CN211851492U - 洁净室用回风窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种洁净室用回风窗，洁净室用回风窗设置在洁净室内，洁净室设置有回风口，洁净室用回风窗包括：边框、限位部、过滤组件、盖板、弹簧、第一折页、第二折页、芯轴和百叶片；采用此种结构，当盖板嵌入第一方形通孔内时，通过弹簧和限位部可实现对过滤组件的限位，以防止过滤组件发生位移；当盖板脱离出第一方形通孔时，弹簧也将脱离过滤组件，实现方便将过滤组件从第一方形通孔内取出，从而提升装配过滤组件的方便性；同时，通过设置第一折页、第二折页和芯轴，以实现盖板与方框转动连接，以降低盖板的开启或关闭的难度，从而提升产品的操作性，提升产品的使用体验。

Description

洁净室用回风窗

技术领域

本实用新型涉及回风窗技术领域，具体而言，涉及一种洁净室用回风窗。

背景技术

目前，在相关技术中，洁净室亦称为无尘室，是指在一定空间范围内将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物减少到规定指标一下，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速冻与气流分布、噪音振动机照明、静电控制在某一需求范围内而特别设计的房间。

回风窗是洁净室送风系统的必备组成部分，回风窗内也必然会安装过滤组件，为了满足洁净室的环境要求，需要经常更换过滤组件，如果采用连接固定过滤组件，这就造成了更换过滤组件的难度，降低了产品的使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种洁净室用回风窗。

有鉴于此，本实用新型提供了一种洁净室用回风窗，洁净室用回风窗设置在洁净室内，洁净室设置有回风口，洁净室用回风窗包括：边框、限位部、过滤组件、盖板、弹簧、第一折页、第二折页、芯轴和百叶片；边框内设置有第一方形通孔，且边框嵌入回风口内；限位部设置在边框的内壁，且限位部向边框的中心延伸；过滤组件嵌入第一方形通孔内，过滤组件包括过滤框和过滤本体，过滤本体嵌入过滤框内，且过滤框与限位部相贴合；盖板上设置有第二方形通孔，盖板嵌入第一方形通孔内，且盖板位于过滤组件的外侧；至少两个弹簧的一端与盖板相连接，且至少两个弹簧的另一端与过滤框相贴合；至少一个第一折页固定边框上；至少一个第二折页固定在盖板上；芯轴同时嵌入第一折页和第二折页内，以使第一折页和第二折页转动连接；至少两个百叶片嵌入第二方形通孔内，且百叶片与盖板转动连接。

在该技术方案中，首先，通过将限位部设置在边框的内壁上，将过滤组件嵌入边框的第一方形通孔内，并将过滤组件的过滤框与限位部相贴合，以避免过滤组件向限位部方向移动，从而提高过滤组件的稳定性；其次，通过将盖板嵌入第一方形通孔内，将至少两个弹簧的一端与盖板相连接，并将至少两个弹簧的另一端与过滤框相贴合，以实现对过滤组件进行定位，以避免过滤组件发生位移；再次，通过将至少一个第一折页固定在边框上，将至少一个第二折页固定在盖板上，并将芯轴同时嵌入第一折页和第二折页内，以实现第一折页和第二折页转动连接，从而实现盖板与边框转动连接；再次，通过将至少两个百叶片嵌入第二方形通孔内，并将百叶片与盖板转动连接，以实现通过转动百叶片调整进气角度，并实现通过转动百叶片来实现调节风量。当盖板嵌入第一方形通孔内时，通过弹簧和限位部可实现对过滤组件的限位，以防止过滤组件发生位移；当盖板脱离出第一方形通孔时，弹簧也将脱离过滤组件，实现方便将过滤组件从第一方形通孔内取出，从而提升装配过滤组件的方便性；同时，通过设置第一折页、第二折页和芯轴，以实现盖板与方框转动连接，以降低盖板的开启或关闭的难度，从而提升产品的操作性，提升产品的使用体验。采用上述结构，由于限位部和弹簧实现对过滤组件的定位，无需采用连接件，因此降低了过滤组件的装卸难度了，进一步了产品的使用体验。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的洁净室用回风窗还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，洁净室用回风窗还包括：调整杆；调整杆依次穿过至少两个百叶片，且调整杆同时与至少两个百叶片相连接。

在该技术方案中，通过将调整杆依次穿过至少两个百叶片，并使调整杆同时与至少两个百叶片相连接，以实现通过拉动调整杆来调整至少两个百叶片的角度，从而控制洁净室用回风窗的回风量。

在上述技术方案中，优选地，洁净室用回风窗还包括：固定部和固定板；至少两个固定部固定在盖板上，且固定部上设置有固定槽；至少两个固定板与边框转动连接，且至少部分固定板嵌入固定槽内；其中，固定板的数量与固定部的数量相同。

在该技术方案中，通过将至少两个固定部固定在盖板上，并在固定部上设置固定槽，同时，将至少两个固定板与边框转动连接，并将至少部分固定板嵌入固定槽，以实现将盖板固定在边框上，从而防止盖板从边框脱离，以保证产品的正常工作。

在上述技术方案中，优选地，洁净室用回风窗还包括：密封槽和密封条；密封槽设置在边框的内壁上；至少部分密封条嵌入密封槽内，且密封条与过滤组件相贴合。

在该技术方案中，通过将密封槽设置在边框的内壁上，将至少部分密封条嵌入密封槽内，并将密封条与过滤组件相贴合，以实现对过滤组件与边框的连接处密封，以避免空气从过滤组件与边框的连接处，从而确保对回风空气的过滤。

在上述技术方案中，优选地，洁净室用回风窗还包括：磁铁；磁铁设置在限位部和过滤框之间；其中，过滤框为铁质体。

在该技术方案中，通过将磁铁设置在限位部和过滤框之间，由于过滤框为铁质体，因此可实现通过磁铁吸附过滤框，从而实现将过滤组件固定在方框内，以避免采用连接件对过滤组件进行连接，进而降低过滤组件的装配难度，提升产品的装配效率。

在上述技术方案中，优选地，洁净室用回风窗还包括：扶手；扶手设置在过滤框上。

在该技术方案中，通过将扶手设置在过滤框上，以实现通过扶手将过滤组件从方框中取出，以将过滤组件的装卸难度，提升产品的使用体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的洁净室用回风窗的结构示意图；

图2为图1示出了根据本实用新型的一个实施例的洁净室用回风窗的结构示意图的A处局部放大图；

图3示出了根据本实用新型的另一个实施例的洁净室用回风窗的结构示意图；

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

12边框，14第一方形通孔，16限位部，18过滤组件，182过滤框， 184过滤本体，20盖板，22第二方形通孔，24弹簧，26第一折页，28第二折页，30芯轴，32百叶片，34调整杆，36固定部，38固定板，40密封条，42磁铁。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述洁净室用回风窗。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，本实用新型提供了一种洁净室用回风窗，洁净室用回风窗设置在洁净室内，洁净室设置有回风口，洁净室用回风窗包括：边框12、限位部16、过滤组件18、盖板20、弹簧24、第一折页26、第二折页28、芯轴30和百叶片32；边框12内设置有第一方形通孔14，且边框12嵌入回风口内；限位部16设置在边框12 的内壁，且限位部16向边框12的中心延伸；过滤组件18嵌入第一方形通孔14内，过滤组件18包括过滤框182和过滤本体184，过滤本体184嵌入过滤框182内，且过滤框182与限位部16相贴合；盖板20上设置有第二方形通孔22，盖板20嵌入第一方形通孔14内，且盖板20位于过滤组件18的外侧；至少两个弹簧24的一端与盖板20相连接，且至少两个弹簧 24的另一端与过滤框182相贴合；至少一个第一折页26固定边框12上；至少一个第二折页28固定在盖板20上；芯轴30同时嵌入第一折页26和第二折页28内，以使第一折页26和第二折页28转动连接；至少两个百叶片32嵌入第二方形通孔22内，且百叶片32与盖板20转动连接。

在该实施例中，首先，通过将限位部16设置在边框12的内壁上，将过滤组件18嵌入边框12的第一方形通孔14内，并将过滤组件18的过滤框182与限位部16相贴合，以避免过滤组件18向限位部16方向移动，从而提高过滤组件18的稳定性；其次，通过将盖板20嵌入第一方形通孔14 内，将至少两个弹簧24的一端与盖板20相连接，并将至少两个弹簧24的另一端与过滤框182相贴合，以实现对过滤组件18进行定位，以避免过滤组件18发生位移；再次，通过将至少一个第一折页26固定在边框12上，将至少一个第二折页28固定在盖板20上，并将芯轴30同时嵌入第一折页 26和第二折页28内，以实现第一折页26和第二折页28转动连接，从而实现盖板20与边框12转动连接；再次，通过将至少两个百叶片32嵌入第二方形通孔22内，并将百叶片32与盖板20转动连接，以实现通过转动百叶片32调整进气角度，并实现通过转动百叶片32来实现调节风量。采用此种结构，当盖板20嵌入第一方形通孔14内时，通过弹簧24和限位部 16可实现对过滤组件18的限位，以防止过滤组件18发生位移；当盖板20 脱离出第一方形通孔14时，弹簧24也将脱离过滤组件18，实现方便将过滤组件18从第一方形通孔14内取出，从而提升装配过滤组件18的方便性；同时，通过设置第一折页26、第二折页28和芯轴30，以实现盖板20与方框转动连接，以降低盖板20的开启或关闭的难度，从而提升产品的操作性，提升产品的使用体验。采用上述结构，由于限位部16和弹簧实现对过滤组件18的定位，无需采用连接件，因此降低了过滤组件18的装卸难度了，进一步了产品的使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图3所示，洁净室用回风窗还包括：调整杆34；调整杆34依次穿过至少两个百叶片32，且调整杆34同时与至少两个百叶片32相连接。

在该实施例中，通过将调整杆34依次穿过至少两个百叶片32，并使调整杆34同时与至少两个百叶片32相连接，以实现通过拉动调整杆34来调整至少两个百叶片32的角度，从而控制洁净室用回风窗的回风量。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图3所示，洁净室用回风窗还包括：固定部36和固定板38；至少两个固定部36固定在盖板 20上，且固定部36上设置有固定槽；至少两个固定板38与边框12转动连接，且至少部分固定板38嵌入固定槽内；其中，固定板38的数量与固定部36的数量相同。

在该实施例中，通过将至少两个固定部36固定在盖板20上，并在固定部36上设置固定槽，同时，将至少两个固定板38与边框12转动连接，并将至少部分固定板38嵌入固定槽，以实现将盖板20固定在边框12上，从而防止盖板20从边框12脱离，以保证产品的正常工作。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1至图3所示，洁净室用回风窗还包括：密封槽和密封条40；密封槽设置在边框12的内壁上；至少部分密封条40嵌入密封槽内，且密封条40与过滤组件18相贴合。

在该实施例中，通过将密封槽设置在边框12的内壁上，将至少部分密封条40嵌入密封槽内，并将密封条40与过滤组件18相贴合，以实现对过滤组件18与边框12的连接处密封，以避免空气从过滤组件18与边框12 的连接处，从而确保对回风空气的过滤。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，洁净室用回风窗还包括：磁铁42；磁铁42设置在限位部16和过滤框182之间；其中，过滤框182为铁质体。

在该实施例中，通过将磁铁42设置在限位部16和过滤框182之间，由于过滤框182为铁质体，因此可实现通过磁铁42吸附过滤框182，从而实现将过滤组件18固定在方框内，以避免采用连接件对过滤组件18进行连接，进而降低过滤组件18的装配难度，提升产品的装配效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，洁净室用回风窗还包括：扶手；扶手设置在过滤框182上。

在该实施例中，通过将扶手设置在过滤框182上，以实现通过扶手将过滤组件18从方框中取出，以将过滤组件18的装卸难度，提升产品的使用体验。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种洁净室用回风窗，所述洁净室用回风窗设置在洁净室内，所述洁净室设置有回风口，其特征在于，所述洁净室用回风窗包括：

边框，所述边框内设置有第一方形通孔，且所述边框嵌入所述回风口内；

限位部，所述限位部设置在所述边框的内壁，且所述限位部向所述边框的中心延伸；

过滤组件，所述过滤组件嵌入所述第一方形通孔内，所述过滤组件包括过滤框和过滤本体，所述过滤本体嵌入所述过滤框内，且所述过滤框与所述限位部相贴合；

盖板，所述盖板上设置有第二方形通孔，所述盖板嵌入所述第一方形通孔内，且所述盖板位于所述过滤组件的外侧；

弹簧，至少两个所述弹簧的一端与所述盖板相连接，且至少两个所述弹簧的另一端与所述过滤框相贴合；

第一折页，至少一个所述第一折页固定所述边框上；

第二折页，至少一个所述第二折页固定在所述盖板上；

芯轴，所述芯轴同时嵌入所述第一折页和所述第二折页内，以使所述第一折页和所述第二折页转动连接；

百叶片，至少两个所述百叶片嵌入所述第二方形通孔内，且所述百叶片与所述盖板转动连接。

2.根据权利要求1所述的洁净室用回风窗，其特征在于，所述洁净室用回风窗还包括：

调整杆，所述调整杆依次穿过至少两个所述百叶片，且所述调整杆同时与所述至少两个所述百叶片相连接。

3.根据权利要求1所述的洁净室用回风窗，其特征在于，所述洁净室用回风窗还包括：

固定部，至少两个所述固定部固定在所述盖板上，且所述固定部上设置有固定槽；

固定板，至少两个所述固定板与所述边框转动连接，且至少部分所述固定板嵌入所述固定槽内；

其中，所述固定板的数量与所述固定部的数量相同。

4.根据权利要求3所述的洁净室用回风窗，其特征在于，所述洁净室用回风窗还包括：

密封槽，所述密封槽设置在所述边框的内壁上；

密封条，至少部分所述密封条嵌入所述密封槽内，且所述密封条与所述过滤组件相贴合。

5.根据权利要求4所述的洁净室用回风窗，其特征在于，所述洁净室用回风窗还包括：

磁铁，所述磁铁设置在所述限位部和所述过滤框之间；

其中，所述过滤框为铁质体。

6.根据权利要求5所述的洁净室用回风窗，其特征在于，所述洁净室用回风窗还包括：

扶手，所述扶手设置在所述过滤框上。

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