CN211845739U - 颗粒物分配器及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种颗粒物分配器，包括：储物盒，具有投放口和出口，所述颗粒物经所述投放口容纳在所述储物盒内；底座，设置于所述储物盒下方，具有取物口；和推弹机构，与所述储物盒和所述底座连接，配置成所述推弹机构处于第一状态时，封闭所述储物盒的出口，从而使得所述颗粒物保持在所述储物盒内；所述推弹机构处于第二状态时，所述储物盒的出口与所述取物口连通，从而使得所述颗粒物经所述储物盒的出口、所述取物口流出所述分配器。本实用新型的颗粒物分配器的结构巧妙，方便实用。本实用新型还提供了一种含有该颗粒物分配器的冰箱。

Description

颗粒物分配器及冰箱

技术领域

本实用新型涉及用于存储颗粒状固态食物的容器技术领域，特别是涉及一种适用于谷物的颗粒物分配器和具有该颗粒物分配器的冰箱。

背景技术

日常生活中，有很多用户会将黄豆、红豆、绿豆等谷物存放在冰箱中，以便使豆类食物在干燥、低温的环境下储存较长时间而不会变质。但现有的冰箱并没有给用户提供专门存放的容器和区域，导致用户只能用袋子或自备盒子来存放谷物，存放位置不固定，不易拿取，且在存放数量较多后，存在长期忘记食用的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种颗粒物容易拿取的颗粒物分配器。

本实用新型一个进一步的目的是要提供一种密封性能良好的颗粒物分配器。

本实用新型另一个进一步的目的是要提供一种具有颗粒物分配器的冰箱。

特别地，本实用新型提供了一种颗粒物分配器，包括：

储物盒，具有投放口和出口，颗粒物经投放口容纳在储物盒内；

底座，设置于储物盒下方，具有取物口；和

推弹机构，与储物盒和底座连接，配置成推弹机构处于第一状态时，封闭储物盒的出口，从而使得颗粒物保持在储物盒内；推弹机构处于第二状态时，储物盒的出口与取物口连通，从而使得颗粒物经储物盒的出口、取物口流出分配器。

可选地，推弹机构包括：

固定件，用于与储物盒和底座相连，具有入口和出口，固定件的入口位于储物盒的出口的下方，固定件的出口位于取物口的上方；和

第一滑动件，插设在固定件中，具有开口部，配置成第一滑动件在固定件内移动使开口部与固定件的入口、固定件的出口连通形成出料通道，推弹机构处于第二状态，从而使得颗粒物经储物盒的出口、出料通道、取物口流出分配器。

可选地，推弹机构还包括：第二滑动件，设置于第一滑动件的前侧，与第一滑动件联动，配置成第二滑动件受外力推动带动第一滑动件在固定件内向后移动使开口部与固定件的入口、固定件的出口连通形成出料通道。

可选地，固定件包括：内壳部和外壳部，内壳部具有侧壁和底壁，内壳部的底壁上开设固定件的出口；外壳部设置于内壳部的外侧，外壳部的顶壁上开设固定件的入口，且外壳部的顶壁的下表面与内壳部的上表面之间具有间隙；

第一滑动件具有前壁、顶壁和底壁，开口部包括形成于第一滑动件的顶壁的第一开口和形成于第一滑动件的底壁的第二开口；第一滑动件的顶壁插设于间隙内，第一滑动件的底壁位于内壳部的下方。

可选地，第一开口处和第二开口处分别设置有柔性件，从而避免颗粒物经过第一开口和第二开口时划伤。

可选地，内壳部的侧壁在其前侧形成有至少一个定位孔，第一滑动件的前壁向后延伸形成有至少一个定位凸起，第一滑动件的定位凸起与内壳部的定位孔配合；

第一滑动件的前壁还向后延伸形成有至少一个定位孔，第二滑动件的前壁向后延伸形成有至少一个定位凸起，第二滑动件的定位凸起与第一滑动件的定位孔配合，第二滑动件的前壁受外力推动实现第一滑动件和第二滑动件相对于固定件的前后移动。

可选地，底座具有侧壁和底壁；其中

底座的侧壁在其前侧开设有前开口，在前开口的上方自底座的侧壁向后延伸形成有延伸部，延伸部边缘形成有至少一个缺口；第二滑动件的顶壁形成有至少一个第一限位凸起，与至少一个缺口配合；

底座的底壁上开设取物口，在底座的底壁的前部开设有至少一个滑槽；第二滑动件的底壁形成有至少一个第二限位凸起，与至少一个滑槽配合。

可选地，底座的底壁还向下延伸形成有辅助凸起，用于使第二滑动件更易受外力推动。

可选地，该颗粒物分配器还包括：

上盖，上盖的下表面向下延伸形成有密封部，密封部具有开口向外的第一环形槽；和

密封圈，设置于投放口处，与第一环形槽配合，来实现上盖密封储物盒。

可选地，上盖的上表面形成有开口向上的第二环形槽，第二环形槽内形成有至少两个卡接凸起；

颗粒物分配器还包括：上盖装饰件，配置成覆盖第二环形槽和上盖的侧壁，且上盖装饰件的顶壁向下延伸形成有至少两个卡接口，至少两个卡接口和至少两个卡接凸起配合来使上盖装饰件与上盖固定。

本实用新型还提供一种冰箱，包括：

箱体，其内部限定有储物间室；

门体，设置于箱体前侧，用于开闭储物间室；和

前述的颗粒物分配器，设置于门体的内侧，用于盛放颗粒物。

本实用新型的颗粒物分配器通过在储物盒下方设置底座，并设置有与储物盒和底座连接的推弹机构，当推弹机构处于第一状态时封闭储物盒的出口，颗粒物保持在储物盒内；当推弹机构处于第二状态时，储物盒的出口与取物口连通，从而使得颗粒物经储物盒的出口、取物口流出颗粒物分配器，该颗粒物分配器的结构巧妙，方便实用；将该颗粒物分配器应用在冰箱时，可以将其设置在门体的内侧，用于盛放谷物，可以将谷物的存放位置固定，方便拿取，不会出现长期忘记食用的问题。

进一步地，本实用新型的颗粒物分配器的推弹机构包括固定件和第一滑动件，通过将第一滑动件插设在固定件中，将固定件与储物盒以及底座固定，实现了推弹式取物。

进一步地，本实用新型的颗粒物分配器的推弹机构还包括第二滑动件，通过第二滑动件与第一滑动件的配合，以及第二滑动件与底座的配合，可以实现定量取物。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的前视示意图。

图2是图1所示的冰箱的第一门体的内侧立体示意图。

图3是图2所示的冰箱的第一门体的局部立体示意图。

图4是根据本实用新型一个实施例的颗粒物分配器的立体示意图。

图5是图4所示的颗粒物分配器的上盖和储物盒的爆炸分解示意图。

图6是图4所示的颗粒物分配器的底座、推弹机构、底盖的一个爆炸分解示意图。

图7是图4所示的颗粒物分配器的底座、推弹机构、底盖的另一个爆炸分解示意图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱100的前视示意图。图2是图1所示的冰箱100的第一门体101的内侧立体示意图。图3是图2所示的冰箱100的第一门体101的局部立体示意图。图4是根据本实用新型一个实施例的颗粒物分配器200的立体示意图(应了解，为了示出颗粒物的出口，该图是倒立视角)。本实用新型实施例的冰箱100一般性可包括：箱体(图中未示出)、门体和颗粒物分配器200。在冰箱100的箱体内部限定有储物间室(图中未示出)。储物间室的数量以及结构可以根据需求进行配置。例如，图1示出了上下依次设置的第一储物间室、第二储物间室和第三储物间室的情况，其中第一储物间室前侧设置有转动打开式门体，包括第一门体101和第二门体102，以封闭该储物间室；第二储物间室和第三储物间室分别设置第一抽拉储物装置111和第二抽拉储物装置112，可抽拉地设置于储物间室内。储物间室按照用途不同可以配置为冷藏间室、冷冻间室、变温间室或者保鲜间室。各个储物间室可以由分隔板分割为多个储物区域，利用搁物架或者抽屉储存物品。本实用新型实施例的冰箱100可以为典型的法式冰箱，上下依次设置的三个储物间室分别为冷藏间室、冷冻间室、冷冻间室。在本实用新型实施例的冰箱100的各个门体面板上还可以设置有把手，以便于用户打开和关闭冰箱100的储物间室。颗粒物分配器200设置于第一门体101的门衬110的内侧，用于盛放颗粒物，例如谷物等，包括：储物盒300、底座400和推弹机构500。如图5所示，储物盒300具有投放口310和出口(图中未示出)，颗粒物经投放口310容纳在储物盒300内。如图3、图4和图6所示，底座400设置于储物盒300下方，具有取物口420。推弹机构500与储物盒300和底座400连接，配置成推弹机构500处于第一状态时，封闭储物盒300的出口，从而使得颗粒物保持在储物盒300内；推弹机构500处于第二状态时，储物盒300的出口与取物口420连通，从而使得颗粒物经储物盒300的出口、取物口420流出颗粒物分配器200。本实用新型实施例的颗粒物分配器200通过在储物盒300下方设置底座400，并设置有与储物盒300和底座400连接的推弹机构500，当推弹机构500处于第一状态时封闭储物盒300的出口，颗粒物保持在储物盒300内；当推弹机构500处于第二状态时，储物盒300的出口与取物口420连通，从而使得颗粒物经储物盒300的出口、取物口420流出颗粒物分配器200，该颗粒物分配器200的结构巧妙，方便实用；将该颗粒物分配器200应用在冰箱100时，可以将其设置在第一门体101的内侧，用于盛放谷物，可以将谷物的存放位置固定，方便拿取，不会出现长期忘记食用的问题。储物盒300优选可以是透明聚苯乙烯PS制成，这样可以直观的看到储物盒300内的谷物的种类的余量。图2中示出了在门衬110上设置有三个颗粒物分配器200的情形，可以在三个颗粒物分配器200中分别放置不同的谷物，例如红豆、绿豆和大豆。

图6是图4所示的颗粒物分配器200的底座400、推弹机构500、底盖700的一个爆炸分解示意图。图7是图4所示的颗粒物分配器200的底座400、推弹机构500、底盖700的另一个爆炸分解示意图。在一些实施例中，本实用新型实施例的颗粒物分配器200的推弹机构500包括：固定件501和第一滑动件503。固定件501与储物盒300和底座400相连，具有入口501a和出口(图中未示出)，固定件501的入口501a位于储物盒300的出口的下方，固定件501的出口位于取物口420的上方。第一滑动件503插设在固定件501中，具有开口部，配置成第一滑动件503在固定件501内移动使开口部与固定件501的入口501a、固定件501的出口连通形成出料通道，使得推弹机构500处于第二状态，从而使得颗粒物经储物盒300的出口、出料通道、取物口420流出颗粒物分配器200。本实用新型实施例的颗粒物分配器200的推弹机构500包括固定件501和第一滑动件503，通过将第一滑动件503插设在固定件501中，将固定件501与储物盒300以及底座400固定，实现了推弹式取物，结构巧妙。

在一些实施例中，本实用新型实施例的颗粒物分配器200的推弹机构500的固定件501包括：内壳部510和外壳部520，内壳部510具有侧壁511和底壁512。内壳部510的底壁512上开设固定件501的出口。外壳部520设置于内壳部510的外侧，外壳部520的顶壁521上开设固定件501的入口501a，且外壳部520的顶壁521的下表面与内壳部510的上表面之间具有间隙(未标号)。第一滑动件503具有前壁531、顶壁532和底壁533。第一滑动件503的开口部包括形成于第一滑动件503的顶壁532的第一开口503a和形成于第一滑动件503的底壁533的第二开口503b。第一滑动件503的顶壁532插设于外壳部520的顶壁521的下表面与内壳部510的上表面之间的间隙内，第一滑动件503的底壁533位于内壳部510的下方。在一些优选实施例中，第一开口503a处和第二开口503b处分别设置有第一柔性件502和第二柔性件504，从而避免颗粒物经过第一开口503a和第二开口503b时划伤。第一柔性件502和第二柔性件504可以采用软性橡胶制成。此外，为了方便谷物掉落，内壳部510的侧壁511的纵截面形成倒梯形形状，同样，底座400的取物口420是由光滑弧面壁限定出的纵截面为倒梯形形状的结构。图6中，标号420标识的实际上是光滑弧面壁。

在一些优选实施例中，本实用新型实施例的颗粒物分配器200的推弹机构500还包括：第二滑动件505，设置于第一滑动件503的前侧，与第一滑动件503联动，配置成第二滑动件505受外力推动带动第一滑动件503在固定件501内向后移动使开口部与固定件501的入口501a、固定件501的出口连通形成出料通道。

在一些实施例中，本实用新型实施例的颗粒物分配器200的推弹机构500的固定件501的内壳部510的侧壁511在其前侧形成有一定位孔513，第一滑动件503的前壁531向后延伸形成有一定位凸起534，第一滑动件503的定位凸起534与内壳部510的定位孔513配合。第一滑动件503的前壁531还向后延伸形成有两个定位孔535，第二滑动件505的前壁551向后延伸形成有两个定位凸起554，第二滑动件505的定位凸起554与第一滑动件503的定位孔535配合。第二滑动件505的前壁551受外力推动实现第一滑动件503和第二滑动件505相对于固定件501的前后移动。

在一些优选实施例中，本实用新型实施例的颗粒物分配器200的底座400具有侧壁401和底壁402。底座400的侧壁401在其前侧开设有前开口410，在前开口410的上方自底座400的侧壁401向后延伸形成有延伸部411，延伸部411边缘形成有两个缺口412。第二滑动件505的顶壁552形成有两个第一限位凸起555，与两个缺口412配合。底座400的底壁402上开设取物口420，在底座400的底壁402的前部开设有两个滑槽421。第二滑动件505的底壁553形成有两个第二限位凸起556，与两个滑槽421配合。本实用新型实施例的颗粒物分配器200的推弹机构500还包括第二滑动件505，通过第二滑动件505与第一滑动件503的配合，以及第二滑动件505与底座400的配合，可以实现定量取物。

在一些实施例中，本实用新型实施例的颗粒物分配器200还包括滑动件装饰件550，设置于第二滑动件505的前侧。第二滑动件505可以是采用透明ABS制成，滑动件装饰件550采用铝制成，两者配合，来使推弹机构500的外观更为精美。

在一些实施例中，本实用新型实施例的颗粒物分配器200的底座400的底壁402还向下延伸形成有辅助凸起403，通过抓取辅助凸起403可以使第二滑动件505更易受外力推动。辅助凸起403优选是宽度略小于底座400的宽度的具有一定厚度的结构，以方便用户抓取施力。

在一些实施例中，本实用新型实施例的颗粒物分配器200还包括底座装饰件404，具有与底座400的侧壁401类似的形状的侧壁440。底座400可以是采用透明聚苯乙烯PS制成，底座装饰件404采用铝制成，来使底座400的外观更为精美。底座装饰件404和底座400的固定是通过设置在底座装饰件404的侧壁440内侧的固定凸起441和设置在底座400的侧壁401外侧相应位置的固定凸起414的配合来实现。

图5是图4所示的颗粒物分配器200的上盖600和储物盒300的爆炸分解示意图。在一些实施例中，该颗粒物分配器200还包括：上盖600和密封圈311。上盖600的下表面向下延伸形成有密封部601，密封部601具有开口向外的第一环形槽610。密封圈311设置于投放口310处，与第一环形槽610配合，来实现上盖600密封储物盒300。本实用新型实施例的颗粒物分配器200通过在上盖600的下表面向下延伸形成有密封部601，利用密封圈311和密封部601的第一环形槽610的配合来将上盖600密封住储物盒300，密封性好，可以避免出现由于密封不严导致谷物变质的问题。

在一些实施例中，本实用新型实施例的颗粒物分配器200的上盖600的上表面形成有开口向上的第二环形槽620，第二环形槽620内形成有至少两个卡接凸起(图中未示出)。本实用新型实施例的颗粒物分配器200还包括上盖装饰件630，配置成覆盖第二环形槽620和上盖600的侧壁，且上盖装饰件630的顶壁向下延伸形成有至少两个卡接口631，至少两个卡接口631和至少两个卡接凸起配合来使上盖装饰件630与上盖600固定。上盖装饰件630的材质可以是铝，上盖600为透明聚苯乙烯PS材质，搭配十分美观。另外，上盖装饰件630、底座装饰件404和滑动件装饰件550的铝材质整体搭配十分协调，能提升用户的视觉感受。

在一些实施例中，本实用新型实施例的颗粒物分配器200还包括底盖700，具有侧壁和底壁，包裹在底座400的底部，在底盖700的底壁上开设有开口701。设置底盖700可以使整个颗粒物分配器200的外观更为精美。

下面对该颗粒物分配器200的装配固定结构以及该颗粒物分配器200在冰箱100上应用时的装配固定结构进行简要说明。如图2所示，在第一门体101的门衬110上并列安装有三个颗粒物分配器200。如图3所示，该颗粒物分配器200在门衬110上的安装固定是依靠支撑条120和支撑件130来实现。支撑条120上开设有安装孔121。支撑件130是在其左右两侧分别形成有安装槽131的结构。支撑件130通过支撑条120上的安装孔121固定在支撑条120上。如图5所示，储物盒300包括上部301和下部302两部分，上部301的横截面大于下部302的横截面，在下部302上开设有储物盒300的出口，同时在下部302的外周壁还形成有固定卡勾321和定位柱322。如图6和图7所示，底座400的底壁402上形成有定位柱422和固定孔423，底座400的底壁402向下延伸还形成有卡接棱424。卡接棱424上形成有卡接口(图中未示出)。底座400的左右侧壁401上形成有安装凸起413，配合在安装槽131内，来将颗粒物分配器200整体可拆卸地固定到门衬110上。这种卡接固定可以方便安装和拆卸。固定件501的外壳部520包括顶壁521、左右两侧壁522、第一延伸壁523和第二延伸壁524，第一延伸壁523是自顶壁521向左右两侧延伸形成，第二延伸壁524是两个侧壁522的底部向外延伸形成。在左右两侧的第一延伸壁523上分别形成有两个固定缺口525，与储物盒300的固定卡勾321配合；同时在第一延伸壁523上还形成有定位孔526，与储物盒300的定位柱322配合。在左右两侧的第二延伸壁524上分别形成有固定孔527，与底座400的固定孔423配合；同时在第二延伸壁524上还形成有定位孔528，与底座400的定位柱422配合。底盖700的侧壁内侧形成有卡接凸起702，与底座400的卡接棱424上的卡接口配合。

本实用新型实施例的颗粒物分配器200通过在储物盒300下方设置底座400，并设置有与储物盒300和底座400连接的推弹机构500，当推弹机构500处于第一状态时封闭储物盒300的出口，颗粒物保持在储物盒300内；当推弹机构500处于第二状态时，储物盒300的出口与取物口420连通，从而使得颗粒物经储物盒300的出口、取物口420流出颗粒物分配器200，该颗粒物分配器200的结构巧妙，方便实用；将该颗粒物分配器200应用在冰箱100时，可以将其设置在门体的内侧，用于盛放谷物，可以将谷物的存放位置固定，方便拿取，不会出现长期忘记食用的问题。

进一步地，本实用新型实施例的颗粒物分配器200的推弹机构500包括固定件501和第一滑动件503，通过将第一滑动件503插设在固定件501中，将固定件501与储物盒300以及底座400固定，实现了推弹式取物。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (11)

1.一种颗粒物分配器，其特征在于包括：

储物盒，具有投放口和出口，所述颗粒物经所述投放口容纳在所述储物盒内；

底座，设置于所述储物盒下方，具有取物口；和

推弹机构，与所述储物盒和所述底座连接，配置成所述推弹机构处于第一状态时，封闭所述储物盒的出口，从而使得所述颗粒物保持在所述储物盒内；所述推弹机构处于第二状态时，所述储物盒的出口与所述取物口连通，从而使得所述颗粒物经所述储物盒的出口、所述取物口流出所述分配器。

2.根据权利要求1所述的颗粒物分配器，其特征在于，

所述推弹机构包括：

固定件，用于与所述储物盒和所述底座相连，具有入口和出口，所述固定件的入口位于所述储物盒的出口的下方，所述固定件的出口位于所述取物口的上方；和

第一滑动件，插设在所述固定件中，具有开口部，配置成所述第一滑动件在所述固定件内移动使所述开口部与所述固定件的入口、所述固定件的出口连通形成出料通道，所述推弹机构处于所述第二状态，从而使得所述颗粒物经所述储物盒的出口、所述出料通道、所述取物口流出所述分配器。

3.根据权利要求2所述的颗粒物分配器，其特征在于，

所述推弹机构还包括：第二滑动件，设置于所述第一滑动件的前侧，与所述第一滑动件联动，配置成所述第二滑动件受外力推动带动所述第一滑动件在所述固定件内向后移动使所述开口部与所述固定件的入口、所述固定件的出口连通形成所述出料通道。

4.根据权利要求3所述的颗粒物分配器，其特征在于，

所述固定件包括：内壳部和外壳部，所述内壳部具有侧壁和底壁，所述内壳部的底壁上开设所述固定件的出口；所述外壳部设置于所述内壳部的外侧，所述外壳部的顶壁上开设所述固定件的入口，且所述外壳部的顶壁的下表面与所述内壳部的上表面之间具有间隙；

所述第一滑动件具有前壁、顶壁和底壁，所述开口部包括形成于所述第一滑动件的顶壁的第一开口和形成于所述第一滑动件的底壁的第二开口；所述第一滑动件的顶壁插设于所述间隙内，所述第一滑动件的底壁位于所述内壳部的下方。

5.根据权利要求4所述的颗粒物分配器，其特征在于，

所述第一开口处和所述第二开口处分别设置有柔性件，从而避免所述颗粒物经过所述第一开口和所述第二开口时划伤。

6.根据权利要求4所述的颗粒物分配器，其特征在于，

所述内壳部的侧壁在其前侧形成有至少一个定位孔，所述第一滑动件的前壁向后延伸形成有至少一个定位凸起，所述第一滑动件的定位凸起与所述内壳部的定位孔配合；

所述第一滑动件的前壁还向后延伸形成有至少一个定位孔，所述第二滑动件的前壁向后延伸形成有至少一个定位凸起，所述第二滑动件的定位凸起与所述第一滑动件的定位孔配合，所述第二滑动件的前壁受外力推动实现所述第一滑动件和所述第二滑动件相对于所述固定件的前后移动。

7.根据权利要求3所述的颗粒物分配器，其特征在于，

所述底座具有侧壁和底壁；其中

所述底座的侧壁在其前侧开设有前开口，在所述前开口的上方自所述底座的侧壁向后延伸形成有延伸部，所述延伸部边缘形成有至少一个缺口；所述第二滑动件的顶壁形成有至少一个第一限位凸起，与所述至少一个缺口配合；

所述底座的底壁上开设所述取物口，在所述底座的底壁的前部开设有至少一个滑槽；所述第二滑动件的底壁形成有至少一个第二限位凸起，与所述至少一个滑槽配合。

8.根据权利要求7所述的颗粒物分配器，其特征在于，

所述底座的底壁还向下延伸形成有辅助凸起，用于使所述第二滑动件更易受外力推动。

9.根据权利要求1所述的颗粒物分配器，其特征在于，还包括：

上盖，所述上盖的下表面向下延伸形成有密封部，所述密封部具有开口向外的第一环形槽；和

密封圈，设置于所述投放口处，与所述第一环形槽配合，来实现所述上盖密封所述储物盒。

10.根据权利要求9所述的颗粒物分配器，其特征在于，

所述上盖的上表面形成有开口向上的第二环形槽，所述第二环形槽内形成有至少两个卡接凸起；

所述颗粒物分配器还包括：上盖装饰件，配置成覆盖所述第二环形槽和所述上盖的侧壁，且所述上盖装饰件的顶壁向下延伸形成有至少两个卡接口，所述至少两个卡接口和所述至少两个卡接凸起配合来使所述上盖装饰件与所述上盖固定。

11.一种冰箱，其特征在于包括：

箱体，其内部限定有储物间室；

门体，设置于所述箱体前侧，用于开闭所述储物间室；和

如权利要求1-10任一所述的颗粒物分配器，设置于所述门体的内侧，用于盛放颗粒物。

Images