CN211845155U - 一种人工封箱用涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种人工封箱用涂胶装置，其包括握持杆、连接盖、连接杆、涂胶嘴，握持杆的一端具有连接部，连接盖通过螺纹连接的方式套装在连接部的外壁面上；连接杆的第一端与连接盖相连；连接杆、连接盖、握持杆具有相连通的中空腔体；涂胶嘴套装在连接杆的第二端上；涂胶嘴的尖端部上设置有涂胶口，涂胶嘴内设置有出胶孔，出胶孔的一端与中空腔体相连通，出胶孔的另一端与涂胶口相连通；出胶孔中设置有钢球和弹簧，钢球具有凸出涂胶口的外露部；弹簧两端分别抵接在钢球和连接杆上；连接杆的中部位置的两侧外壁面上分别设置有第一限位平面和第二限位平面；握持杆上远离涂胶嘴的一端的端面为平面。本实用新型能够长时间使用，而无需丢弃。

Description

一种人工封箱用涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产技术领域，具体涉及一种人工封箱用涂胶装置。

背景技术

现在卷烟生产过程中，当装封箱机组故障或生产特殊品牌时，成品卷烟需进行人工封箱，依据现行工艺质量标准，在烟箱封口处短折叠边外部涂抹乳胶，目前用废弃的简易容器(如乳胶盖、塑料盒)盛装少量乳胶，用废弃滤棒蘸上乳胶涂抹在烟箱封口处短折叠边外部。

然而，由于乳胶长时间与空气自然接触，表面自然风干，待第二天生产时，乳胶因水分散失而干结，因此每天生产结束时，盛装少量乳胶的简易容器将被丢弃，第二天生产时再次制作简易容器，重新盛装少量乳胶，从而使得每天均需制作简易容器，增加了操作工的工作量，且简易容器被丢弃时又造成了材料的浪费；同时，在此过程中，存在乳胶浪费现象，丢弃的乳胶存在污染环境的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种人工封箱用涂胶装置，以解决现有技术中的上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种人工封箱用涂胶装置，其包括握持杆、连接盖、连接杆以及涂胶嘴，所述握持杆的一端具有连接部，所述连接盖通过螺纹连接的方式套装在所述连接部的外壁面上；所述连接杆的第一端与所述连接盖相连；所述连接杆、所述连接盖以及所述握持杆具有相连通的中空腔体；所述涂胶嘴的一端为尖端部，所述涂胶嘴的另一端套装在所述连接杆的第二端的外壁面上；所述尖端部上设置有涂胶口，所述涂胶嘴内设置有出胶孔，所述出胶孔的一端与所述中空腔体相连通，所述出胶孔的另一端与所述涂胶口相连通；所述出胶孔中设置有钢球和弹簧，所述钢球用于封住所述涂胶口，所述钢球具有凸出所述涂胶口的外露部；所述弹簧的一端抵接在所述钢球上，所述弹簧的另一端抵接在所述连接杆上；所述连接杆的中部位置的一侧外壁面上设置有第一限位平面，所述连接杆的中部位置的另一侧外壁面上设置有与所述第一限位平面相对的第二限位平面；所述握持杆上远离所述涂胶嘴的一端的端面为平面。

优选地，所述连接盖上设置有与所述连接杆的第一端过盈配合的安装孔。

优选地，所述连接杆的第一端上设置有用于与所述安装孔处的壁面相挡接的限位台阶面。

优选地，所述连接杆的第二端的外壁面上设置有外螺纹，所述涂胶嘴的内壁上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述涂胶嘴通过螺纹连接的方式套装在所述连接杆上。

优选地，所述握持杆包括依次相连的所述连接部、过渡部以及握持部，所述连接部的直径小于所述握持部的直径，所述过渡部为锥形结构，所述过渡部的直径较小的一端与所述连接部相连，所述过渡部的直径较大的一端与所述握持部相连。

优选地，所述连接部、所述过渡部以及所述握持部形成为一体式结构。

优选地，所述连接盖的外壁上设置有滚花结构。

优选地，所述握持杆由聚乙烯材料制成。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的人工封箱用涂胶装置，其在使用时，卸下连接盖，即可向握持杆的中空腔体中加注乳胶，而后将连接盖安装到握持杆上就能够使用，由于在不使用时，利用钢球对涂胶口进行了封堵，防止了乳胶溢出，使得该涂胶装置内的乳胶不能与空气接触，避免了乳胶因水分散失而干结，从而使得该涂胶装置能够长时间使用，而无需丢弃，进而较好地解决了现有技术中因每天需制作简易容器，而引起的操作工的工作量增加的问题，也解决了现有技术中简易容器被丢弃造成的材料浪费问题，且，在此过程中，也避免了乳胶浪费现象，防止了丢弃的乳胶污染环境。并且，通过工具对第一限位平面和第二限位平面进行夹持，能够对连接杆进行较好地定位和固定，方便了连接杆与连接盖、涂胶嘴的连接；同时，握持杆上远离涂胶嘴的一端的端面为平面，利用该平面能够使得该涂胶装置直立放置在其它部件上，从而能够较好地避免了乳胶由涂胶口溢出，进一步防止了出现乳胶浪费现象。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中

图1为本实用新型实施例提供的人工封箱用涂胶装置的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的人工封箱用涂胶装置的另一示意图。

附图中标记：

11、握持部 12、连接部 13、过渡部 14、平面 15、握持杆

21、连接盖 31、连接杆 32、第一限位平面 41、涂胶嘴

42、尖端部 51、钢球 61、弹簧

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种人工封箱用涂胶装置，其包括握持杆15、连接盖21、连接杆31以及涂胶嘴41，所述握持杆的一端具有连接部12，所述连接盖21通过螺纹连接的方式套装在所述连接部12的外壁面上；所述连接杆31的第一端与所述连接盖相连；所述连接杆、所述连接盖以及所述握持杆具有相连通的中空腔体；所述涂胶嘴41的一端为尖端部42，所述涂胶嘴41的另一端套装在所述连接杆的第二端的外壁面上；所述尖端部上设置有涂胶口，所述涂胶嘴内设置有出胶孔，所述出胶孔的一端与所述中空腔体相连通，所述出胶孔的另一端与所述涂胶口相连通；所述出胶孔中设置有钢球51和弹簧61，所述钢球用于封住所述涂胶口，所述钢球具有凸出所述涂胶口的外露部；所述弹簧的一端抵接在所述钢球上，所述弹簧的另一端抵接在所述连接杆上；所述连接杆的中部位置的一侧外壁面上设置有第一限位平面32，所述连接杆的中部位置的另一侧外壁面上设置有与所述第一限位平面相对的第二限位平面；所述握持杆上远离所述涂胶嘴的一端的端面为平面。

本实用新型实施例提供的人工封箱用涂胶装置，其在使用时，卸下连接盖21，即可向握持杆15的中空腔体中加注乳胶，而后将连接盖安装到握持杆上就能够使用，由于在不使用时，钢球51对涂胶口进行了封堵，防止了乳胶溢出，使得该涂胶装置内的乳胶不能与空气接触，较好地避免了乳胶因水分散失而干结，从而使得该涂胶装置能够长时间使用，而无需丢弃，进而较好地解决了现有技术中因每天需制作简易容器，而引起的操作工的工作量增加的问题，也解决了简易容器被丢弃造成的材料浪费问题，且，在此过程中，也避免了乳胶浪费现象，防止了丢弃的乳胶污染环境。并且，通过工具对第一限位平面32和第二限位平面进行夹持，能够对连接杆进行较好地定位和固定，方便了连接杆与连接盖、涂胶嘴的连接；同时，握持杆上远离涂胶嘴的一端的端面为平面，利用该平面能够使得该涂胶装置直立放置在其它部件上，从而能够较好地避免了乳胶由涂胶口溢出，进一步防止了出现乳胶浪费现象。

具体地，所述连接盖21上设置有与所述连接杆的第一端过盈配合的安装孔，从而只需实现连接杆与安装孔的过盈配合即可实现连接杆与连接盖之间的连接。

为了能够较好地对连接杆31与连接盖21之间的连接进行限位，进一步防止连接杆从安装孔中脱出，所述连接杆的第一端上设置有用于与所述安装孔处的壁面相挡接的限位台阶面。

进一步地，所述连接杆31的第二端的外壁面上设置有外螺纹，所述涂胶嘴41的内壁上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述涂胶嘴通过螺纹连接的方式套装在所述连接杆上，从而实现了连接杆与涂胶嘴的可拆卸连接，以便于对连接杆、涂胶嘴、钢球51以及弹簧61进行更换和维修。可以理解的是，通过使用工具夹持在第一限位平面和第二限位平面上，能够对连接杆进行较好地定位，从而能够方便地实现连接杆与涂胶嘴的连接；当然，涂胶嘴也可以通过过盈配合的方式套装在连接杆上。

具体地，所述握持杆15包括依次相连的所述连接部12、过渡部13以及握持部11，所述连接部12的直径小于所述握持部11的直径，所述过渡部13为锥形结构，所述过渡部13的直径较小的一端与所述连接部相连，所述过渡部13的直径较大的一端与所述握持部相连，从而使得握持杆较为美观，也便于握持。

为了有效地提高握持杆的密封性以及握持杆15的整体强度，所述连接部、所述过渡部以及所述握持部形成为一体式结构。可以理解的是，连接杆、握持杆、连接盖以及涂油嘴均为柱形结构，各部件同轴设置，中空腔体、安装孔、出胶孔、涂胶口同轴设置。

进一步地，所述连接盖21的外壁上设置有滚花结构，从而能够方便地对连接盖进行旋转，以实现连接盖与握持杆的连接部的连接。可以理解的是，握持杆的握持部的外壁面上可以均布有多个凸台，以提高握持时的摩擦力，降低使用时出现滑脱的可能性。

在本实用新型提供的另一实施例中，位于涂胶嘴与连接盖之间的连接杆的外壁面上均匀分布有多个防滑凸起，这样在不使用工具对第一限位平面和第二限位平面进行夹持时，可以利用防滑凸起提高摩擦力以实现对连接杆的定位和固定，使得连接杆与涂胶嘴的连接较为方便。可以理解的是，此时第一限位平面和第二限位平面上可以不设置该防滑凸起。

可以优选所述握持杆15由聚乙烯材料制成。

本实用新型实施例提供的人工封箱用涂胶装置，在使用时，将乳胶盛装在握持杆15的中空腔体内，手握住握持杆15的握持部，将钢球51与烟箱上的待涂胶位置处进行挤压，乳胶从涂胶嘴的涂胶口中溢出涂抹在烟箱上的待涂胶位置，也可以通过手挤压握持部，通过施加的挤压力的大小控制涂胶量，当钢球离开烟箱时，钢球在弹簧61的作用下回位封堵涂胶口，防止乳胶溢出避免乳胶水分散失，涂胶结束后，将涂胶笔装置直立放置即可；当握持杆中的乳胶使用完毕后，拧开连接盖，加注乳胶即可。

本实用新型实施例提供的人工封箱用涂胶装置，在使用过程中，将钢球与烟箱的待涂胶位置轻轻接触，乳胶将从涂胶口溢出均匀的涂抹在烟箱上，且前后涂抹的涂胶量一致，消除了涂胶量不一致的质量隐患；同时还可长时间使用，避免了每天需制作用于盛放乳胶的简易容器引起的各种问题；并且，可以通过挤压握持部，随时控制涂胶量的大小；且避免了乳胶的浪费，保护环境。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种人工封箱用涂胶装置，其特征在于，其包括握持杆、连接盖、连接杆以及涂胶嘴，所述握持杆的一端具有连接部，所述连接盖通过螺纹连接的方式套装在所述连接部的外壁面上；所述连接杆的第一端与所述连接盖相连；所述连接杆、所述连接盖以及所述握持杆具有相连通的中空腔体；所述涂胶嘴的一端为尖端部，所述涂胶嘴的另一端套装在所述连接杆的第二端的外壁面上；所述尖端部上设置有涂胶口，所述涂胶嘴内设置有出胶孔，所述出胶孔的一端与所述中空腔体相连通，所述出胶孔的另一端与所述涂胶口相连通；所述出胶孔中设置有钢球和弹簧，所述钢球用于封住所述涂胶口，所述钢球具有凸出所述涂胶口的外露部；所述弹簧的一端抵接在所述钢球上，所述弹簧的另一端抵接在所述连接杆上；所述连接杆的中部位置的一侧外壁面上设置有第一限位平面，所述连接杆的中部位置的另一侧外壁面上设置有与所述第一限位平面相对的第二限位平面；所述握持杆上远离所述涂胶嘴的一端的端面为平面。

2.根据权利要求1所述的人工封箱用涂胶装置，其特征在于，所述连接盖上设置有与所述连接杆的第一端过盈配合的安装孔。

3.根据权利要求2所述的人工封箱用涂胶装置，其特征在于，所述连接杆的第一端上设置有用于与所述安装孔处的壁面相挡接的限位台阶面。

4.根据权利要求1所述的人工封箱用涂胶装置，其特征在于，所述连接杆的第二端的外壁面上设置有外螺纹，所述涂胶嘴的内壁上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述涂胶嘴通过螺纹连接的方式套装在所述连接杆上。

5.根据权利要求1所述的人工封箱用涂胶装置，其特征在于，所述握持杆包括依次相连的所述连接部、过渡部以及握持部，所述连接部的直径小于所述握持部的直径，所述过渡部为锥形结构，所述过渡部的直径较小的一端与所述连接部相连，所述过渡部的直径较大的一端与所述握持部相连。

6.根据权利要求5所述的人工封箱用涂胶装置，其特征在于，所述连接部、所述过渡部以及所述握持部形成为一体式结构。

7.根据权利要求1所述的人工封箱用涂胶装置，其特征在于，所述连接盖的外壁上设置有滚花结构。

8.根据权利要求1至7任一项所述的人工封箱用涂胶装置，其特征在于，所述握持杆由聚乙烯材料制成。

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