CN211843676U - 一种机械加工用喷印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用喷印设备，包括两个竖板、支撑板、接料盆、待喷印件，两个所述竖板的前侧壁均固定连接有传动辊，两个所述传动辊之间绕设有与其相配套的传送带，所述传送带上等距固定连接有多个放置机构，所述待喷印件放置在放置机构上，所述支撑板的上端固定连接有横板，所述横板的底部从左至右依次固定连接有推动机构、喷枪、复位机构，所述推动机构与放置机构相对侧壁相匹配，所述复位机构与放置机构相对侧壁磁极相反。本实用新型结构设计合理，不仅能够在进行商标喷印工作时，自动对待喷印件进行固定，且能够在喷印工作结束后，自动下料，节约人力资源，保障喷印质量。

Description

一种机械加工用喷印设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用喷印设备。

背景技术

商标是用来区别一个经营者的品牌或服务和其他经营者的商品或服务的标记，我国商标法规定，经商标局核准注册的商标，包括商品商标、服务商标和集体商标、证明商标，商标注册人享有商标专用权，受法律保护，因此在对机械配件加工过程中，需要对其进行喷印商标，使生产商享有专用权。

目前，在对机械配件进行商标喷印时，多通过人工手持待喷印件对其进行喷印，手持待喷印件不仅浪费较多人力资源，而且待喷印件容易发生晃动，影响喷印质量，为此我们设计了一种机械加工用喷印设备来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中手持待喷印件进行商标喷印，不仅浪费人力资源且会影响喷印质量问题，而提出的一种机械加工用喷印设备，其不仅能够在进行商标喷印工作时，自动对待喷印件进行固定，且能够在喷印工作结束后，自动下料，节约人力资源，保障喷印质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用喷印设备，包括两个竖板、支撑板、接料盆、待喷印件，两个所述竖板的前侧壁均固定连接有传动辊，两个所述传动辊之间绕设有与其相配套的传送带，所述传送带上等距固定连接有多个放置机构，所述待喷印件放置在放置机构上，所述支撑板的上端固定连接有横板，所述横板的底部从左至右依次固定连接有推动机构、喷枪、复位机构，所述推动机构与放置机构相对侧壁相匹配，所述复位机构与放置机构相对侧壁磁极相反，所述接料盆放置在靠近复位机构一端的传动辊的下方。

优选地，所述放置机构包括固定连接在传送带上端的连接块，所述连接块的上端固定连接有放置块，所述放置块的上端开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有第一磁块，所述第一磁块与放置槽的内侧壁之间连接有多个第一弹簧，所述放置槽的内底部嵌设有与第一磁块相对侧壁磁极相反的第二磁块，所述待喷印件放置在放置槽内。

优选地，所述推动机构包括固定连接在横板底部的第一连接板，所述第一连接板的底部开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有推动块，所述推动块与导向滑槽的内顶部之间连接有多个第二弹簧，所述推动块与第一磁块相对侧壁相匹配。

优选地，所述复位机构包括固定连接在横板底部的第二连接板，所述第二连接板的侧壁固定连接有第三磁块，所述第三磁块与第一磁块相对侧壁磁极相反。

优选地，所述第一磁块的侧壁倾斜设置。

优选地，所述第二弹簧为弹力弹簧。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过竖板、支撑板、接料盆、传动辊、传送带、横板、喷枪的设置，能够保障喷印工作的正常进行。

2、通过放置机构、推动机构、复位机构的设置，不仅能够在进行商标喷印工作时，自动对待喷印件进行固定，且能够在喷印工作结束后，自动下料，节约人力资源，保障喷印质量。

综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够在进行商标喷印工作时，自动对待喷印件进行固定，且能够在喷印工作结束后，自动下料，节约人力资源，保障喷印质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用喷印设备的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图1中B处结构放大图。

图中：1竖板、2支撑板、3接料盆、4传动辊、5传送带、6连接块、7放置块、8放置槽、9第一磁块、10第一弹簧、11第二磁块、 12横板、13第一连接板、14导向滑槽、15推动块、16第二弹簧、 17喷枪、18第二连接板、19第三磁块、20待喷印件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机械加工用喷印设备，包括两个竖板1、支撑板2、接料盆3、待喷印件20，两个竖板1的前侧壁均固定连接有传动辊4，两个传动辊4之间绕设有与其相配套的传送带5，传动辊4 与传送带5由电机驱动，此为现有技术，在此不做过多赘述，传送带 5上等距固定连接有多个放置机构，待喷印件20放置在放置机构上，放置机构包括固定连接在传送带5上端的连接块6，连接块6的上端固定连接有放置块7，放置块7的上端开设有放置槽8，放置槽8内滑动连接有第一磁块9，第一磁块9的侧壁倾斜设置，第一磁块9与放置槽8的内侧壁之间连接有多个第一弹簧10，放置槽8的内底部嵌设有与第一磁块9相对侧壁磁极相反的第二磁块11，待喷印件20 放置在放置槽8内，放置机构的设置能够对待喷印件20进行放置；

支撑板2的上端固定连接有横板12，横板12的底部从左至右依次固定连接有推动机构、喷枪17、复位机构，推动机构与放置机构相对侧壁相匹配，复位机构与放置机构相对侧壁磁极相反，推动机构包括固定连接在横板12底部的第一连接板13，第一连接板13的底部开设有导向滑槽14，导向滑槽14内滑动连接有推动块15，推动块 15与导向滑槽14的内顶部之间连接有多个第二弹簧16，第二弹簧 16为弹力弹簧，推动块15与第一磁块9相对侧壁相匹配，推动机构的设置能够对第一磁块9进行推动，使其在第一弹簧10的弹力作用下与待喷印件20进行抵紧，将待喷印件20进行固定，避免其在喷印过程中发生晃动，保障喷印质量；

复位机构包括固定连接在横板12底部的第二连接板18，第二连接板18的侧壁固定连接有第三磁块19，第三磁块19与第一磁块9 相对侧壁磁极相反，复位机构的设置能够在喷印工作结束后，使第一磁块9与第二磁块11相吸，不再对待喷印件20进行固定；

接料盆3放置在靠近复位机构一端的传动辊4的下方，便于待喷印件20自动掉落至接料盆3内。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，当需要对待喷印件20进行喷印时，启动传送带 5，将待喷印件20放置在放置槽8内，当第一磁块9移动至推动块 15的下方时，推动块15与第一磁块9相抵，第一磁块9转动，不再与第二磁块11相吸，在第一弹簧10的弹力作用下，第一磁块9与待喷印件20相抵，将待喷印件20进行固定，由于推动块15与导向滑槽14的内顶部之间连接有第二弹簧16且推动块15与第一磁块9相对侧壁相匹配，既不会阻挡第一磁块9继续运动又能够便于推动块 15复位，当待喷印件20移动至喷枪17正下方时，喷枪17对其进行商标喷印，当第一磁块9与第三磁块19相对时，第一磁块9与第三磁块19相吸，放置块7继续运动使得第一磁块9在放置槽8内滑动并与第二磁块11相吸，第一磁块9固定，当放置块7运动至接料盆 3上方时，放置槽8向下，待喷印件20在其自身重力的作用下落入接料盆3内集中储存。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工用喷印设备，包括两个竖板(1)、支撑板(2)、接料盆(3)、待喷印件(20)，其特征在于，两个所述竖板(1)的前侧壁均固定连接有传动辊(4)，两个所述传动辊(4)之间绕设有与其相配套的传送带(5)，所述传送带(5)上等距固定连接有多个放置机构，所述待喷印件(20)放置在放置机构上，所述支撑板(2)的上端固定连接有横板(12)，所述横板(12)的底部从左至右依次固定连接有推动机构、喷枪(17)、复位机构，所述推动机构与放置机构相对侧壁相匹配，所述复位机构与放置机构相对侧壁磁极相反，所述接料盆(3)放置在靠近复位机构一端的传动辊(4)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用喷印设备，其特征在于，所述放置机构包括固定连接在传送带(5)上端的连接块(6)，所述连接块(6)的上端固定连接有放置块(7)，所述放置块(7)的上端开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)内滑动连接有第一磁块(9)，所述第一磁块(9)与放置槽(8)的内侧壁之间连接有多个第一弹簧(10)，所述放置槽(8)的内底部嵌设有与第一磁块(9)相对侧壁磁极相反的第二磁块(11)，所述待喷印件(20)放置在放置槽(8)内。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用喷印设备，其特征在于，所述推动机构包括固定连接在横板(12)底部的第一连接板(13)，所述第一连接板(13)的底部开设有导向滑槽(14)，所述导向滑槽(14)内滑动连接有推动块(15)，所述推动块(15)与导向滑槽(14)的内顶部之间连接有多个第二弹簧(16)，所述推动块(15)与第一磁块(9)相对侧壁相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工用喷印设备，其特征在于，所述复位机构包括固定连接在横板(12)底部的第二连接板(18)，所述第二连接板(18)的侧壁固定连接有第三磁块(19)，所述第三磁块(19)与第一磁块(9)相对侧壁磁极相反。

5.根据权利要求2所述的一种机械加工用喷印设备，其特征在于，所述第一磁块(9)的侧壁倾斜设置。

6.根据权利要求3所述的一种机械加工用喷印设备，其特征在于，所述第二弹簧(16)为弹力弹簧。

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