CN211851871U - 一种长壁采煤工作面末采阶段自动放柔性网装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种长壁采煤工作面末采阶段自动放柔性网装置，包括液压升降柱、伸缩连接杆、置网平台，其中，置网平台包括前托辊、后托辊和拦网杆。首先将成卷柔性网放在置网平台的前后托辊中间，调节液压升降柱至合适高度，然后随着液压支架推进前挡板拖拽柔性网，成卷柔性网在拉力的带动下，在前后托辊上转动完成放网，放网结束后，通过柔性网挂在拦网杆的方式阻止成卷柔性网转动，停止放网，如此往复。本实用新型所述装置简单，使用方便，节约大量人力和工时，有效提高了末采阶段铺网的效率。

Description

一种长壁采煤工作面末采阶段自动放柔性网装置

技术领域

本实用新型涉及矿业工程领域，尤其涉及一种长壁采煤工作面末采阶段自动放柔性网装置。

背景技术

目前，采用无预掘回撤通道技术的长壁采煤工作面在末采阶段机掘回撤通道之前需要提前进行铺网作业，以防止回撤通道顶煤冒漏，保证回撤通道顶板完整性，为工作面设备顺利回撤提供保证。

金属网作为常用铺网材料在长壁采煤工作面末采阶段得到广泛应用，但是由于金属网面积小，在铺设时需要利用钢丝绳穿插其中拼接并利用锚杆(索)固定在顶板，需要浪费大量的人工和材料，影响工作面的推进速度。

为加快铺网速度和增加网的支护强度，矿井使用整体聚酯纤维柔性网铺设，初次挂网后，无需再进行网与网之间的拼接，节约了一定时间，有效加快了末采速度，但是由于聚酯纤维柔性网为整体成卷结构，工作面推进过程中需要不断人工操作收放网，工作面长度越大，收放网需要的人工和时间就越多，对工作面推进速度的影响就越大。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种长壁采煤工作面末采阶段自动放柔性网装置及其使用方法，可实现随工作面推进自动、快速放网，节约了放网人工和时间，实现了末采铺网阶段快速推进的目标。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供一种长壁采煤工作面末采阶段自动放柔性网装置包括：液压升降柱、伸缩连接杆、置网平台。

其中，伸缩连接杆两端通过钢箍分别固定在液压支架和液压升降柱上，可旋转两端柄环调整杆的长度。

其中，置网平台包括：前托辊、后托辊和拦网杆，其中前后托辊通过槽钢焊接在平台上，前托辊高于后托辊，前后托辊可绕托辊轴自由转动。

其中，置网平台上前托辊和后托辊的轴心距离略小于成卷柔性网的最小直径。

其中，置网平台底部为空心圆桶结构，内径略大于液压升降柱上柱的外径。

其中，置网平台上有三个拦网杆，分别位于平台左前、中前和右前位置，拦网杆为截面圆柱形，底部焊接在置网平台上，顶部向工作面煤壁方向倾斜，放网时，液压支架前挡板与置网平台中间展开的柔性网的高度高于拦网杆的高度，不放网时，液压支架前挡板与置网平台中间展开的柔性网高度低于拦网杆的高度。

与现有装置相比，本实用新型的一种长壁采煤工作面末采阶段自动放柔性网装置具有快速、自动放柔性网的优点，节省了大量人力和工时，促进了工作面的高产高效。

附图说明

图1为本实用新型自动放柔性网示意图。其中，1-顶板；2-采空区；3-工作面煤壁；4-置网平台；5-柔性网；6-液压升降柱；7-伸缩连接杆；8-液压支架。

图2为本实用新型置网平台正视图。其中，41-拦网杆；42-前托辊；43-后托辊。

图3为本实用新型置网平台俯视图。

图4为本实用新型置网平台左视图。

图5为本实用新型置液压升降柱示意图。其中，61-上柱；62-下柱；63-注液口。

图6为本实用新型置伸缩连接杆示意图。其中，71-柄环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1所示，本实用新型提供一种长壁采煤工作面末采阶段自动放柔性网装置包括：液压升降柱6、伸缩连接杆7、置网平台4。

其中，伸缩连接杆7两端通过钢箍8分别固定在液压支架10和液压升降柱6上，可旋转两端柄环71调整杆的长度。

其中，置网平台4包括：前托辊42、后托辊43和拦网杆41，其中前后托辊通过槽钢焊接在平台上，前托辊42高于后托辊43，前后托辊可绕托辊轴自由转动。

其中，置网平台4上前托辊42和后托辊43的轴心距离略小于成卷柔性网5的最小直径。

其中，置网平台4底部为空心圆桶结构，内径略大于液压升降柱6上柱的外径。

其中，置网平台上4有三个拦网杆41，分别位于平台左前、中前和右前位置，拦网杆41为截面圆柱形，底部焊接在置网平台4上，顶部向工作面煤壁方向倾斜，放网时，液压支架8前挡板与置网平台4中间展开的柔性网5的高度高于拦网杆41的高度，不放网时，液压支架8前挡板与置网平台4中间展开的柔性网5高度低于拦网杆41的高度

所述装置使用方法如下：

将液压升降柱6立于液压支架8前脚上，通过伸缩连接杆7和液压支架8前柱固定在一起，调整伸缩连接杆7的长度，使液压升降柱6垂直于液压支架8柱脚上平面。

将上柱61降至最低位置，将置网平台4的底部空心圆桶套入上柱61顶部，拦网杆41一端面向工作面煤壁3方向，置网平台4可绕上柱61顶端任意角度水平旋转。

将成卷的柔性网5放置到置网平台4的两个托辊中间，向注液口63注入乳化液调节液压升降柱6高度至合适位置，即可开始铺放网。

不放网时，液压支架8前挡板与置网平台4中间展开的柔性网5由于重力作用下垂，使柔性网5挂在拦网杆4上，阻止放网。

放网时，液压支架8每向前推进一段距离，前挡板拖拽柔性网5沿顶板铺开，此时，成卷柔性网5在置网平台4的托辊上旋转放网，直至放网结束。

Claims (3)

1.一种长壁采煤工作面末采阶段自动放柔性网装置，其特征在于，主要包括液压升降柱、伸缩连接杆、置网平台；

其中，置网平台包括前托辊、后托辊和拦网杆，其中前后托辊通过槽钢焊接在平台上，前托辊高于后托辊，前后托辊可绕托辊轴自由转动；

其中，置网平台上有三个拦网杆，分别位于平台左前、中前和右前位置，拦网杆截面为圆柱形，底部焊接在置网平台上，顶部向工作面倾斜，放网时，液压支架前挡板与置网平台中间展开的柔性网的高度高于拦网杆的高度，不放网时，液压支架前挡板与置网平台中间展开的柔性网高度低于拦网杆的高度；

其中，置网平台底部为空心圆桶结构，内径大于液压升降柱上柱的外径。

2.根据权利要求1所述的一种长壁采煤工作面末采阶段自动放柔性网装置，其特征在于，伸缩连接杆可通过旋转两端柄环调整杆的长度。

3.根据权利要求1所述的一种长壁采煤工作面末采阶段自动放柔性网装置，其特征在于，所述前托辊和后托辊的轴心距离小于成卷柔性网的最小直径。

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