器技术领域,具体涉及一种抽出式开关设备中与智能塑壳断路器连接的操作机构。
背景技术
随着国民经济的快速发展及人民生活水平的不断提高,人们对电力的需求越来越多,对供电的安全性和可靠性提出越来越高的要求,使得许多智能型设备开发出来并应用于供电系统之。对于智能型塑壳断路器应用于抽出式成套开关设备操作机构时,智能型塑壳断路器主要各保护动作参数可根据用电设备要求及电网参数进行整定,并可将当前电力系统运行参数、故障类型等信息,通过通讯接口传送至后台,如图1-2所示,为智能塑壳断路器1的结构示意简图,具有参数整定拨码盘2和COM通讯接口3;如图3-4所示为传统的操作机构4,而传统的操作机构4是为普通塑料壳断路器而设计,由于操作机构4中操作手柄卡装件5的尺寸小,从而使得操作手柄卡装件5下端距操作机构4中的分合闸运动组件6之间的距离B以及塑壳操作面到分合闸运动组件6之间的距离A较小,使得COM通讯线缆7空间较小,若将传统的操作机构4与智能塑壳断路器1连接后,如图4-5所示,没有足够的通讯线空间,COM通讯接口3与COM通讯线缆7无法实现安全可靠连接,使得智能塑壳断路器1无法将配电系统运行参数以及智能塑壳断路器1状态故障原因等信息传输至后台,也不能实现后台对智能塑壳断路器1的通讯和控制;普通的操作机构4与智能塑壳断路器1安装好后,无法进行参数整定设置,以及观察当前塑壳所整定的参数,而每次查看和调节智能塑壳断路器1整定参数时,需要把安装好的操作机构4拆卸后,重新整定调节和查看完成后又要重新将操作机构4装好,这样操作起来非常麻烦,对操作人员专业技能要求较高,同时完成一整套操作也很浪费时间,如果配电系统比较庞大,智能塑壳断路器1较多时,每次停电检修和维护的时间将大大延长,无论是对于工业配电还是商业民用配电这都是不允许的,因此,针对上述问题,有必要进行改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题:提供一种抽出式开关设备中与智能塑壳断路器连接的操作机构,通过在操作机构机壳本体内设置防夹线装置,并由防夹线装置对COM通讯线缆进行定位固定,有效避免了COM通讯线缆被破皮和夹断的风险,防止了COM通讯线缆破皮漏电的弊端,保证了智能塑壳断路器和后台通讯的可靠性和安全性,并由设于机壳本体上的参数观察整定窗口完成对智能塑壳断路器整定参数的查看和调节,大大降低了智能塑壳断路器整定参数调节与查看的难度,无须对操作机构进行拆卸,操作方便快捷。
本实用新型采用的技术方案:抽出式开关设备中与智能塑壳断路器连接的操作机构,包括机壳本体,所述机壳本体两侧下端固定安装于智能塑壳断路器上,所述机壳本体右侧内壁上设有防夹线装置,与所述智能塑壳断路器上的COM通讯接口连接的COM通讯线缆定位固定于防夹线装置上,所述机壳本体上板面右侧制有与智能塑壳断路器上的参数整定拨码盘上下位置对应的参数观察整定窗口,并通过参数观察整定窗口完成对智能塑壳断路器整定参数的查看和调节。
其中,所述防夹线装置包括防夹线挡板,所述防夹线挡板位于COM通讯线缆上方并固定于机壳本体右侧内壁上,所述防夹线挡板板面上制有两个供扎带穿过的固定孔,所述COM通讯线缆经扎带和两个固定孔定位固定于防夹线挡板上。
进一步地,所述机壳本体右侧底面距分合闸运动组件的垂直距离A大于智能塑壳断路器上端面距COM通讯线缆最高点的距离。
本实用新型与现有技术相比的优点:
1、本技术方案通过在操作机构机壳本体内设置防夹线装置,并由防夹线装置对COM通讯线缆进行定位固定,有效避免了COM通讯线缆被破皮和夹断的风险,防止了COM通讯线缆破皮漏电的弊端,保证了智能塑壳断路器和后台通讯的可靠性和安全性;
2、本技术方案由设于机壳本体上的参数观察整定窗口完成对智能塑壳断路器整定参数的查看和调节,大大降低了智能塑壳断路器整定参数调节与查看的难度,无须对操作机构进行拆卸,操作方便快捷;
3、本技术方案使机壳本体右侧底面距分合闸运动组件的垂直距离A大于智能塑壳断路器上端面距COM通讯线缆最高点的距离,有效增大了COM通讯线缆的安装空间,保证COM通讯接口与COM通讯线缆安全可靠连接,使得智能塑壳断路器将配电系统运行参数以及智能塑壳断路器状态故障原因等信息顺利传输至后台。
附图说明
图1为现有智能壳断路器结构主视图;
图2为现有智能壳断路器结构俯视图;
图3为传统操作机构结构主视图;
图4为传统操作机构结构俯视图;
图5为传统的操作机构与智能塑壳断路器连接结构主视图;
图6为传统的操作机构与智能塑壳断路器连接结构俯视图;
图7为本实用新型操作机构结构主视图;
图8为本实用新型操作机构结构俯视图;
图9为本实用新型操作机构与智能塑壳断路器连接结构主视图;
图10为本实用新型操作机构与智能塑壳断路器连接结构俯视图。
具体实施方式
下面结合附图7-10描述本实用新型的一种实施例,从而对技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
抽出式开关设备中与智能塑壳断路器连接的操作机构,包括机壳本体8,所述机壳本体8两侧下端固定安装于智能塑壳断路器1上,所述机壳本体8右侧内壁上设有防夹线装置,与所述智能塑壳断路器1上的COM通讯接口3连接的COM通讯线缆7定位固定于防夹线装置上,所述机壳本体8上板面右侧制有与智能塑壳断路器1上的参数整定拨码盘2上下位置对应的参数观察整定窗口9,并通过参数观察整定窗口9完成对智能塑壳断路器1整定参数的查看和调节,在智能塑壳断路器1所整定的参数和查看与调节整定参数时,就可以直接通过参数观察整定窗口9直接操作,不需要把安装好的操作机构4拆下来重新整定调节和查看操作,这样一来,降低了对操作人员的技能要求,极大的缩短了每次停电检修和维护的时间;具体的,所述防夹线装置包括防夹线挡板10,所述防夹线挡板10位于COM通讯线缆7上方并固定于机壳本体8右侧内壁上,所述防夹线挡板10板面上制有两个供扎带穿过的固定孔11,所述COM通讯线缆7经扎带和两个固定孔11定位固定于防夹线挡板10上,防夹线挡板10上加工供扎带通过的固定孔11,用于COM通讯线缆7的固定,此设计结构可更好的保护COM通讯线缆7,当开关进行分合闸操作时,COM通讯线缆7就不会被操作机构4中的分合闸运动组件6夹住,因此,COM通讯线缆7就不会破皮和夹断,从而保证了智能塑壳断路器1和后台通讯的可靠性,也防止了COM通讯线缆7破皮漏电的安全隐患;具体的,所述机壳本体8右侧底面距分合闸运动组件6的垂直距离A大于智能塑壳断路器1上端面距COM通讯线缆7最高点的距离,从而增加了COM通讯线缆7的连接空间,增大操作手柄卡装件5下端距分合闸运动组件6之间的尺寸B,从而使智能塑壳断路器1操作手柄卡装尺寸增大,保证操作机构4的可操作性和操作灵活可靠性。
本技术方案通过在操作机构机壳本体8内设置防夹线装置,并由防夹线装置对COM通讯线缆7进行定位固定,有效避免了COM通讯线缆7被破皮和夹断的风险,防止了COM通讯线缆7破皮漏电的弊端,保证了智能塑壳断路器1和后台通讯的可靠性和安全性,由设于机壳本体8上的参数观察整定窗口9完成对智能塑壳断路器1整定参数的查看和调节,大大降低了智能塑壳断路器1整定参数调节与查看的难度,无须对操作机构4进行拆卸,操作方便快捷,使机壳本体8右侧底面距分合闸运动组件6的垂直距离A大于智能塑壳断路器1上端面距COM通讯线缆7最高点的距离,有效增大了COM通讯线缆的安装空间,保证COM通讯接口3与COM通讯线缆7安全可靠连接,使得智能塑壳断路器1将配电系统运行参数以及智能塑壳断路器1状态故障原因等信息顺利传输至后台。
采用本技术方案,满足智能塑壳断路器1在抽出式开关设备中的合理安装,操作方便,运行安全可靠的要求,缩短了配电系统停电检修的时间,也保证了智能塑壳断路器1和后台通讯的可靠性,防止了COM通讯线缆7破皮漏电的安全隐患,满足工业配电及商业民用对供电的安全性和可靠性提出的要求。
上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (3)
1.抽出式开关设备中与智能塑壳断路器连接的操作机构,包括机壳本体(8),其特征在于:所述机壳本体(8)两侧下端固定安装于智能塑壳断路器(1)上,所述机壳本体(8)右侧内壁上设有防夹线装置,与所述智能塑壳断路器(1)上的COM通讯接口(3)连接的COM通讯线缆(7)定位固定于防夹线装置上,所述机壳本体(8)上板面右侧制有与智能塑壳断路器(1)上的参数整定拨码盘(2)上下位置对应的参数观察整定窗口(9),并通过参数观察整定窗口(9)完成对智能塑壳断路器(1)整定参数的查看和调节。
2.根据权利要求1所述的抽出式开关设备中与智能塑壳断路器连接的操作机构,其特征在于:所述防夹线装置包括防夹线挡板(10),所述防夹线挡板(10)位于COM通讯线缆(7)上方并固定于机壳本体(8)右侧内壁上,所述防夹线挡板(10)板面上制有两个供扎带穿过的固定孔(11),所述COM通讯线缆(7)经扎带和两个固定孔(11)定位固定于防夹线挡板(10)上。
3.根据权利要求1所述的抽出式开关设备中与智能塑壳断路器连接的操作机构,其特征在于:所述机壳本体(8)右侧底面距分合闸运动组件(6)的垂直距离(A)大于智能塑壳断路器(1)上端面距COM通讯线缆(7)最高点的距离。
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CN202020722609.0U CN211859402U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 抽出式开关设备中与智能塑壳断路器连接的操作机构 |
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CN202020722609.0U Active CN211859402U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 抽出式开关设备中与智能塑壳断路器连接的操作机构 |
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