CN211856043U - 一种稀释采样探头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种稀释采样探头，包括探头外壳、设置在探头外壳内部的真空发生器、与真空发生器相连通的音速小孔、安装在探头外壳外壁上的采样探管以及依次套设在音速小孔外部的金属过滤器和预热器；金属过滤器的一端固定在真空发生器上，另一端与探头外壳之间设有密封结构；探头外壳上开设有连通口；密封结构包括依次开设在探头外壳内壁上且与连通口同轴线设置的小槽口和大槽口，小槽口与连通口之间形成第一阶梯面，小槽口与大槽口之间形成第二阶梯面，金属过滤器的一端固接有过滤头，金属过滤器的外部套设有将过滤头压紧固定在第一阶梯面上以实现密封的固定件。本实用新型的优点是能够提高金属过滤器与探头外壳之间的密封性。

Description

一种稀释采样探头

技术领域

本实用新型涉及烟道采样的技术领域，尤其是涉及一种稀释采样探头。

背景技术

污染物在线检测系统的采样方法有两种，即直接抽取法和稀释抽取法。直接抽取法的思路是将抽气管道加热到样气温度以上以解决采样传输管道上的水气凝结问题。又细分为干法和湿法两种，干法是在样气到达仪器前经过一个急冷脱水过程，将样气中的水分去除，同时将样气温度降至室温，以便仪器进行测量，由于存在脱水过程，对于样气中浓度较低且易溶于水的物质，比如氯化氢、氨、硫化氢等成分无法测量。湿法测量无需脱水，直接将高温高湿的样气送入分析仪器中，但对分析仪的要求很高，因此其整个系统的价格昂贵，多应用于多成分，低浓度，易溶于水的气态污染物测量。直接抽取法的气态污染物分析一般采用紫外或红外非色散吸收，特点是可分析多种污染物成分，但测量灵敏度低，对于较低浓度的污染物测量不准确。

稀释抽取法的出发点是用大量的干燥纯净空气稀释采样的样气，使样气中的含水量下降，让样气的露点温度远低于室温 (一般达到-40℃)来解决水汽凝结所带来的问题。稀释采样法中采用临界孔采样技术能够精确地保证稀释比。所谓临界孔又称音速小孔即指：当临界孔两端的压力比达到0.53以上时，流体经过临界孔的流速被限制在声速，因此流体流过临界孔的流量是恒定值；很容易保证稀释气的压力恒定，即稀释气的流速亦是一个恒定值，所以样气的稀释比是一个恒定值。稀释采样法的最大好处是：大比例的精确稀释样气，使得样气长距离的传输变的简单方便，并且不改变样气的任何成分，样气测量准确，应用的更加广泛。

参照图1，现有的稀释采样探头包括探头外壳1、端盖、采样探管5、预热器7、金属过滤器6、音速小孔3和文丘里管27；探头外壳1的内部中空且一端为敞口，端盖通过卡箍71固定在探头外壳1的敞口处；采样探管5通过法兰固定在探头外壳1远离端盖的一端并且与探头外壳1的内部连通；预热器7安装在探头外壳1的内壁上；金属过滤器6为筒状，其一端螺纹连接在端盖上，另一端抵在探头外壳1的内壁上并且与采样探管5相连通，金属过滤器6与探头外壳1之间形成保温腔；音速小孔3设置在金属过滤器6内部，其细管端穿过金属过滤器6并固定在端盖上；文丘里管27设置在探头外壳1的外部，其包括稀释气体入口、真空口和样气出口，稀释气体入口连接气源，真空口连接音速小孔3，样气出口连接分析仪。

工作时，将稀释气体通入文丘里管，由于稀释气体的流速大，因此会在与真空口处形成负压，此时烟道内的采样气受压力差的影响依次通过采样探管、金属过滤器、音速小孔被吸入至文丘里管内与稀释气体混合，最终由样气出口输入分析仪内，进行分析检测。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于金属过滤器的一端是抵在探头外壳内壁上的，因此密封效果较差，烟气易从金属过滤器与探头外壳的连接处渗透至保温腔内，对预热器造成腐蚀，影响预热器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种稀释采样探头，其优点是能够提高金属过滤器与探头外壳之间的密封性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种稀释采样探头，包括探头外壳、设置在探头外壳内部的真空发生器、固定在真空发生器上且与真空发生器相连通的音速小孔、安装在探头外壳外壁上的采样探管以及依次套设在音速小孔外部的金属过滤器和预热器；预热器的一端与真空发生器连接，另一端与探头外壳连接；金属过滤器的一端固定在真空发生器上，另一端与探头外壳之间设有密封结构；

探头外壳上对应采样探管安装的位置开设有供采样探管与音速小孔相连通的连通口；

所述密封结构包括依次开设在探头外壳内壁上且与连通口同轴线设置的小槽口和大槽口，小槽口与连通口之间形成第一阶梯面，小槽口与大槽口之间形成第二阶梯面，金属过滤器远离真空发生器的一端固接有抵接至第一阶梯面上的过滤头，金属过滤器的外部套设有将过滤头压紧固定在第一阶梯面上以实现密封的固定件。

通过采用上述技术方案，本申请中的稀释采样探头通过将过滤头抵接在第一阶梯面上，增加了采样气泄漏时的流通路径，通过固定件将过滤头抵紧，提高了金属过滤器与探头外壳之间的密封性，防止采样气泄漏至保温腔内腐蚀预热器。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述过滤头为圆形结构，其高度与小槽口的深度相同；

所述固定件呈圆环状，其外壁上设有外螺纹，所述大槽口的内侧壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹，固定件通过与大槽口螺纹连接以将过滤头压紧固定在第一阶梯面上。

通过采用上述技术方案，安装时，先将过滤头放置第一阶梯面上，然后转动固定件，使其与大槽口内壁螺纹连接，直到固定件的端部将过滤头顶紧，实现固定及密封。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述第一阶梯面上开设有环形槽，环形槽内安装有O型密封圈。

通过采用上述技术方案，固定件将过滤头固定完毕后，O型密封圈被压紧在过滤头与第一阶梯面之间，用于提高密封效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述固定件与过滤头抵接的一端粘接有遇水膨胀橡胶条。

通过采用上述技术方案，当含有水汽的气体渗透至第二阶梯面处时，遇水膨胀橡胶条会发生膨胀变形，充满固定件端部、大槽口内壁以及第二阶梯面之间可能存在的坑洼或间隙内，实现二次密封，同时由于遇水膨胀橡胶条的膨胀变形，还会施加给固定件一个外力，使固定件与大槽口之间的螺纹紧密咬合，提高密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述固定件的外螺纹上缠绕有聚四氟乙烯密封带。

通过采用上述技术方案，提高内外螺纹之间的密封性，降低采样气泄漏的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述过滤头包括焊接在金属过滤器远离真空发生器一端的第一圆环、固定在第一圆环上的第二圆环以及夹持在第一圆环和第二圆环之间的滤芯。

通过采用上述技术方案，当采样气经过滤芯时，颗粒物被拦截，避免堵塞管路。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述滤芯包括双层纺织纤维网片以及缝制在双层纺织纤维网片之间的吸水树脂。

通过采用上述技术方案，当采样气进过滤芯时，采样气中的水汽被吸水树脂吸收，大大降低了水汽对检测结果的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述第一圆环和第二圆环相对的一侧分别嵌设有固定两者的环状强磁；

所述第一圆环和第二圆环相对的一侧分别开设有容纳槽，两容纳槽之间形成供吸水树脂放置的腔室。

通过采用上述技术方案，方便工作人员更换滤芯。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述真空发生器包括安装板以及一体连接在安装板一侧的分气盘；

所述音速小孔包括稳流管以及与稳流管一体连接的导气管，所述导气管的直径小于稳流管；

所述分气盘为内部中孔的圆盘，所述分气盘的外壁上固接有与分气盘内部连通的标气口、稀释气体口和样气出口，稀释气体口和样气出口相对设置；所述分气盘内设有将稀释气体口和样气出口的内端口连通的文丘里管以及将文丘里管和导气管连通的真空腔，所述稀释气体口的外端口连接气源，所述样气出口的外端口通入分析仪。

通过采用上述技术方案，检测时，将探头外壳体安装在烟道外壁上，安装的过程中应该确保采样探管以-5°的下垂角度或水平位置安装，不可使探管上翘，然后接通气源，稀释气0由稀释气体口进入文丘里管，由于稀释气0的流速大，因此在与文丘里管连通的真空腔处形成负压，此时烟道内的采样气受压力差的影响依次通过采样探管、金属过滤器、音速小孔和真空被吸入至文丘里管内与稀释气0混合，最终通过样气出口通入分析仪内进行分析检测。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述预热器的一端通过卡箍固定在安装板上，另一端通过法兰固定在探头外壳的内壁上；

所述安装板上开设有内螺纹孔，所述金属过滤器远离固定件的一端通过接头螺纹连接在安装板上。

通过采用上述技术方案，方便工作人员进行安装和拆卸。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、本申请中的稀释采样探头通过将过滤头抵接在第一阶梯面上，增加了采样气泄漏时的流通路径，通过固定件将过滤头抵紧，提高了金属过滤器与探头外壳之间的密封性，防止采样气泄漏至保温腔内腐蚀预热器；

2、过滤头的设置，既能拦截采样气中的杂质颗粒，又能吸收采样气中携带的水汽，进而提高检测精度；

3、遇水膨胀橡胶条的设置，能够在遇水后发生膨胀变形，从而充满固定件端部、大槽口内壁以及第二阶梯面之间可能存在的坑洼或间隙内，实现二次密封，同时由于遇水膨胀橡胶条的膨胀变形，还会施加给固定件一个外力，使固定件与大槽口之间的螺纹紧密咬合，提高密封性。

附图说明

图1是背景技术的结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是体现真空发生器、音速小孔、金属过滤器和预热器之间位置关系、连接关系的结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是体现密封结构的爆炸示意图；

图6是体现底座的结构示意图；

图7是体现音速小孔与真空发生器之间连接关系的结构示意图；

图8是体现紧固件与底座之间连接关系的爆炸示意图；

图9是体现分气盘上各接口的结构示意图；

图10是体现采样原理的结构示意图；

图11是体现三通接头各口与各管路连接关系的结构示意图；

图12是体现稀释采样探头工作状态下的结构示意图。

附图标记，1、探头外壳；11、防爆接线箱；12、防爆电源接线盒；13、小槽口；14、大槽口；15、第一阶梯面；16、第二阶梯面；17、O型密封圈；18、端盖；2、真空发生器；21、安装板；211、内螺纹孔；22、分气盘；23、标气口；24、稀释气体口；25、样气出口；26、真空度测量口；27、文丘里管；28、真空腔；3、音速小孔；31、稳流管；32、导气管；4、固定装置；41、底座；411、小孔；412、中孔；413、大孔；414、第一台阶面；415、第二台阶面；42、紧固件；421、O型圈；422、卡套；423、锁紧螺母；5、采样探管；51、挡流板；6、金属过滤器；61、不锈钢管；62、过滤头；621、第一圆环；622、第二圆环；623、双层纺织纤维网片；624、吸水树脂；625、环状强磁；626、容纳槽；63、固定件；64、遇水膨胀橡胶条；7、预热器；71、卡箍；72、输气管；8、压力表；9、三通接头；91、放空管；92、截止阀；93、软管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图3，为本实用新型公开的一种稀释采样探头，包括由多块不锈钢板组装而成的探头外壳1、设置在探头外壳1内部的真空发生器2、固定在真空发生器2上且与真空发生器2相连通的音速小孔3、安装在探头外壳1外壁上的采样探管5以及依次套设在音速小孔外部的金属过滤器6和预热器7；探头外壳1上对应采样探管5安装的位置开设有连通口，用于将采样探管5与音速小孔3连通；金属过滤器6和预热器7之间形成保温腔，预热器7的一端与真空发生器2连接，另一端与探头外壳1连接，真空发生器2和音速小孔3通过预热器7固定在探头外壳1的内壁上；金属过滤器6的一端固定在真空发生器2上，另一端与探头外壳1之间设有密封结构，密封结构的设置，用于对预热器7进行保护，防止采样气渗透至保温腔内对预热器7造成腐蚀。

参照图3和图4，密封结构包括依次开设在探头外壳1内壁上且与连通口同轴线设置的小槽口13和大槽口14，小槽口13与连通口之间形成第一阶梯面15，小槽口13与大槽口14之间形成第二阶梯面16；金属过滤器6呈筒状，其远离真空发生器2的一端固接有过滤头62，过滤头为圆形结构，其高度与小槽口13的深度相同，当过滤头62伸入小槽口13并抵接在第一阶梯面15上时，过滤头62靠近真空发生器2的一端与第二阶梯面16平齐。金属过滤器2的外部套设有固定件63，固定件呈圆环状，其外壁上设有外螺纹，固定件的外螺纹上缠绕聚四氟乙烯密封带，大槽口14的内侧壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹，固定件63通过与大槽口14螺纹连接，从而将过滤头62压紧固定在第一阶梯面15上，实现密封，螺纹连接的过程中，缠绕聚四氟乙烯密封带被夹紧在内外螺纹之间，提高密封性。

参照图4，第一阶梯面15上开设有环形槽，环形槽内安装有O型密封圈17，固定件63将过滤头62固定完毕后，O型密封圈17被压紧在过滤头62与第一阶梯面15之间，用于提高密封效果。

进一步的，在固定件63上与过滤头62抵接的一端粘接有遇水膨胀橡胶条64，当含有水汽的气体渗透至第二阶梯面16处时，遇水膨胀橡胶条64会发生膨胀变形，充满固定件63端部、大槽口14内壁以及第二阶梯面16之间可能存在的坑洼或间隙内，实现二次密封，同时由于遇水膨胀橡胶条64的膨胀变形，还会施加给固定件63一个外力，使固定件63与大槽口14之间的螺纹紧密咬合，提高密封性。

参照图4和图5，上述的过滤头62包括焊接在金属过滤器6远离真空发生器2一端的第一圆环621、固定在第一圆环621上的第二圆环622以及夹持在第一圆环621和第二圆环622之间的滤芯；滤芯包括双层纺织纤维网片623以及缝制在双层纺织纤维网片623之间的吸水树脂624，第一圆环621和第二圆环622相对的一侧分别嵌设有环状强磁625，两者通过环形强磁625固定，在第一圆环621和第二圆环622相对的一侧分别开设有容纳槽626，两容纳槽626之间形成供吸水树脂624放置的腔室，当采样气经过滤芯时，颗粒物被拦截，同时采样气中的水汽被吸水树脂624吸收，大大降低了水汽对检测结果的影响。

参照图2和图6，真空发生器2包括安装板21以及一体连接在安装板21一侧的分气盘22；预热器7呈圆柱筒状，其内部设置有PTC陶瓷自限温加热片。预热器7的侧壁上缠绕有防爆伴热带，防爆伴热带一端接防爆终端接头，另一头接在防爆电源接线盒12上，防爆伴热带缠绕完毕后，外覆保温层。

参照图3和图6，预热器7的侧壁上连接且连通有不锈钢管61和输气管72，不锈钢管61与气源相通。预热器7的一端通过卡箍71固定在安装板21上，另一端通过法兰固定在探头外壳1上；金属过滤器6的远离密封结构的一端一体连接有带有外螺纹的接头，安装板21上开设有内螺纹孔211，金属过滤器6通过接头螺纹连接在安装板21上。

参照图7，音速小孔3包括稳流管31以及与稳流管31一体连接的导气管32， 导气管32的直径小于稳流管31，稳流管31内安装有玻璃过滤片，当采样气进入稳流管31时，玻璃过滤片会进一步对采样气进行过滤，由于稳流管31和导气管32之间的连接处为收口结构，因此，颗粒物杂质在运动的过程中会与稳流管的内壁来回碰撞，最终留在稳流管内。

音速小孔3与真空发生器2之间设有固定装置4，用于将音速小孔3可拆卸固定连接在真空发生器2上，这样设置不仅方便清理，同时还可以根据需要通过更换不同孔径的音速小孔3来改变稀释比例，以便对不同浓度的气态污染物进行检测，提高稀释采样探头的适用范围，满足不同的环境要求。

参照图7和图8，固定装置4包括底座41和紧固件42，底座41固定在安装板21上并且与真空发生器2的真空口连通，将导气管32插接在底座41上时，工作人员能够通过紧固件42与底座41配合将导气管32固定在底座41上。

底座41为圆柱筒状，其外壁上设有外螺纹，底座41内开设有同轴线的三个通孔，通孔包括依次远离分气盘22设置的小孔411、中孔412和大孔413，小孔411和中孔412之间形成第一台阶面414，中孔412和大孔413之间形成第二台阶面415；紧固件42包括O型圈421、卡套422和锁紧螺母423；O型圈421的直径大于小孔411的直径，O型圈421的内壁上设有锥面，用于增加导气管32外壁与O型圈421之间的摩擦力，防止在导气管32安装后轻易脱出；卡套422包括上部筒体和下部筒体，下部筒体的外径与中孔412的内径相适配，上部筒体的外径与大孔413的内径相适配，上部筒体的高度与大孔413的孔深相等；锁紧螺母423为圆柱状，其内部开设有阶梯孔，阶梯孔的大孔内设有与底座41上外螺纹相配合的内螺纹。

针对上述安装结构，此处阐述两种安装方法。方法一：将O型圈421放置在第一台阶面414上，将卡套422的下部筒体伸入中孔412内并抵在O型圈421上，此时卡套422的上部筒体支撑在第二台阶面415上，然后将锁紧螺母423初步安装在底座41上，取来音速小孔3，用力将导气管32依次穿过锁紧螺母423、卡套422和O型圈421并伸入小孔411内，然后转动锁紧螺母423，锁紧螺母423内的台阶面抵在卡套422上，使卡套422将O型圈421压紧。

方法二，依次将锁紧螺母423、卡套422和O型圈421套接在导气管32上，然后将导气管32伸入小孔411内，并转动锁紧螺母423，使其螺纹连接在底座41上，转动的过程中，O型圈421和卡套422被依次压入底座41内，实现固定安装；更换时，只需将锁紧螺母423拧松，然后将音速小孔3取下即可，十分方便。

为提高安装的牢靠性，在导气管32的外壁上开设供O型圈421嵌入的环形凹槽。

参照图9和图10，分气盘22为内部中空的圆盘，分气盘22的外壁上固接有与分气盘22内部连通的标气口23、稀释气体口24、样气出口25和真空度测量口26，稀释气体口24和样气出口25相对设置，分气盘22内设有将稀释气体口24和样气出口25的内端口连通的文丘里管27以及将文丘里管27和音速小孔3连通的真空腔28，真空度测量口26的一端连通于真空腔28上，另一端安装有压力表8，用于检测真空腔28内的真空度。输气管72（参照图3）的自由端与稀释气体口24的外端口连通，当稀释气0由不锈钢管61通入时，其优先进入预热器7内进行预热，而后从输气管72输出，预热的作用主要是防止采样气体中的水液化。

参照图11，探头外壳1的内部安装有防爆接线箱11和防爆电源接线盒12，两者之间通过电源线连接，用于起到防爆的作用。样气出口25上安装有三通接头9，三通接头9的其中一路通过放空管91放空即连通大气，以便保证真空发生器2产生足够的真空度，放空管91上安装有截止阀92，用于控制放空管91的通断；三通接头9的另一路通过软管93连接分析仪。

参照图12，采样探管5通过法兰和对装法兰固定在探头外壳1的外壁上。采样探管5的内壁上固接有隔板，用于将采样探管5内部分隔成上下两个腔室，在采样探管5远离探头外壳1的一端设有斜向下倾斜的挡流板51，挡流板51与隔板一体连接，产生负压时，采样气由下腔室进入采样探管内，而后部分采样气被吸入音速小孔3内，部分采样气由上腔室循环而出，挡流板51的设置，用于降低含水气体进入采样探管5内的量，从而保证样气的分析精度。

工作原理：检测时，将探头外壳1体安装在烟道外壁上，安装的过程中应该确保采样探管5以-5°的下垂角度或水平位置安装，不可使探管上翘，然后接通气源，稀释气0由不锈钢管61通入预热器7内进行预热，然后从输气管72进入保温腔，然后依次经输气管72、稀释气体口24进入文丘里管27，由于稀释气0的流速大，因此在与文丘里管27连通的真空腔28处形成负压，此时烟道内的采样气受压力差的影响依次通过采样探管5、金属过滤器6、音速小孔3和真空被吸入至文丘里管27内与稀释气0混合，最终通过样气出口25通入分析仪内进行分析检测。

相比于现有技术，本申请中的防爆稀释采样探头通过设置密封结构，使金属过滤器6与探头外壳1之间具有较好的密封性，同时通过探头外壳1、防爆接线箱11、防爆电源接线盒12、防爆伴热带等防爆部件实现防爆功能，适用于ⅡA～ⅡC级，T1～T3组别爆炸性气体混合物的1区、2区危险场所及户内户外安装，尤其是适用于火力发电厂、水泥厂、钢铁厂、有色金属冶炼厂、造纸厂、玻璃、塑料加工、制药厂、石油化工厂等场所。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种稀释采样探头，其特征在于：包括探头外壳(1)、设置在探头外壳(1)内部的真空发生器(2)、固定在真空发生器(2)上且与真空发生器(2)相连通的音速小孔(3)、安装在探头外壳(1)外壁上的采样探管(5)以及依次套设在音速小孔(3)外部的金属过滤器(6)和预热器(7)；预热器(7)的一端与真空发生器(2)连接，另一端与探头外壳(1)连接；金属过滤器(6)的一端固定在真空发生器(2)上，另一端与探头外壳(1)之间设有密封结构；

探头外壳(1)上对应采样探管(5)安装的位置开设有供采样探管(5)与音速小孔(3)相连通的连通口；

所述密封结构包括依次开设在探头外壳(1)内壁上且与连通口同轴线设置的小槽口(13)和大槽口(14)，小槽口(13)与连通口之间形成第一阶梯面(15)，小槽口(13)与大槽口(14)之间形成第二阶梯面(16)，金属过滤器(6)远离真空发生器(2)的一端固接有抵接至第一阶梯面(15)上的过滤头(62)，金属过滤器(6)的外部套设有将过滤头(62)压紧固定在第一阶梯面(15)上以实现密封的固定件(63)。

2.根据权利要求1所述的一种稀释采样探头，其特征在于：所述过滤头(62)为圆形结构，其高度与小槽口(13)的深度相同；

所述固定件(63)呈圆环状，其外壁上设有外螺纹，所述大槽口(14)的内侧壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹，固定件(63)通过与大槽口(14)螺纹连接以将过滤头(62)压紧固定在第一阶梯面(15)上。

3.根据权利要求1所述的一种稀释采样探头，其特征在于：所述第一阶梯面(15)上开设有环形槽，环形槽内安装有O型密封圈(17)。

4.根据权利要求1所述的一种稀释采样探头，其特征在于：所述固定件(63)与过滤头(62)抵接的一端粘接有遇水膨胀橡胶条(64)。

5.根据权利要求1所述的一种稀释采样探头，其特征在于：所述固定件(63)的外螺纹上缠绕有聚四氟乙烯密封带。

6.根据权利要求1所述的一种稀释采样探头，其特征在于：所述过滤头(62)包括焊接在金属过滤器(6)远离真空发生器(2)一端的第一圆环(621)、固定在第一圆环(621)上的第二圆环(622)以及夹持在第一圆环(621)和第二圆环(622)之间的滤芯。

7.根据权利要求6所述的一种稀释采样探头，其特征在于：所述滤芯包括双层纺织纤维网片(623)以及缝制在双层纺织纤维网片(623)之间的吸水树脂(624)。

8.根据权利要求7所述的一种稀释采样探头，其特征在于：所述第一圆环(621)和第二圆环(622)相对的一侧分别嵌设有固定两者的环状强磁(625)；

所述第一圆环(621)和第二圆环(622)相对的一侧分别开设有容纳槽(626)，两容纳槽(626)之间形成供吸水树脂(624)放置的腔室。

9.根据权利要求1所述的一种稀释采样探头，其特征在于：所述真空发生器(2)包括安装板(21)以及一体连接在安装板(21)一侧的分气盘(22)；

所述音速小孔(3)包括稳流管(31)以及与稳流管(31)一体连接的导气管(32)，所述导气管(32)的直径小于稳流管(31)；

所述分气盘(22)为内部中孔(412)的圆盘，所述分气盘(22)的外壁上固接有与分气盘(22)内部连通的标气口(23)、稀释气体口(24)和样气出口(25)，稀释气体口(24)和样气出口(25)相对设置；所述分气盘(22)内设有将稀释气体口(24)和样气出口(25)的内端口连通的文丘里管(27)以及将文丘里管(27)和导气管(32)连通的真空腔(28)，所述稀释气体口(24)的外端口连接气源，所述样气出口(25)的外端口通入分析仪。

10.根据权利要求9所述的一种稀释采样探头，其特征在于：所述预热器(7)的一端通过卡箍(71)固定在安装板(21)上，另一端通过法兰固定在探头外壳(1)的内壁上；

所述安装板(21)上开设有内螺纹孔(211)，所述金属过滤器(6)远离固定件(63)的一端通过接头螺纹连接在安装板(21)上。

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