CN211847359U - 一种污水处理用沉淀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理技术领域，公开了一种污水处理用沉淀装置，罐体设置有外罐体和内罐体，外罐体和内罐体之间开设有沉淀区，内罐体内侧底部焊接有填料支架，填料支架上表面固定有仿水草悬浮填料；内罐体内部设置有曝气装置，曝气装置设置有通过螺栓固定在内罐体上端的高压旋涡风机和内罐体内部的可提升式曝气管。本实用新型通过采用仿生水草形态设计，具有挂膜快、生物膜发育良好的特性，挂膜速度及性能远超过弹性填料及组合式填料，可以高效地降解有机污染物和脱氮除磷，曝气系统性能优越，风量大，噪声低，使用寿命长，平时几乎不需维护；无人值守，自动运行，既便于日常管理又便于维修保养。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理用沉淀装置。
背景技术
目前，业内最接近的现有技术是：随着环境问题的日益增重，对污水的排放需要进行严格的控制，印刷厂排出的污水有机物含量高，色度大，成分复杂，会降低水的透明度，影响水生生物和微生物的生长，现有的对污水的处理有物理化学法和生物化学法，物理化学法对有机物去除效率低，而生物化学法是利用生物的代谢作用，对废水中的有机污染物进行转化和稳定，达到对污水的净化。其原理是：当废水与微生物接触后，水中的可溶性有机物透过细菌的细胞壁和细胞膜而被吸收进菌体内，微生物具有来源广、繁殖快、对环境适应性强，因此被广泛使用。
综上所述，现有技术存在的问题是：罗茨风机和回转式风机，需要考虑皮带的更换及维护。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种污水处理用沉淀装置。
本实用新型是这样实现的，一种污水处理用沉淀装置设置有：
罐体；
所述罐体设置有外罐体和内罐体，外罐体和内罐体之间开设有沉淀区，内罐体内侧底部焊接有填料支架，填料支架上表面固定有仿水草悬浮填料；
内罐体内部设置有曝气装置，曝气装置设置有通过螺栓固定在内罐体上端的高压旋涡风机和内罐体内部的可提升式曝气管。
进一步，所述外罐体上端两侧分别连通有进水口和出水口。
进一步，所述高压旋涡风机上端通过螺栓固定有风雨帽。
进一步，所述沉淀区内通过螺栓固定有排泥泵。
进一步，所述沉淀区内安装有沉淀装置，所述沉淀装置设置有外壳，所述外壳的顶部安装有检查井，所述外壳内横向贯穿设置有导流筒支架，所述导流筒支架的两端分别连通进水管和出水管，所述导流筒支架的下端安装有导流筒；
所述外壳上还安装有排泥管，所述排泥管的下端连通排泥管道。
综上所述，本实用新型的优点及积极效果为：
①仿水草生物填料性能优越。
仿生水草形态设计，比表面积高达6500m2/m3，具有挂膜快、生物膜发育良好的特性，挂膜速度及性能远超过弹性填料及组合式填料；
吸附能力极强，微生物易于附着，适宜丰富生物群落的生长，构成由细菌、藻类、原生动物、后生动物等较长食物链的生态系统，可以高效地降解有机污染物和脱氮除磷。
亲水、亲油、对气泡有很好的切割作用，有储氧功能。同时由于受水流和气流的冲动，填料前后左右摆动，填料上的生物膜不断更新，生物活性高，传质效率高。
外罐体和内罐体采用玻璃钢材质，永不腐蚀，避免出现锈蚀漏水、出水黄锈现象；机械缠绕成型的玻璃钢罐体使用寿命大于30年，在保证及时更换部件的情况下属于可永久使用的产品，与建筑物同期寿命。
②曝气系统性能优越。
曝气系统由高压旋涡风机和可提升式曝气管组成；
相对于罗茨风机和回转式风机，高压旋涡式风机出气洁净无油，电机与叶轮直连传动，运转平稳，不像其他风机那样需要考虑皮带的更换及维护；风量大，噪声低，使用寿命长，平时几乎不需维护。铝合金材质，重量轻，安装在地面伸手可及之处，检修非常方便。
曝气管设计为可提升式，任何时候检修人员都可以把曝气管提升到顶部检修口处检修，系统不用停水，人员永远都不用进入罐体维护曝气系统。
③运行费用低。
设备的能耗主要来自调节池内的提升泵、曝气系统中的旋涡式曝气机和排泥系统的排泥泵，处理过程一般不添加药剂(有消毒要求时，添加消毒药剂除外)。
④生产及安装时间短，基建费用低。
工厂机械化生产，工地现场直接吊装入地坑即可，通常3天安装完毕，达到调试运行的条件。地坑底部只需要制作简单的混凝土基础。
⑤外型美观。
装于小区草坪或灌木丛内，与周围自然景观融为一体。
⑥全自动控制。
无人值守，自动运行，既便于日常管理又便于维修保养。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的污水处理用沉淀装置结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的罐体顶部结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的填料支架结构示意图。
图4是本实用新型实施例提供的沉淀装置剖面图。
图5是本实用新型实施例提供的沉淀装置平面图。
图中：1、外罐体；2、内罐体；3、沉淀区；4、填料支架；5、仿水草悬浮填料；6、高压旋涡风机；7、可提升式曝气管；8、进水口；9、出水口；10、风雨帽；11、进水管；12、导流筒支架；13、导流筒；14、排泥管道；15、出水管；16、排泥管；17、检查井。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种污水处理用沉淀装置，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的污水处理用沉淀装置包括：外罐体1、内罐体2、沉淀区3、填料支架4、仿水草悬浮填料5、高压旋涡风机6、可提升式曝气管7、进水口8、出水口9、风雨帽10。
罐体设置有外罐体1和内罐体2，外罐体1和内罐体2之间开设有沉淀区3，内罐体2内侧底部焊接有填料支架4，填料支架4上表面固定有仿水草悬浮填料5；
内罐体2内部设置有曝气装置，曝气装置设置有通过螺栓固定在内罐体2上端的高压旋涡风机6和内罐体内部的可提升式曝气管7。外罐体1上端两侧分别连通有进水口8和出水口9。高压旋涡风机6上端通过螺栓固定有风雨帽10。沉淀区3内通过螺栓固定有排泥泵。
本实用新型采用玻璃钢材质，永不腐蚀。不会出现碳钢材质的地埋式污水设备那样两三年就出现锈蚀漏水、出水黄锈现象；机械缠绕成型的玻璃钢罐体使用寿命大于30年，在保证及时更换部件的情况下属于可永久使用的产品，与建筑物同期寿命。
所述沉淀区内安装有沉淀装置，所述沉淀装置设置有外壳，所述外壳的顶部安装有检查井17，所述外壳内横向贯穿设置有导流筒支架12，所述导流筒支架12的两端分别连通进水管11和出水管15，所述导流筒支架12的下端安装有导流筒13；
所述外壳上还安装有排泥管16，所述排泥管16的下端连通排泥管道14。
经过生化处理后的水进入沉淀区3中心部的竖向导流管，净水经过中心筒沉淀器的进一步沉淀澄清，达标排放或者回用。废水由设在沉淀区3中心的进水管自上而下排入池中，进水的出口下设伞形挡板，使废水在池中均匀分布，然后沿池的整个断面缓慢上升。悬浮物在重力作用下沉降入池底锥形污泥斗中，澄清水从池上端周围的溢流堰中排出。溢流堰前也可设浮渣槽和挡板，保证出水水质。
本实用新型中的内罐体为生物接触氧化区(曝气区)，仿水草悬浮填料一端固定在罐体底部填料支架上面，另一端不固定，像水草一样悬浮在水中。罐体顶部风雨帽的下部安装旋涡式曝气机，通过曝气主管将空气输送到底部曝气器，通过曝气给悬浮填料上的微生物供氧。内外罐之间的夹层为沉淀区，泥水分离后，沉淀下来的污泥自动回到曝气区参与生物氧化反应。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种污水处理用沉淀装置，其特征在于，所述污水处理用沉淀装置设置有罐体；
所述罐体设置有外罐体和内罐体，外罐体和内罐体之间开设有沉淀区，内罐体内侧底部焊接有填料支架，填料支架上表面固定有仿水草悬浮填料；
内罐体内部设置有曝气装置，曝气装置设置有通过螺栓固定在内罐体上端的高压旋涡风机和内罐体内部的可提升式曝气管。
2.如权利要求1所述的污水处理用沉淀装置，其特征在于，所述外罐体上端两侧分别连通有进水口和出水口。
3.如权利要求1所述的污水处理用沉淀装置，其特征在于，所述高压旋涡风机上端通过螺栓固定有风雨帽。
4.如权利要求1所述的污水处理用沉淀装置，其特征在于，所述沉淀区内通过螺栓固定有排泥泵。
5.如权利要求1所述的污水处理用沉淀装置，其特征在于，所述沉淀区内安装有沉淀装置，所述沉淀装置设置有外壳，所述外壳的顶部安装有检查井，所述外壳内横向贯穿设置有导流筒支架，所述导流筒支架的两端分别连通进水管和出水管，所述导流筒支架的下端安装有导流筒；
所述外壳上还安装有排泥管，所述排泥管的下端连通排泥管道。
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