CN211859337U - 一种风冷型直流屏柜体 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种风冷型直流屏柜体引入多块错开设置的隔板并利用柜体的顶板、底板形成多层结构，当柜门关闭后形成“S”型风道，贯流风扇设置在“S”型风道的一端。发热量较大的电池组或半导体器件放置在柜体底板或隔板上，利用贯流风扇带动空气流动使得“S”型风道内的发热器件快速降温散热。

Description

一种风冷型直流屏柜体

技术领域

本实用新型涉及电气柜领域，具体涉及一种风冷型直流屏柜体。

背景技术

直流屏，也就是我们所知的电力操作电源系统其以直流电源为主，简称为直流屏。主要用于发电厂和变电站中的电力操作电源。它是控制负荷和动力负荷以及直流事故照明负荷等的电能来源，是当代电力系统控制、保护的基础。直流屏由充电模块、监控模块、电池组、降压硅链组成。直流屏广泛应用于小型发电厂、水电站、各类变电站的电力系统中，适用于开关分合闸及二次回路中的仪器、仪表、继电保护和故障照明等场合。在直流电源系统运行时，其中电池组的充放电以及充放电单元中半导体器件会产生很多热量，尤其在夏季高温时，运行环境的温度控制情况成为了衡量直流屏运行稳定性的基础。

专利公开号为CN 209488175 U的专利公开了一种风冷型直流屏柜体，利用风机、排风管以及风孔等结构，对直流屏内的电池组及半导体器件等发热器件进行降温。这样的设计虽然可以利用排风管和风孔等结构将低温气体直接吹到需要降温的器件附近，但是要利用风孔为柜体内器件均衡降温需要考虑风机、排风管以及各个风孔的风压，为保证器件的均衡降温使得调试安装过程复杂，维护成本高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种风冷型直流屏柜体，采用专利公开号：CN2376554 Y所公开的贯流风扇的技术方案并将其引用到直流屏领域。利用贯流风扇长条状的扇叶结构增加出风口的横向宽度，并结合特殊的隔板设计使柜体内部形成一个大型风道，从而避免在现有技术中采用复杂的排风管和风孔的设计方案。这个风道的进风口设置在柜体后方下部出风口设置在柜体上方前部，需要降温的电池组和半导体器件放置在风道内的隔板上方，在贯流风扇的带动下为放置在风道内的高温器件散热降温。

本实用新型提供一种风冷型直流屏柜体，包括柜体、贯流风扇壳体、柜门、排风口、贯流风扇、隔板、进风口、温控开关，所述柜门为两扇设置在柜体的正面并利用合页与柜体连接，所述贯流风扇壳体设置在柜体的顶部上方且在朝向柜门一侧设置有排风口，所述贯流风扇由电机和扇叶构成并设置在贯流风扇壳体内部，所述进风口设置在柜体后部下方，所述隔板设置在柜体内部，所述温控开关设置在柜体内部并与电机电性连接。

所述扇叶整体呈圆柱形由多个片倾斜的叶片构成并通过轴与电机的输出轴连接。

所述电机固定在贯流风扇壳体内部通过输出轴带动扇叶旋转。

所述隔板水平设置在柜体与门板之间，隔板的一侧与柜体或门板中的一面连接并密封时，隔板的另一侧距离另一面一段距离留出通风道。

所述隔板为两块上下设置并将其通风道错开布置，使整个风道在柜体内部呈“S”型。

本实用新型引入多块错开设置的隔板并利用柜体的顶板、底板形成多层结构，当柜门关闭后形成“S”型风道，贯流风扇设置在“S”型风道的一端。发热量较大的电池组或半导体器件放置在柜体底板或隔板上，利用贯流风扇带动空气流动使得“S”型风道内的发热器件快速降温散热。

本实用新型的有益效果如下：由于在柜体内部利用隔板的错开布置使整个柜体成为一个“S”型的风道，而需要降温的发热器件就放置在风道内部。结合贯流风扇的长条状结构特点将整个风道以及进风口、排风口都设计成长条型结构，不仅节省了空间还增加了通风量，提高了散热效率从而可以降低电机的启动次数从而提高电机的寿命。多层结构的隔板还有利于放置电池组等发热器件，增加柜体内的空间利用率。然而由于取消结构复杂的排风管和风孔的设计，而将发热器件放置在风道内利用器件周围快速流动的空气为发热器件降温，使得整体结构更加简单，提高了调试维修的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。显而易见地，下面描述的附图仅仅为本实用新型的一部分实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些附图也在本实用新型的保护范围之内。

图1是本实用新型的外部结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是本实用新型的剖面结构示意图。

图中附图标记的含义：1-柜体、2-贯流风扇壳体、3-柜门、4-把手、5-合页、6-排风口、7-电机、8-扇叶、9-隔板A、10-隔板B、11-进风口、12-温控开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步阐述本技术方案，需要说明的是，术语“中心”、“圆心”、“中心轴”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

本实用新型如图1所示，柜体1为矩形结构上方设置有贯流风扇壳体2，柜体1正面设置有两扇柜门3利用合页5与柜体1连接，在柜门上设置有把手4。在贯流风扇壳体2朝向柜门一侧设置有排风口6。图2为去掉柜门3与排风口6后的柜体内部结构示意图。在柜体1 内部设置有两层隔板分别是隔板A9和隔板B10。柜体1后方下部设置有进风口11。贯流风扇设置在柜体1上方贯流风扇壳体2内部，所述的贯流风扇包括电机7、扇叶8。扇叶8整体呈圆柱形由多个片倾斜的叶片构成并通过轴与电机7的输出轴连接，另一端通过轴承固定在贯流风扇壳体2内。电机7固定在贯流风扇壳体2内部通过输出轴带动扇叶8旋转，起到将柜体1的进风口11吸入的低温空气加速在柜体内流动的设计目的。在柜体1内部贯流风扇下方设置有温控开关12，电机7与温控开关12电性连接。图3为关上柜门3后的本柜体结构的剖面图可以清晰的看到“S”型风道，进风口11设置在柜体1的下部，柜体1的底板与隔板 B10形成一个扁平的风道其高度略高于单块电池的高度，隔板B10左侧连接柜体1并密封，右侧距离关闭后的柜门3一段距离形成与下一个风道的连接口。隔板B10与隔板A9形成为下一个风道，其中内隔板A9右侧与柜门3形成密闭空间阻挡空气流通，左侧距离柜体1一段距离形成与下一个风道的连接口。柜体1顶板与隔板A9形成最终的风道，其中柜体1顶板在贯流风扇壳体2下方留有通风口，流经柜体1内部的空气最终从这个通风口流入贯流风扇壳体 2内，在贯流风扇的带动下加速从排风口6中排出。

结合以上附图可以看出本技术方案利用柜体1的顶板、底板和隔板A9、隔板B10形成了三个水平风道并通过隔板的错开布置所留出的连接口连为一体，从而连通了进风口11与排风口6。在使用过程中当柜体内的温度超过温控开关12设置的温度时，温控开关12控制电机7 打开，在电机7的带动下扇叶8旋转使空气从排风口6排出。由于贯流风扇的作用低温空气从进风口11吸入柜体内部，为设置在柜体1底板上的发热器件降温。低温空气经过柜体1底板上的发热器件后受热上升，在隔板B10右侧的连接口处向上流动，为设置在隔板B10上的发热器件降温，然后通过隔板A9左侧连接口向上流动，为设置在隔板A9上的发热器件降温，最终用来为柜体1通风散热的空气通过柜体1顶板的通风口进入贯流风扇壳体2内，在扇叶 8的带动下从排风口6排出到柜体1外部。

Claims (5)

1.一种风冷型直流屏柜体，其特征在于，包括柜体、贯流风扇壳体、柜门、排风口、贯流风扇、隔板、进风口、温控开关，所述柜门为两扇设置在柜体的正面并利用合页与柜体连接，所述贯流风扇壳体设置在柜体的顶部上方且在朝向柜门一侧设置有排风口，所述贯流风扇由电机和扇叶构成并设置在贯流风扇壳体内部，所述进风口设置在柜体后部下方，所述隔板设置在柜体内部，所述温控开关设置在柜体内部并与电机电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种风冷型直流屏柜体，其特征在于，所述扇叶整体呈圆柱形由多个片倾斜的叶片构成并通过轴与电机的输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种风冷型直流屏柜体，其特征在于，所述电机固定在贯流风扇壳体内部通过输出轴带动扇叶旋转。

4.根据权利要求1所述的一种风冷型直流屏柜体，其特征在于，所述隔板水平设置在柜体与门板之间，隔板的一侧与柜体或门板中的一面连接并密封，隔板的另一侧距离另一面一段距离留出通风道。

5.根据权利要求4所述的一种风冷型直流屏柜体，其特征在于，所述隔板为两块上下设置并将其通风道错开布置，使整个风道在柜体内部呈“S”型。

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