CN211850531U - 一种再生有机玻璃复合装饰板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装饰板材技术领域，公开了一种再生有机玻璃复合装饰板材，所述第一板体和第二板体的前表面拐角处均开设有安装孔，且第一板体和第二板体的连接处设置有卡合组件，所述第一板体的前表面开设有限位槽，所述第一板体的前表面开设有与限位槽一体连接的卡槽，且第一板体的内部由内而外依次设置有基材层、隔音层、有机层和外板层。本实用新型通过卡合组件可以方便使用者对第一板体和第二板体进行快速拼接，易于实际使用，同时通过第一卡块和第二卡块的相对设置可以增加二者拼接后的稳固性能，使其不易出现脱落现象，通过隔音层可以提高第一板体和第二板体的隔音效果，同时该隔音层采用双层式的隔音方式进行隔音，大大降低了噪音的传播。

Description

一种再生有机玻璃复合装饰板材

技术领域

本实用新型涉及装饰板材技术领域，具体是一种再生有机玻璃复合装饰板材。

背景技术

装饰材料分为两大部分:一部分为室外材料，一部分为室内材料，室内材料再分为石材，板材、片材、型材、线材五个类型，装饰板材是所有板材的总称，主要有:细木工板、胶合板、装饰面板、密度板、集成材、刨花板、防火板、石膏板、PVC板、铝扣板、铝塑板、三维板等，目前装饰板材中的基材层大多采用再生的塑料制品来替代木材，从而起到节能的目的。

但是现有的装饰板材在使用时，一方面拼接不便，不利于实际安装，另一方面隔音效果不佳，难以起到相应的隔音要求。因此，本领域技术人员提供了一种再生有机玻璃复合装饰板材，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生有机玻璃复合装饰板材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种再生有机玻璃复合装饰板材，包括第一板体和设置在第一板体一侧的第二板体，所述第一板体和第二板体的前表面拐角处均开设有安装孔，且第一板体和第二板体的连接处设置有卡合组件，所述第一板体的前表面开设有限位槽，所述第一板体的前表面开设有与限位槽一体连接的卡槽，且第一板体的内部由内而外依次设置有基材层、隔音层、有机层和外板层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡合组件包括第一卡块、限位柱、第二卡块和限位板，所述限位柱的一端固接有限位板，且限位柱的另一端固接在第二板体上，所述限位柱的上下表面均固接有第一卡块和第二卡块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一卡块和第二卡块呈相对设置，且第一卡块和第二卡块的数量均为四个，所述第一卡块和第二卡块均为塑料材质的构件，且第一卡块和第二卡块的大小相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位柱和限位板通过焊接固定，且限位柱和限位板均位于限位槽的内部并与限位槽滑动，所述限位槽为T字形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔音层的内部开设有空腔，所述空腔的内部填充有隔音棉，且空腔的上表面等距连接有塑料管，所述塑料管的内部填充有降噪球，所述降噪球和隔音棉均为玻璃纤维材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述有机层为有机玻璃，所述有机层、隔音层和基材层的厚度相等，所述有机层、外板层和隔音层以基材层的中心线为基准呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过卡合组件可以方便使用者对第一板体和第二板体进行快速拼接，易于实际使用，同时通过第一卡块和第二卡块的相对设置可以增加二者拼接后的稳固性能，使其不易出现脱落现象；

2、通过隔音层可以提高第一板体和第二板体的隔音效果，同时该隔音层采用双层式的隔音方式进行隔音，大大降低了噪音的传播。

附图说明

图1为一种再生有机玻璃复合装饰板材的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为一种再生有机玻璃复合装饰板材的内部结构示意图。

图中：1、第一板体；2、卡合组件；3、安装孔；4、第二板体；5、限位槽；6、卡槽；7、第一卡块；8、限位柱；9、第二卡块；10、限位板；11、有机层；12、外板层；13、降噪球；14、塑料管；15、隔音棉；16、空腔；17、隔音层；18、基材层。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种再生有机玻璃复合装饰板材，包括第一板体1和设置在第一板体1一侧的第二板体4，第一板体1和第二板体4的前表面拐角处均开设有安装孔3，且第一板体1和第二板体4的连接处设置有卡合组件2，第一板体1的前表面开设有限位槽5，第一板体1的前表面开设有与限位槽5一体连接的卡槽6，卡合组件2包括第一卡块7、限位柱8、第二卡块9和限位板10，限位柱8的一端固接有限位板10，且限位柱8的另一端固接在第二板体4上，限位柱8的上下表面均固接有第一卡块7和第二卡块9，第一卡块7和第二卡块9呈相对设置，且第一卡块7和第二卡块9的数量均为四个，第一卡块7和第二卡块9均为塑料材质的构件，且第一卡块7和第二卡块9的大小相等，限位柱8和限位板10通过焊接固定，且限位柱8和限位板10均位于限位槽5的内部并与限位槽5滑动，限位槽5为T字形结构，通过卡合组件2可以方便使用者对第一板体1和第二板体4进行快速拼接，易于实际使用，同时通过第一卡块7和第二卡块9的相对设置可以增加二者拼接后的稳固性能，使其不易出现脱落现象。

在图3中：第一板体1的内部由内而外依次设置有基材层18、隔音层17、有机层11和外板层12，隔音层17的内部开设有空腔16，空腔16的内部填充有隔音棉15，且空腔16的上表面等距连接有塑料管14，塑料管14的内部填充有降噪球13，降噪球13和隔音棉15均为玻璃纤维材质的构件，有机层11为有机玻璃，有机层11、隔音层17和基材层18的厚度相等，有机层11、外板层12和隔音层17以基材层18的中心线为基准呈对称设置，通过隔音层17可以提高第一板体1和第二板体4的隔音效果，同时该隔音层17采用双层式的隔音方式进行隔音，大大降低了噪音的传播。

本实用新型的工作原理是：使用者先将限位柱8和限位板10分别放入限位槽5的内部，并将第一卡块7和第二卡块9分别放入卡槽6内进行卡合处理，此时可以对第一板体1和第二板体4进行拼接使用，而第一板体1和第二板体4受到相反的拉力时，此时通过相对设置的第一卡块7和第二卡块9可以起到相应的限位作用，从而起到稳固支撑的目的，所以通过卡合组件2可以方便使用者对第一板体1和第二板体4进行快速拼接，易于实际使用，同时通过第一卡块7和第二卡块9的相对设置可以增加二者拼接后的稳固性能，使其不易出现脱落现象，当噪音穿过外板层12时，此时会进入塑料管14的内部，由于塑料管14的内部填充有降噪球13，所以噪音在经过降噪球13时有所降低，而削弱后的噪音在进入空腔16内后，再次通过隔音棉15吸收，从而起到双层的隔音效果，通过隔音层17可以提高第一板体1和第二板体4的隔音效果，同时该隔音层17采用双层式的隔音方式进行隔音，大大降低了噪音的传播，而通过有机层11则可以增加第一板体1和第二板体4的力学性能和耐候性，使其适用性得到了提升。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种再生有机玻璃复合装饰板材，包括第一板体(1)和设置在第一板体(1)一侧的第二板体(4)，其特征在于，所述第一板体(1)和第二板体(4)的前表面拐角处均开设有安装孔(3)，且第一板体(1)和第二板体(4)的连接处设置有卡合组件(2)，所述第一板体(1)的前表面开设有限位槽(5)，所述第一板体(1)的前表面开设有与限位槽(5)一体连接的卡槽(6)，且第一板体(1)的内部由内而外依次设置有基材层(18)、隔音层(17)、有机层(11)和外板层(12)。

2.根据权利要求1所述的一种再生有机玻璃复合装饰板材，其特征在于，所述卡合组件(2)包括第一卡块(7)、限位柱(8)、第二卡块(9)和限位板(10)，所述限位柱(8)的一端固接有限位板(10)，且限位柱(8)的另一端固接在第二板体(4)上，所述限位柱(8)的上下表面均固接有第一卡块(7)和第二卡块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种再生有机玻璃复合装饰板材，其特征在于，所述第一卡块(7)和第二卡块(9)呈相对设置，且第一卡块(7)和第二卡块(9)的数量均为四个，所述第一卡块(7)和第二卡块(9)均为塑料材质的构件，且第一卡块(7)和第二卡块(9)的大小相等。

4.根据权利要求2所述的一种再生有机玻璃复合装饰板材，其特征在于，所述限位柱(8)和限位板(10)通过焊接固定，且限位柱(8)和限位板(10)均位于限位槽(5)的内部并与限位槽(5)滑动，所述限位槽(5)为T字形结构。

5.根据权利要求1所述的一种再生有机玻璃复合装饰板材，其特征在于，所述隔音层(17)的内部开设有空腔(16)，所述空腔(16)的内部填充有隔音棉(15)，且空腔(16)的上表面等距连接有塑料管(14)，所述塑料管(14)的内部填充有降噪球(13)，所述降噪球(13)和隔音棉(15)均为玻璃纤维材质的构件。

6.根据权利要求5所述的一种再生有机玻璃复合装饰板材，其特征在于，所述有机层(11)为有机玻璃，所述有机层(11)、隔音层(17)和基材层(18)的厚度相等，所述有机层(11)、外板层(12)和隔音层(17)以基材层(18)的中心线为基准呈对称设置。

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