CN211845410U - 一种化学药品生产用原料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原料输送技术领域，且公开了一种化学药品生产用原料输送装置，包括箱体，所述箱体内部的左侧壁和右侧壁均设有多个滑槽，每两个所述滑槽为一组，每组中的两个所述滑槽关于箱体轴心线对称分布，每组中的两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽的内壁之间固定连接有第二弹簧。该化学药品生产用原料输送装置，当需要稳固放置箱体时，反向旋转第二螺纹杆和第一螺纹杆，使两个螺纹套筒相对移动，带动安装板向下移动，使吸盘与地面或其他承载面牢固吸附，起到了稳固放置的效果，解决了其在运输中，突然减速或停止，如急刹车时，在惯性的作用下容易发生移动，容易与车厢内壁或车厢内其他物品碰撞造成损坏的问题。

Description

一种化学药品生产用原料输送装置

技术领域

本实用新型涉及原料输送技术领域，具体为一种化学药品生产用原料输送装置。

背景技术

“化学药品”这个词，可能会令大多数人都想到我们在生病时吃的某种西药，这一理解的歧义，主要来自于“药品”二字。其实啊，“药品”并不仅仅是指吃的药物，也包含了化学试剂。所以，我们这里说的“化学药品”，其实指的是化学试剂——做化学实验用的化学物质。

化学药品在运输时，往往是将其放置箱子内，用汽车或或车等方式运输，为方便移动使用，箱子的下表面往往安装有车轮，即使没有安装车轮，箱子的下表面是光滑的，其在运输中，如果发生急刹车，在惯性的作用下，容易与车厢内壁或车厢内其他物品碰撞造成损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化学药品生产用原料输送装置，解决了运输中，如果发生急刹车，在惯性的作用下，容易与车厢内壁或车厢内其他物品碰撞造成损坏的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种化学药品生产用原料输送装置，包括箱体，所述箱体内部的左侧壁和右侧壁均设有多个滑槽，每两个所述滑槽为一组，每组中的两个所述滑槽关于箱体轴心线对称分布，每组中的两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽的内壁之间固定连接有第二弹簧，两个所述滑块相对的一侧之间均固定连接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的外表面均套设有第一弹簧，两个所述第一伸缩杆相对的一端之间固定连接有横板，所述横板的上表面设置有两个限位滑槽，两个所述限位滑槽的内部均滑动连接有连接块，两个所述连接块的上表面之间固定连接有隔板，所述隔板的上表面粘接有泡沫板，所述箱体的下表面固定连接有两个竖板，两个所述竖板的前后两侧面均通过想销轴转动连接有车轮，左侧所述竖板的右侧面固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的外表面均铰接有连接杆，所述箱体的下表面固定连接有两个第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的底端之间固定连接有安装板，所述安装板的上表面与两个连接杆铰接，所述安装板与连接杆之间的夹角范围为六十至九十度，所述安装板的下表面固定连接有一组吸盘。

优选的，所述箱体的外表面通过合页铰接有挡门。

优选的，所述挡门的外表面设置有观察窗和把手。

优选的，所述连接块的底端设置有滚轮，所述滚轮与限位滑槽的内壁相抵接。

优选的，所述泡沫板的上表面开设有多个凹槽，所述凹槽的横截面投影可为圆形、三角形或多边形，所述凹槽内放置有化学药品生产用原料。

优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆为一体式设计，且螺纹方向相反，所述第二螺纹杆的右端贯穿并延伸至竖板的外侧，且固定连接有把手。

优选的，所述吸盘的数量不下于九个，且均已分布在安装板的下表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化学药品生产用原料输送装置，具备以下有益效果：

(1)该化学药品生产用原料输送装置，在使用时，将挡门打开，将隔板抽出，将化学药品生产用的原料，放置在对应的泡沫板上的凹槽内，原料与凹槽的内壁之间的缝隙小于0.5mm，过大可添加垫板或纸片，过小可将泡沫板内壁撕裂至工作需求即可，起到放置稳固的效果。

(2)该化学药品生产用原料输送装置，在将化学药品生产生产用原料放置稳固后，在运输时，若行驶在颠簸路面发生晃动，使横板发生晃动，横板带动第一伸缩杆伸缩，第一伸缩杆带动第一弹簧伸缩，第一弹簧伸缩产生与震动方向相反的弹力，起到减小水平方向震动的效果；横板通过第一伸缩杆带动滑块上下震动，带第二弹簧伸缩，第二弹簧伸缩产生与震动方向相反的弹力，起到减小竖直方向震动的效果，从而到达减小震动影响，提高装置稳定性的效果。

(3)在使用时，当需要稳固放置箱体时，反向旋转第二螺纹杆和第一螺纹杆，使两个螺纹套筒相对移动，进而通过连接杆，带动安装板向下移动，使吸盘与地面或其他承载面牢固吸附，起到了稳固放置的效果，解决了其在运输中，突然减速或停止，如急刹车时，在惯性的作用下容易发生移动，容易与车厢内壁或车厢内其他物品碰撞造成损坏的问题。

(4)该化学药品生产用原料输送装置，在使用时，当需要推动箱体时，正向旋转第二螺纹杆和第一螺纹杆，同理，两个螺纹套筒相背移动，进而通过连接杆带动安装板向上移动，使其与地面相离，通过设置的车轮，起到方便移动的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型的图1中B的结构放大图。

图中：1、箱体；2、滑槽；3、滑块；4、第二弹簧；5、第一伸缩杆；6、第一弹簧；7、横板；8、限位滑槽；9、连接块；10、隔板；11、泡沫板；12、竖板；13、车轮；14、第一螺纹杆；15、第二螺纹杆；16、螺纹套筒；17、连接杆；18、第二伸缩杆；19、安装板；20、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种化学药品生产用原料输送装置，包括箱体1，箱体1的外表面通过合页铰接有挡门21，挡门21的外表面设置有观察窗和把手，起到方便使用的效果，箱体1内部的左侧壁和右侧壁均设有多个滑槽2，每两个滑槽2为一组，每组中的两个滑槽2关于箱体1轴心线对称分布，每组中的两个滑槽2的内部均滑动连接有滑块3，滑块3与滑槽2的内壁之间固定连接有第二弹簧4，两个滑块3相对的一侧之间均固定连接有第一伸缩杆5，两个第一伸缩杆5的外表面均套设有第一弹簧6，两个第一伸缩杆5相对的一端之间固定连接有横板7，横板7的上表面设置有两个限位滑槽8，两个限位滑槽8的内部均滑动连接有连接块9，连接块9的底端设置有滚轮，滚轮与限位滑槽8的内壁相抵接，起到减小摩擦力的效果，两个连接块9的上表面之间固定连接有隔板10，隔板10的上表面粘接有泡沫板11，泡沫板11的上表面开设有多个凹槽，凹槽的横截面投影可为圆形、三角形或多边形，凹槽内放置有化学药品生产用原料，将化学药品生产用的原料，放置在对应的泡沫板11上的凹槽内，原料与凹槽的内壁之间的缝隙小于0.5mm，过大可添加垫板或纸片，过小可将泡沫板11内壁撕裂至工作需求即可，起到放置稳固的效果。

箱体1的下表面固定连接有两个竖板12，两个竖板12的前后两侧面均通过想销轴转动连接有车轮13，左侧竖板12的右侧面固定连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的右端固定连接有第二螺纹杆15，第一螺纹杆14与第二螺纹杆15的外表面均螺纹连接有螺纹套筒16，第一螺纹杆14与第二螺纹杆15为一体式设计，且螺纹方向相反，第二螺纹杆15的右端贯穿并延伸至竖板12的外侧，且固定连接有把手，起到使两个螺纹套筒16方向移动的效果，两个螺纹套筒16的外表面均铰接有连接杆17，箱体1的下表面固定连接有两个第二伸缩杆18，两个第二伸缩杆18的底端之间固定连接有安装板19，安装板19的上表面与两个连接杆17铰接，安装板19与连接杆17之间的夹角范围为六十至九十度，安装板19的下表面固定连接有一组吸盘20，吸盘20的数量不下于九个，且均已分布在安装板19的下表面，吸盘20可与地面或其他承载面牢固吸附，起到稳固放置的效果。

综上所述，该化学药品生产用原料输送装置，在使用时，将挡门21打开，将隔板10抽出，将化学药品生产用的原料，放置在对应的泡沫板11上的凹槽内，原料与凹槽的内壁之间的缝隙小于0.5mm，过大可添加垫板或纸片，过小可将泡沫板11内壁撕裂至工作需求即可，起到放置稳固的效果。

该化学药品生产用原料输送装置，在将化学药品生产生产用原料放置稳固后，在运输时，若行驶在颠簸路面发生晃动，使横板7发生晃动，横板7带动第一伸缩杆5伸缩，第一伸缩杆5带动第一弹簧6伸缩，第一弹簧6伸缩产生与震动方向相反的弹力，起到减小水平方向震动的效果；横板7通过第一伸缩杆5带动滑块3上下震动，带第二弹簧4伸缩，第二弹簧4伸缩产生与震动方向相反的弹力，起到减小竖直方向震动的效果，从而到达减小震动影响，提高装置稳定性的效果。

该化学药品生产用原料输送装置，在使用时，当需要稳固放置箱体1时，反向旋转第二螺纹杆15和第一螺纹杆14，使两个螺纹套筒16相对移动，进而通过连接杆17，带动安装板19向下移动，使吸盘20与地面或其他承载面牢固吸附，起到了稳固放置的效果，解决了其在运输中，突然减速或停止，如急刹车时，在惯性的作用下容易发生移动，容易与车厢内壁或车厢内其他物品碰撞造成损坏的问题。

该化学药品生产用原料输送装置，在使用时，当需要推动箱体1时，正向旋转第二螺纹杆15和第一螺纹杆14，同理，两个螺纹套筒16相背移动，进而通过连接杆17带动安装板19向上移动，使其与地面相离，通过设置的车轮13，起到方便移动的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化学药品生产用原料输送装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的左侧壁和右侧壁均设有多个滑槽(2)，每两个所述滑槽(2)为一组，每组中的两个所述滑槽(2)关于箱体(1)轴心线对称分布，每组中的两个所述滑槽(2)的内部均滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)与滑槽(2)的内壁之间固定连接有第二弹簧(4)，两个所述滑块(3)相对的一侧之间均固定连接有第一伸缩杆(5)，两个所述第一伸缩杆(5)的外表面均套设有第一弹簧(6)，两个所述第一伸缩杆(5)相对的一端之间固定连接有横板(7)，所述横板(7)的上表面设置有两个限位滑槽(8)，两个所述限位滑槽(8)的内部均滑动连接有连接块(9)，两个所述连接块(9)的上表面之间固定连接有隔板(10)，所述隔板(10)的上表面粘接有泡沫板(11)，所述箱体(1)的下表面固定连接有两个竖板(12)，两个所述竖板(12)的前后两侧面均通过想销轴转动连接有车轮(13)，左侧所述竖板(12)的右侧面固定连接有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)的右端固定连接有第二螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(14)与所述第二螺纹杆(15)的外表面均螺纹连接有螺纹套筒(16)，两个所述螺纹套筒(16)的外表面均铰接有连接杆(17)，所述箱体(1)的下表面固定连接有两个第二伸缩杆(18)，两个所述第二伸缩杆(18)的底端之间固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)的上表面与两个连接杆(17)铰接，所述安装板(19)与连接杆(17)之间的夹角范围为六十至九十度，所述安装板(19)的下表面固定连接有一组吸盘(20)。

2.根据权利要求1所述的一种化学药品生产用原料输送装置，其特征在于：所述箱体(1)的外表面通过合页铰接有挡门(21)。

3.根据权利要求2所述的一种化学药品生产用原料输送装置，其特征在于：所述挡门(21)的外表面设置有观察窗和把手。

4.根据权利要求1所述的一种化学药品生产用原料输送装置，其特征在于：所述连接块(9)的底端设置有滚轮，所述滚轮与限位滑槽(8)的内壁相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种化学药品生产用原料输送装置，其特征在于：所述泡沫板(11)的上表面开设有多个凹槽，所述凹槽的横截面投影可为圆形、三角形或多边形，所述凹槽内放置有化学药品生产用原料。

6.根据权利要求1所述的一种化学药品生产用原料输送装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(14)与第二螺纹杆(15)为一体式设计，且螺纹方向相反，所述第二螺纹杆(15)的右端贯穿并延伸至竖板(12)的外侧，且固定连接有把手。

7.根据权利要求1所述的一种化学药品生产用原料输送装置，其特征在于：所述吸盘(20)的数量不下于九个，且均已分布在安装板(19)的下表面。

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